CN211679089U - 一种胶缸超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶缸超声波清洗装置，包括壳体，所述壳体内设置有用于固定胶缸部件的载板、用于清洗胶缸部件的超声波清洗池以及用于驱动所述载板移动的载板驱动机构；所述载板上设置有多组分别用于固定不同结构的胶缸部件的固定工装；所述超声波清洗池内设置有超声波发生器。该胶缸超声波清洗装置通过设置载板来固定胶缸部件，能够避免胶缸部件在清洗时倾倒，确保胶缸部件的完好；采用超声波清洗方式，能够对胶缸部件进行全面覆盖清洗，不留死角，清洗彻底，清洗效果好。

Description

一种胶缸超声波清洗装置

技术领域

本实用新型属于胶缸清洗技术领域，具体涉及一种胶缸超声波清洗装置。

背景技术

胶缸是卷烟及包装生产线中必须的功能部套，其功能是将胶水按预定要求涂覆在卷烟纸或包装纸上，生产中对其可靠性有严格要求，要求其故障率低、涂胶量均匀、位置准确等。生产作业过程中，需要定期对其做清洗，卷烟厂一般会在倒班的间歇期间段对其做定期的清洗及保养工作。

胶缸属于较为精密部件，采用人工在水槽中清洗，清洗过程中的多次搬运和翻身易造成胶缸部件的棱角位置及其他脆弱位置受伤或损坏。为了避免人工清洗损坏胶缸，目前市面上已有了胶缸的自动的清洗装置，但是该类清洗装置在清洗胶缸时，胶缸是放置在其不锈钢篮内呈不规则摆放并整体浸渍于水中，当用高压水冲洗时，强大的水流作用易使胶缸在水中倾倒打滚，容易损伤胶缸，加之此类冲洗方法不可避免的是胶缸中的很多阴角死角位置水流无法接近，导致其清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶缸超声波清洗装置，以解决现有技术存在的上述一个或多个技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶缸超声波清洗装置，包括壳体，所述壳体内设置有用于固定胶缸部件的载板、用于清洗胶缸部件的超声波清洗池以及用于驱动所述载板移动的载板驱动机构；所述载板上设置有多组分别用于固定不同结构的胶缸部件的固定工装；所述超声波清洗池内设置有超声波发生器。

进一步的，所述固定工装包括第一固定工装、第二固定工装、第三固定工装、第四固定工装和第五固定工装；其中：

所述第一固定工装包括相对设置的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件彼此相对的一侧分别设置有第一卡接槽，所述第一卡接槽内均设置有防滑纹；所述第一固定工装的外侧设置有第一锁紧装置；

所述第二固定工装包括相对设置的第三固定件和第四固定件，所述第三固定件和所述第四固定件彼此相对的一侧分别设置有第二卡接槽，其中，所述第三固定件上的所述第二卡接槽为T型卡接槽；所述第三固定件的外侧设置有第二锁紧装置；

所述第三固定工装包括第五固定件和设置于第五固定件一侧的支撑杆，所述第五固定件的一侧设置有第三卡接槽，所述支撑杆正对所述第三卡接槽的槽口；所述第五固定工装的外侧设置有第三锁紧装置；

所述第四固定工装包括托架和设置于托架上侧的挂接杆，所述托架的一侧设置有长限位挡块，其另一侧设置有短限位挡块，所述托架的外侧设置有第四锁紧装置；所述挂接杆呈圆柱状，且所述挂接杆的端部设置有圆弧过渡段；

所述第五固定工装包括承重杆组件和设置于承重杆组件上方的第六固定件，所述第六固定件正对所述承重杆组件的一侧设置有第四卡接槽，所述承重杆组件由两根平行设置的承重杆组成，两根所述承重杆之间设置有卡接缝；所述第六固定件的外侧设置有第五锁紧装置。

进一步的，所述第一锁紧装置、所述第二锁紧装置、所述第三锁紧装置、所述第四锁紧装置和所述第五锁紧装置均为快速夹钳。

进一步的，所述载板驱动机构包括横向载板驱动机构和纵向载板驱动机构。

进一步的，所述横向载板驱动机构包括平行设置于壳体两侧的两根水平齿条和与两根所述水平齿条啮合连接的连接板，所述连接板上设置有驱动所述连接板沿所述水平齿条来回移动的第一载板驱动电机；所述连接板的两端对称设置有载板滑槽，所述载板的一组对边分别与对应的所述载板滑槽连接。

进一步的，所述纵向载板驱动机构包括设置于载板背面的竖向齿条，所述连接板上设置有驱动所述载板沿所述载板滑槽上下滑动的第二载板驱动电机，所述第二载板驱动电机的输出端与所述竖向齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果或优点：

本实用新型所提供的胶缸超声波清洗装置通过设置载板来固定胶缸部件，能够避免胶缸部件在清洗时倾倒，确保胶缸部件的完好；采用超声波清洗方式，能够对胶缸部件进行全面覆盖清洗，不留死角，清洗彻底，清洗效果好。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种胶缸超声波清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中载板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中胶缸部件安装在载板上的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中载板驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种胶缸超声波清洗装置，包括壳体1，壳体1内设置有用于固定胶缸部件的载板2、用于清洗胶缸部件的超声波清洗池3以及用于驱动载板2移动的载板驱动机构4；载板2上设置有多组分别用于固定不同结构的胶缸部件的固定工装；超声波清洗池3内设置有超声波发生器。

在具体的实施过程中，胶缸的零部件有很多，其中主要的零部件有5组，为了在清洗胶缸部件时能够稳固地固定这5组胶缸部件，本实用新型实施例在载板2上设置了五组固定工装，分别为第一固定工装、第二固定工装、第三固定工装、第四固定工装和第五固定工装；其中：

所述第一固定工装包括相对设置的第一固定件201和第二固定件202，第一固定件201和第二固定件202彼此相对的一侧分别设置有第一卡接槽203，第一卡接槽203内均设置有防滑纹204；第一固定件201的外侧设置有第一锁紧装置205；

所述第二固定工装包括相对设置的第三固定件206和第四固定件207，第三固定件206和第四固定件207彼此相对的一侧分别设置有第二卡接槽208，其中，第三固定件206上的第二卡接槽208为T型卡接槽；第三固定件206的外侧设置有第二锁紧装置209；

所述第三固定工装包括第五固定件210和设置于第五固定件210一侧的支撑杆211，第五固定件210的一侧设置有第三卡接槽212，支撑杆211正对第三卡接槽212的槽口；第五固定件210的外侧设置有第三锁紧装置213；

所述第四固定工装包括托架214和设置于托架214上侧的挂接杆215，托架214的一侧设置有长限位挡块216，其另一侧设置有短限位挡块217，托架214的外侧设置有第四锁紧装置218；挂接杆215呈圆柱状，且挂接杆215的端部设置有圆弧过渡段；

所述第五固定工装包括承重杆组件219和设置于承重杆组件219上方的第六固定件220，第六固定件220正对承重杆组件219的一侧设置有第四卡接槽221，承重杆组件219由两根平行设置的承重杆组成，两根所述承重杆之间设置有卡接缝222；第六固定件219的外侧设置有第五锁紧装置223。

在具体的实施过程中，锁紧装置有很多种，比如锁紧螺钉、锁紧夹头等，为了方便拆装胶缸部件，本实用新型实施例中的第一锁紧装置205、第二锁紧装置209、第三锁紧装置213、第四锁紧装置218和第五锁紧装置220均采用快速夹钳。

在具体的实施过程中，为了方便固定胶缸部件以及清洗胶缸部件，本实用新型实施例中的载板驱动机构4包括横向载板驱动机构和纵向载板驱动机构，如图4所示。

具体的，本实用新型实施例中的所述横向载板驱动机构包括平行设置于壳体1两侧的两根水平齿条401和与两根水平齿条401啮合连接的连接板402，连接板402上设置有驱动连接板402沿水平齿条401来回移动的第一载板驱动电机403；连接板402的两端对称设置有载板滑槽404，载板2的一组对边分别与对应的载板滑槽404连接。

本实用新型实施例中所述纵向载板驱动机构包括设置于载板2背面的竖向齿条405，连接板402上设置有驱动载板2沿载板滑槽404上下滑动的第二载板驱动电机406，第二载板驱动电机406的输出端与竖向齿条405啮合连接。

本实用新型实施例中的所述横向载板驱动机构用于控制载板横向移动，使载板靠近和远离壳体1的仓门，从而方便用户固定和取下胶缸部件；所述纵向载板驱动机构用于控制载板上下移动，从而使载板进出超声波清洗池。

本实用新型实施例所提供的胶缸超声波清洗装置的使用方法如下：

首先，控制横向载板驱动机构驱动载板2靠近壳体1的仓门，然后，将各胶缸部件固定到对应的固定工装上，如图3所示。

固定好之后，控制横向载板驱动机构驱动载板2远离壳体1的仓门，然后控制纵向驱动机构驱动载板向下移动，进入超声波清洗池3进行超声波清洗；

清洗好之后，首先控制纵向驱动机构驱动载板向上移动，然后控制横向载板驱动机构驱动载板2靠近壳体1的仓门，取下各胶缸部件。

最后，控制横向载板驱动机构驱动载板2远离壳体1的仓门，回到初始位置。

本实用新型实施例所提供的胶缸超声波清洗装置通过设置载板来固定胶缸部件，能够避免胶缸部件在清洗时倾倒，确保胶缸部件的完好；采用超声波清洗方式，能够对胶缸部件进行全面覆盖清洗，不留死角，清洗彻底，清洗效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶缸超声波清洗装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设置有用于固定胶缸部件的载板、用于清洗胶缸部件的超声波清洗池以及用于驱动所述载板移动的载板驱动机构；所述载板上设置有多组分别用于固定不同结构的胶缸部件的固定工装；所述超声波清洗池内设置有超声波发生器。

2.根据权利要求1所述的胶缸超声波清洗装置，其特征在于，所述固定工装包括第一固定工装、第二固定工装、第三固定工装、第四固定工装和第五固定工装；其中：

所述第一固定工装包括相对设置的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件彼此相对的一侧分别设置有第一卡接槽，所述第一卡接槽内均设置有防滑纹；所述第一固定件的外侧设置有第一锁紧装置；

所述第二固定工装包括相对设置的第三固定件和第四固定件，所述第三固定件和所述第四固定件彼此相对的一侧分别设置有第二卡接槽，其中，所述第三固定件上的所述第二卡接槽为T型卡接槽；所述第三固定件的外侧设置有第二锁紧装置；

所述第三固定工装包括第五固定件和设置于所述第五固定件一侧的支撑杆，所述第五固定件的一侧设置有第三卡接槽，所述支撑杆正对所述第三卡接槽的槽口；所述第五固定件的外侧设置有第三锁紧装置；

所述第四固定工装包括托架和设置于所述托架上侧的挂接杆，所述托架的一侧设置有长限位挡块，其另一侧设置有短限位挡块，所述托架的外侧设置有第四锁紧装置；所述挂接杆呈圆柱状，且所述挂接杆的端部设置有圆弧过渡段；

所述第五固定工装包括承重杆组件和设置于所述承重杆组件上方的第六固定件，所述第六固定件正对所述承重杆组件的一侧设置有第四卡接槽，所述承重杆组件由两根平行设置的承重杆组成，两根所述承重杆之间设置有卡接缝；所述第六固定件的外侧设置有第五锁紧装置。

3.根据权利要求2所述的胶缸超声波清洗装置，其特征在于，所述第一锁紧装置、所述第二锁紧装置、所述第三锁紧装置、所述第四锁紧装置和所述第五锁紧装置均为快速夹钳。

4.根据权利要求1所述的胶缸超声波清洗装置，其特征在于，所述载板驱动机构包括横向载板驱动机构和纵向载板驱动机构。

5.根据权利要求4所述的胶缸超声波清洗装置，其特征在于，所述横向载板驱动机构包括平行设置于所述壳体两侧的两根水平齿条和与两根所述水平齿条啮合连接的连接板，所述连接板上设置有驱动所述连接板沿所述水平齿条来回移动的第一载板驱动电机；所述连接板的两端对称设置有载板滑槽，所述载板的一组对边分别与对应的所述载板滑槽连接。

6.根据权利要求5所述的胶缸超声波清洗装置，其特征在于，所述纵向载板驱动机构包括设置于载板背面的竖向齿条，所述连接板上设置有驱动所述载板沿所述载板滑槽上下滑动的第二载板驱动电机，所述第二载板驱动电机的输出端与所述竖向齿条啮合。

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