CN211678056U - 一种锂电池石墨负极材料生产用分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用分级机，包括：分级机组件，清理组件，粉碎组件，所述筒体的内腔侧壁均设有连杆，所述连杆的两侧螺丝连接有电机，所述电机的输出轴的表面设有刀叶，所述筒体的内腔左侧壁设有水箱，所述筒体的内腔右侧壁设有热风机，所述筒体的内腔底部设有过滤网，支架的顶部左侧设有引风机，筒体的内腔顶部两侧均设有喷头，支架的顶部左侧设有引风机。本实用新型通过引风机的设计，可以更好的使物料进入筒体，水箱、水泵和喷头的设计，使得筒体在加工完物料之后能够及时的清洗，热风机和风管的设计，使得筒体能够更快的风干，减少了环境污染，有效的减少了人员的操作强度，提高了工作效率，提高了产品质量。

Description

一种锂电池石墨负极材料生产用分级机

技术领域：

本实用新型涉及锂电池石墨负极材料生产技术领域，具体为一种锂电池石墨负极材料生产用分级机。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。正极材料：可选的正极材料很多，主流产品多采用锂铁磷酸盐。负极材料：多采用石墨。新的研究发现钛酸盐可能是更好的材料。石墨烯制备技术发展迅速。石墨烯优良的性能和广泛的应用前景，极大的促进了石墨烯制备技术的快速发展。自2004年Geim等首次用微机械剥离法制备出石墨烯以来，科研人员又开发出众多制备石墨烯的方法。其中比较主流的方法有外延生长法、化学气相沉淀CVD法和氧化石墨还原法等。现有制法还不能满足石墨烯产业化的要求。包括微机械剥离法、外延生长法、化学气相沉淀CVD法和氧化石墨还原法在内的众多制备方法目前仍不能满足产业化的要求。特别是产业化要求石墨烯制备技术能稳定、低成本地生产大面积、纯度高的石墨烯，这一制备技术上的问题至今尚未解决。锂电池石墨负极材料生产会使用到分级机，现有的锂电池石墨负极材料生产用分级机由于在使用后缺乏内部的自清理功能，残留下的污垢对机体造成了损害，影响了生产效率，造成了环境污染。清理时增加了人工成本，提高了工人的额外付出和操作强度。为此，提出一种锂电池石墨负极材料生产用分级机。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池石墨负极材料生产用分级机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种锂电池石墨负极材料生产用分级机，包括：

分级机组件，所述分级机组件包括筒体、进料口、出料口、支架、横杆、引风机、进料管、风腔和阀门；

清理组件，所述清理组件包括水箱、水泵、第一水管、热风机、喷头、第二水管和风管；

粉碎组件，所述粉碎组件包括电机、刀叶、连杆和过滤网；

所述筒体的内腔侧壁均设有连杆，所述连杆的两侧螺丝连接有电机，所述电机的输出轴的表面设有刀叶，所述筒体的内腔左侧壁设有水箱，所述筒体的内腔右侧壁设有热风机，所述筒体的内腔底部设有过滤网，所述支架的顶部左侧设有引风机，所述筒体的内腔顶部两侧均设有喷头，所述支架的顶部左侧设有引风机，所述引风机的顶部设有风腔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述引风机的外壁右侧与支架的顶部左侧螺栓连接，所述引风机的顶部与有风腔的外壁底部左侧相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的外壁顶部设有进料管，所述进料管的右侧设有进料口，所述筒体的外壁左侧底部设有出料口，所述进料口和出料口法兰连接，所述风腔的外壁右侧底部与进料管的外壁顶部左侧相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支架的内侧壁底部焊接有横杆，所述筒体的外壁底部设有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱的外壁左侧与筒体的内腔左侧壁螺丝连接，所述水箱的内腔底部螺丝连接有水泵，所述水泵的出水端连通有第一水管，所述第一水管的一侧贯穿于水箱的外壁顶部右侧并与喷头的进水端相连通，所述喷头的进水端通过第二水管相连通，所述喷头的顶部与筒体的内腔顶部相铆接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连杆的两侧与筒体的内腔侧壁相焊接，所述电机的外壁两侧与连杆的两侧相焊接，所述热风机的底部与筒体的内腔右侧壁螺丝连接，所述热风机的出风口连通有风管。

本实用新型的优点：通过引风机的设计，可以更好的使物料进入筒体，水箱、水泵和喷头的设计，使得筒体在加工完物料之后能够及时的清洗，热风机和风管的设计，使得筒体能够更快的风干，减少了环境污染，有效的减少了人员的操作强度，提高了工作效率，提高了产品质量。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的水箱结构示意图；

图4为本实用新型的进料口的主视结构示意图；

图5为本实用新型的出料口的主视结构示意图。

图中：1、分级机组件；101、筒体；102、进料口；103、出料口；104、支架；105、横杆；106、引风机；107、进料管；108、风腔；109、阀门；2、清理组件；201、水箱；202、水泵；203、第一水管；204、热风机；205、喷头；206、第二水管；207、风管；3、粉碎组件；301、电机；302、刀叶；303、连杆；304、过滤网。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池石墨负极材料生产用分级机，包括：

分级机组件1，分级机组件1包括筒体101、进料口102、出料口103、支架104、横杆105、引风机106、进料管107、风腔108和阀门109；

清理组件2，清理组件2包括水箱201、水泵202、第一水管203、热风机204、喷头205、第二水管206和风管207；

粉碎组件3，粉碎组件3包括电机301、刀叶302、连杆303和过滤网304；

筒体101的内腔侧壁均设有连杆303，连杆303的两侧螺丝连接有电机301，电机301的输出轴的表面设有刀叶302，筒体101的内腔左侧壁设有水箱201，筒体101的内腔右侧壁设有热风机204，筒体101的内腔底部设有过滤网304，支架104的顶部左侧设有引风机106，筒体101的内腔顶部两侧均设有喷头205，支架104的顶部左侧设有引风机106，引风机106的顶部设有风腔108。

本实施例中，具体的：引风机106的外壁右侧与支架104的顶部左侧螺栓连接，引风机106的顶部与有风腔108的外壁底部左侧相连通，引风机106通过风腔108将进料口102的物料向筒体101的内腔吸入。

本实施例中，具体的：筒体101的外壁顶部设有进料管107，进料管107的右侧设有进料口102，筒体101的外壁左侧底部设有出料口103，进料口102和出料口103法兰连接，风腔108的外壁右侧底部与进料管107的外壁顶部左侧相连通，进料口102用于进料，出料口103用于出料。

本实施例中，具体的：支架104的内侧壁底部焊接有横杆105，筒体101的外壁底部设有阀门109，横杆105使支架104更加的稳定，阀门109便于将筒体101的内腔清洗后的水给向外排出。

本实施例中，具体的：水箱201的外壁左侧与筒体101的内腔左侧壁螺丝连接，水箱201的内腔底部螺丝连接有水泵202，水泵202的出水端连通有第一水管203，第一水管203的一侧贯穿于水箱201的外壁顶部右侧并与喷头205的进水端相连通，喷头205的进水端通过第二水管206相连通，喷头205的顶部与筒体101的内腔顶部相铆接，水泵202向水箱201抽水，通过第一水管203将水输向喷头205，筒体101的内腔顶部两侧的喷头205通过第二水管206连通后，向筒体101的内腔喷水清洗。

本实施例中，具体的：连杆303的两侧与筒体101的内腔侧壁相焊接，电机301的外壁两侧与连杆303的两侧相焊接，热风机204的底部与筒体101的内腔右侧壁螺丝连接，热风机204的出风口连通有风管207，热风机204通过风管207向筒体101的内腔加热风干，使筒体101的内腔不残留水渍。

工作原理或者结构原理，启动引风机106，引风机106通过风腔108将进入进料口102的物料向筒体101的内腔吸入，电机301的转动从带动刀叶302的转动，刀叶302的转动使进入筒体101内腔的物料进行粉碎细化，水泵202从水箱201抽水通过第一水管203输向喷头205，喷头205向筒体101的内腔进行喷水清洗，热风机204通过风管207向筒体101的内腔加热风干，过滤网304用于物料的过滤，清洗的水通过阀门109向外排出。

水泵202的型号为：50KB-2G2，热风机204的型号为：HAG-PP。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池石墨负极材料生产用分级机，其特征在于，包括：

分级机组件(1)，所述分级机组件(1)包括筒体(101)、进料口(102)、出料口(103)、支架(104)、横杆(105)、引风机(106)、进料管(107)、风腔(108)和阀门(109)；

清理组件(2)，所述清理组件(2)包括水箱(201)、水泵(202)、第一水管(203)、热风机(204)、喷头(205)、第二水管(206)和风管(207)；

粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)包括电机(301)、刀叶(302)、连杆(303)和过滤网(304)；

所述筒体(101)的内腔侧壁均设有连杆(303)，所述连杆(303)的两侧螺丝连接有电机(301)，所述电机(301)的输出轴的表面设有刀叶(302)，所述筒体(101)的内腔左侧壁设有水箱(201)，所述筒体(101)的内腔右侧壁设有热风机(204)，所述筒体(101)的内腔底部设有过滤网(304)，所述支架(104)的顶部左侧设有引风机(106)，所述筒体(101)的内腔顶部两侧均设有喷头(205)，所述引风机(106)的顶部设有风腔(108)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用分级机，其特征在于：所述引风机(106)的外壁右侧与支架(104)的顶部左侧螺栓连接，所述引风机(106)的顶部与有风腔(108)的外壁底部左侧相连通。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用分级机，其特征在于：所述筒体(101)的外壁顶部设有进料管(107)，所述进料管(107)的右侧设有进料口(102)，所述筒体(101)的外壁左侧底部设有出料口(103)，所述进料口(102)和出料口(103)法兰连接，所述风腔(108)的外壁右侧底部与进料管(107)的外壁顶部左侧相连通。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用分级机，其特征在于：所述支架(104)的内侧壁底部焊接有横杆(105)，所述筒体(101)的外壁底部设有阀门(109)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用分级机，其特征在于：所述水箱(201)的外壁左侧与筒体(101)的内腔左侧壁螺丝连接，所述水箱(201)的内腔底部螺丝连接有水泵(202)，所述水泵(202)的出水端连通有第一水管(203)，所述第一水管(203)的一侧贯穿于水箱(201)的外壁顶部右侧并与喷头(205)的进水端相连通，所述喷头(205)的进水端通过第二水管(206)相连通，所述喷头(205)的顶部与筒体(101)的内腔顶部相铆接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用分级机，其特征在于：所述连杆(303)的两侧与筒体(101)的内腔侧壁相焊接，所述电机(301)的外壁两侧与连杆(303)的两侧相焊接，所述热风机(204)的底部与筒体(101)的内腔右侧壁螺丝连接，所述热风机(204)的出风口连通有风管(207)。

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