CN211677964U - 一种再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置，包括粉碎箱、进料破碎机、粉碎辊、集料斗、进气口、粗料箱、风道、旋分分离器、星型卸料阀、细料箱、抽气泵、粉碎电机和齿轮传动机构，通过抽气泵在旋风分离器的出气端产生负压，从而通过旋风分离器的进气端从粉碎箱中抽气，当粉碎箱中的两个集料斗上方落下破碎和粉碎后的骨料时，骨料中的细粉末会在气流的带动下进入风道中，一部分在撞击在风道的内壁后沿着内壁落入细料箱中，一部分从风道的出气口进入旋风分离器中分离，然后通过星型卸料阀转运到细料箱中，利用两次粉碎，提高粉碎的效果和效率，通过抽气风选，分离出细小的骨料粉末。

Description

一种再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑垃圾处理技术领域，具体是一种再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。由于建筑垃圾中混凝土，石块体积较大，难以处理，需要用粉碎装置粉碎后进行处理，而传统的建筑垃圾粉碎装置一般通过气缸或者电机带动压板对建筑垃圾实现粉碎，或者通过刀片将建筑垃圾破碎，破碎后的骨料中粗细不均匀，由于在再生混凝土中不同的使用需求不同粗细的骨料，需要在建筑垃圾粉碎时将骨料分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置，包括粉碎箱、进料破碎机、粉碎辊、集料斗、进气口、粗料箱、风道、旋分分离器、星型卸料阀、细料箱、抽气泵、粉碎电机和齿轮传动机构，所述粉碎箱为空心长方体结构，其上下两端开口，粉碎箱的顶面设有进料破碎机，所述进料破碎机为颚式破碎机，其顶部设有进料斗，出料口位于顶部，将块状的建筑垃圾从进料破碎机的顶部进料斗投入进料破碎机中破碎成小块，方便粉碎箱进行粉碎加工；

所述粉碎箱的内腔中部设有一对粉碎辊，所述粉碎辊为外壁设有切割齿的齿辊，其转轴前后两端轴承固定连接在粉碎箱的前后壁上，两个粉碎辊外壁的凸齿相互啮合，粉碎辊的转轴里端穿过粉碎箱的里侧侧壁，转轴的里端通过齿轮传动机构连接传动，所述齿轮传动机构由两个尺寸规格相同的齿轮组成，左侧粉碎辊的转轴里端键连接有链轮，通过链条与粉碎电机的输出轴连接传动，所述粉碎电机固定安装在粉碎箱的左侧靠近背侧处设置的支架上，能够带动左侧的粉碎辊顺时针转动，由于齿轮传动机构的传动，右侧的粉碎辊逆时针转动，将落到连个粉碎辊顶面的物料卷入两个粉碎辊之间，通过粉碎辊外壁的凸齿挤压切割，将被进料破碎机破碎后的建筑垃圾粉碎成粗粒骨料；

所述粉碎箱的内腔中位于粉碎辊的上下两侧分别设有两个集料斗，所述集料斗为底面开口的锥形斗状结构，其大端朝上，两个集料斗分别用于将进料破碎机破碎后的小块建筑垃圾导向粉碎辊和将粉碎辊粉碎后的粗粒骨料导向底部粗料箱；

所述粉碎箱的左侧设有风道，所述风道为底面开口的空心长方体结构，其固定连接在细料箱的顶面，与细料箱的顶面右侧通孔重合，使得风道与细料箱的内腔连通，粉碎箱的左右两侧对称的分别开设有两个出气口和两个进气口，出气口和进气口的位置靠近集料斗的顶面开设，风道的右侧壁对应粉碎箱的出气口的位置开通气孔，使得风道的内腔与粉碎箱的内腔连通，风道的顶部设有出气管，出气管通过管道连接旋风分离器的进气管；

所述旋风分离器竖直设置，其底部固定连接有星型卸料阀，星型卸料阀固定连接在细料箱的顶部左侧，其输出端与细料箱的内腔连通，旋风分离器的出气管通过管道与抽气泵的吸气端连接，通过抽气泵在旋风分离器的出气端产生负压，从而通过旋风分离器的进气端从粉碎箱中抽气，当粉碎箱中的两个集料斗上方落下破碎和粉碎后的骨料时，骨料中的细粉末会在气流的带动下进入风道中，一部分在撞击在风道的内壁后沿着内壁落入细料箱中，一部分从风道的出气口进入旋风分离器中分离，然后通过星型卸料阀转运到细料箱中；

作为本实用新型进一步的方案：所述粗料箱和细料箱为顶面开口的空心长方体结构，正面靠近底部设有出料口，出料口设有卸料阀，卸料阀的输出端连接螺旋输送结构，分别将粉碎后的粗粒骨料和风选出的细料粉末输送存储；

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气口的外侧设有延长管道，管道从里向外倾斜向上，防止粉碎箱中飞溅的灰尘通过进气口飞出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将块状的建筑垃圾从进料破碎机的顶部进料斗投入进料破碎机中破碎成小块，方便粉碎箱进行粉碎加工，粉碎电机带动粉碎辊转动，将落到连个粉碎辊顶面的物料卷入两个粉碎辊之间，通过粉碎辊外壁的凸齿挤压切割，将被进料破碎机破碎后的建筑垃圾粉碎成粗粒骨料，落入粗料箱中，通过抽气泵在旋风分离器的出气端产生负压，从而通过旋风分离器的进气端从粉碎箱中抽气，当粉碎箱中的两个集料斗上方落下破碎和粉碎后的骨料时，骨料中的细粉末会在气流的带动下进入风道中，一部分在撞击在风道的内壁后沿着内壁落入细料箱中，一部分从风道的出气口进入旋风分离器中分离，然后通过星型卸料阀转运到细料箱中，减少粉碎过程中的产生的灰尘，洁净环板，利用两次粉碎，提高粉碎的效果和效率，通过抽气风选，分离出细小的骨料粉末。

附图说明

图1为再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置的结构示意图。

图2为再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置中粉碎辊里侧的结构示意图。

图中：粉碎箱1、进料破碎机2、粉碎辊3、集料斗4、进气口5、粗料箱6、风道7、旋分分离器8、星型卸料阀9、细料箱10、抽气泵11、粉碎电机12、齿轮传动机构13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置，包括粉碎箱1、进料破碎机2、粉碎辊3、集料斗4、进气口5、粗料箱6、风道7、旋分分离器8、星型卸料阀9、细料箱10、抽气泵11、粉碎电机12和齿轮传动机构13，所述粉碎箱1为空心长方体结构，其上下两端开口，粉碎箱1的顶面设有进料破碎机2，所述进料破碎机2为颚式破碎机，其顶部设有进料斗，出料口位于顶部，将块状的建筑垃圾从进料破碎机2的顶部进料斗投入进料破碎机2中破碎成小块，方便粉碎箱1进行粉碎加工；

所述粉碎箱1的内腔中部设有一对粉碎辊3，所述粉碎辊3为外壁设有切割齿的齿辊，其转轴前后两端轴承固定连接在粉碎箱1的前后壁上，两个粉碎辊3外壁的凸齿相互啮合，粉碎辊3的转轴里端穿过粉碎箱1的里侧侧壁，转轴的里端通过齿轮传动机构13连接传动，所述齿轮传动机构13由两个尺寸规格相同的齿轮组成，左侧粉碎辊3的转轴里端键连接有链轮，通过链条与粉碎电机12的输出轴连接传动，所述粉碎电机12固定安装在粉碎箱1的左侧靠近背侧处设置的支架上，能够带动左侧的粉碎辊3顺时针转动，由于齿轮传动机构13的传动，右侧的粉碎辊3逆时针转动，将落到连个粉碎辊3顶面的物料卷入两个粉碎辊3之间，通过粉碎辊3外壁的凸齿挤压切割，将被进料破碎机2破碎后的建筑垃圾粉碎成粗粒骨料；

所述粉碎箱1的内腔中位于粉碎辊3的上下两侧分别设有两个集料斗4，所述集料斗4为底面开口的锥形斗状结构，其大端朝上，两个集料斗4分别用于将进料破碎机2破碎后的小块建筑垃圾导向粉碎辊3和将粉碎辊3粉碎后的粗粒骨料导向底部粗料箱6；

所述粉碎箱1的左侧设有风道7，所述风道7为底面开口的空心长方体结构，其固定连接在细料箱10的顶面，与细料箱10的顶面右侧通孔重合，使得风道7与细料箱10的内腔连通，粉碎箱1的左右两侧对称的分别开设有两个出气口和两个进气口5，出气口和进气口5的位置靠近集料斗4的顶面开设，风道7的右侧壁对应粉碎箱1的出气口的位置开通气孔，使得风道7的内腔与粉碎箱1的内腔连通，风道7的顶部设有出气管，出气管通过管道连接旋风分离器8的进气管；

所述旋风分离器8竖直设置，其底部固定连接有星型卸料阀9，星型卸料阀9固定连接在细料箱10的顶部左侧，其输出端与细料箱10的内腔连通，旋风分离器8的出气管通过管道与抽气泵11的吸气端连接，通过抽气泵11在旋风分离器8的出气端产生负压，从而通过旋风分离器8的进气端从粉碎箱1中抽气，当粉碎箱1中的两个集料斗4上方落下破碎和粉碎后的骨料时，骨料中的细粉末会在气流的带动下进入风道7中，一部分在撞击在风道7的内壁后沿着内壁落入细料箱10中，一部分从风道7的出气口进入旋风分离器8中分离，然后通过星型卸料阀9转运到细料箱10中；

所述粗料箱6和细料箱10为顶面开口的空心长方体结构，正面靠近底部设有出料口，出料口设有卸料阀，卸料阀的输出端连接螺旋输送结构，分别将粉碎后的粗粒骨料和风选出的细料粉末输送存储；

所述进气口5的外侧设有延长管道，管道从里向外倾斜向上，防止粉碎箱1中飞溅的灰尘通过进气口5飞出。

本实用新型的工作原理是：将块状的建筑垃圾从进料破碎机2的顶部进料斗投入进料破碎机2中破碎成小块，方便粉碎箱1进行粉碎加工，粉碎电机12带动粉碎辊3转动，将落到连个粉碎辊3顶面的物料卷入两个粉碎辊3之间，通过粉碎辊3外壁的凸齿挤压切割，将被进料破碎机2破碎后的建筑垃圾粉碎成粗粒骨料，落入粗料箱6中，通过抽气泵11在旋风分离器8的出气端产生负压，从而通过旋风分离器8的进气端从粉碎箱1中抽气，当粉碎箱1中的两个集料斗4上方落下破碎和粉碎后的骨料时，骨料中的细粉末会在气流的带动下进入风道7中，一部分在撞击在风道7的内壁后沿着内壁落入细料箱10中，一部分从风道7的出气口进入旋风分离器8中分离，然后通过星型卸料阀9转运到细料箱10中。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置，包括粉碎箱、进料破碎机、粉碎辊、集料斗、进气口、粗料箱、风道、旋分分离器、星型卸料阀、细料箱、抽气泵、粉碎电机和齿轮传动机构，其特征在于，所述粉碎箱为空心长方体结构，其上下两端开口，粉碎箱的顶面设有进料破碎机，所述进料破碎机为颚式破碎机，其顶部设有进料斗，出料口位于顶部；

所述粉碎箱的内腔中部设有一对粉碎辊，所述粉碎辊为外壁设有切割齿的齿辊，其转轴前后两端轴承固定连接在粉碎箱的前后壁上，两个粉碎辊外壁的凸齿相互啮合，粉碎辊的转轴里端穿过粉碎箱的里侧侧壁，转轴的里端通过齿轮传动机构连接传动，所述齿轮传动机构由两个尺寸规格相同的齿轮组成，左侧粉碎辊的转轴里端键连接有链轮，通过链条与粉碎电机的输出轴连接传动，所述粉碎电机固定安装在粉碎箱的左侧靠近背侧处设置的支架上，能够带动左侧的粉碎辊顺时针转动，由于齿轮传动机构的传动，右侧的粉碎辊逆时针转动；

所述粉碎箱的内腔中位于粉碎辊的上下两侧分别设有两个集料斗，所述集料斗为底面开口的锥形斗状结构，其大端朝上；

所述粉碎箱的左侧设有风道，所述风道为底面开口的空心长方体结构，其固定连接在细料箱的顶面，与细料箱的顶面右侧通孔重合，使得风道与细料箱的内腔连通，粉碎箱的左右两侧对称的分别开设有两个出气口和两个进气口，出气口和进气口的位置靠近集料斗的顶面开设，风道的右侧壁对应粉碎箱的出气口的位置开通气孔，使得风道的内腔与粉碎箱的内腔连通，风道的顶部设有出气管，出气管通过管道连接旋风分离器的进气管；

所述旋风分离器竖直设置，其底部固定连接有星型卸料阀，星型卸料阀固定连接在细料箱的顶部左侧，其输出端与细料箱的内腔连通，旋风分离器的出气管通过管道与抽气泵的吸气端连接。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置，其特征在于，所述粗料箱和细料箱为顶面开口的空心长方体结构，正面靠近底部设有出料口，出料口设有卸料阀，卸料阀的输出端连接螺旋输送结构。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土用建筑垃圾环保粉碎装置，其特征在于，所述进气口的外侧设有延长管道，管道从里向外倾斜向上。

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