CN211677725U - 一种安全性高的涂料反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性高的涂料反应装置，涉及涂料反应装置领域，包括釜体，釜体上开设有通气管，通气管与调压装置相连通，调压装置包括调压罐体，调压罐体内设有调压杆，调压杆底部固定安装有通气板，通气板上开设有若干通气孔，调压杆上部设有外螺纹，调压杆顶部伸出调压罐体，调压杆安装结构与调压杆通过螺纹连接，通气板上方的调压杆上套装有调压板，调压板上方的调压杆上套装有弹簧，调压罐体的弹簧上方通过管道与气压平衡装置相连通。通过调压装置能够自动调控釜体内的压力，且通过调压杆能够调节弹簧的压缩量调节调压装置的承受压力的大小，进而通过不同的涂料反应或釜体调节不同的泄压的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料反应装置领域，特别涉及一种安全性高的涂料反应装置。
背景技术
在涂料生产中，需要将多种原料放置在反应罐中，通过搅拌使各种原料充分混合，有些原料的反应需要在一定的温度内，对反应罐内的原料进行加热，应过程中往往会产生一定的气体，再加上加热反应产生的蒸汽压，若不及时排出，就会造成反应罐内的气压超过临界值，容易造成危险。
实用新型内容
本实用新型提供一种安全性高的涂料反应装置，解决现有涂料反应罐内压力超过临界值时容易造成危险的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种安全性高的涂料反应装置，包括釜体，所述釜体上开设有通气管，所述通气管与调压装置相连通，所述调压装置包括调压罐体，所述调压罐体内设有调压杆，所述调压杆底部固定安装有通气板，所述通气板上开设有若干通气孔，所述调压杆上部设有外螺纹，所述调压杆顶部伸出所述调压罐体，所述调压罐体上设有调压杆安装结构，所述调压杆安装结构内设有内螺纹，所述调压杆安装结构与调压杆通过螺纹连接，所述通气板上方的调压杆上套装有调压板，所述调压板能够在调压杆上上下移动，所述调压板能够盖住通气板上的通气孔，所述调压板上方的调压杆上套装有弹簧，所述调压罐体的弹簧上方通过管道与气压平衡装置相连通，所述气压平衡装置包括气压平衡罐，所述气压平衡罐的出口通过管道与抽气泵相连通，所述气压平衡罐出口处的管道上安装有第一阀门，所述气压平衡罐上通过进气管道与惰性气体供应装置相连通，所述进气管道上安装有第二阀门，所述气压平衡罐内设有压力传感器，所述气压平衡罐入口处的管道上安装有第三阀门，所述釜体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部伸出釜体处设置有搅拌电机，所述釜体上还设有进料口和出料口。
优选的，所述调压杆顶部伸出所述调压罐体的顶部设有把手。
优选的，所述抽气泵的出气口与外接气体后处理装置相连通。
优选的，所述第一阀门，第二阀门和第三阀门为电磁阀。
优选的，所述惰性气体供应装置为氮气供应装置或氦气供应装置。
优选的，所述压力传感器与外接控制器的信号输入端电连接，所述抽气泵，搅拌电机，第一阀门，第二阀门和第三阀门与外接控制器的信号输出端电连接。
采用上述技术方案，本实用新型通过调压装置能够自动调控釜体内的压力，且通过调压杆能够调节弹簧的压缩量调节调压装置的承受压力的大小，进而通过不同的涂料反应或釜体结构调节泄压力的大小；通过将调压装置与气压平衡装置相连通，能够防止釜体内卸出的压力气体直接进入空气污染周围环境，通过惰性气体供应装置向调压罐体内置换废气能够防止釜体内的气体在泄压的过程中直接与大气相连通，进而进入氧气等杂质，干扰反应的进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的调压装置的结构示意图。
图中，1-釜体，2-调压装置，3-调压罐体，4-调压杆，5-通气板，6-通气孔，7-调压板，8-弹簧，9-气压平衡罐，10-抽气泵，11-第一阀门，12-第二阀门，13-第三阀门，14-调压杆安装结构，15-把手，16-搅拌轴，17-搅拌电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示，一种安全性高的涂料反应装置，包括釜体1，釜体1上开设有通气管，通气管与调压装置2相连通，调压装置2包括调压罐体3，调压罐体3内设有调压杆4，调压杆4底部固定安装有通气板5，通气板5上开设有若干通气孔6，调压杆4上部设有外螺纹，调压杆4顶部伸出调压罐体3，调压罐体3上设有调压杆安装结构14，调压杆安装结构14内设有内螺纹，调压杆安装结构14与调压杆4通过螺纹连接，通气板5上方的调压杆4上套装有调压板7，调压板7能够在调压杆4上上下移动，调压板7能够盖住通气板5上的通气孔6，调压板7上方的调压杆4上套装有弹簧8，调压罐体3的弹簧8上方通过管道与气压平衡装置相连通，气压平衡装置包括气压平衡罐9，气压平衡罐9的出口通过管道与抽气泵10相连通，气压平衡罐9出口处的管道上安装有第一阀门11，气压平衡罐9上通过进气管道与惰性气体供应装置相连通，进气管道上安装有第二阀门12，气压平衡罐9内设有压力传感器，便于工作人员监控气压平衡罐9内的气压，气压平衡罐9入口处的管道上安装有第三阀门13，所述釜体1内设置有搅拌轴16，所述搅拌轴16顶部伸出釜体1处设置有搅拌电机17，在搅拌电机17的带动下能够带动搅拌轴16对釜体1内的反应物进行搅拌反应，所述釜体1上还设有进料口和出料口。
使用时，当釜体1内压力过大时，气体通过通气管进入调压罐体3，通过通气板5上的通气孔6上顶调压板7，当釜体1内的压力大于调压板7上的弹簧8的弹力时，气体通过调压罐体3上方的管道进入气压平衡装置，起到泄压作用，当压力传感器检测到气压平衡罐9内的气压超过预设值时打开第一阀门11通过抽气泵10对气压平衡罐9内的气体进行抽取，待气压平衡罐9内的压力恢复正常值时，说明调釜体1内的气体已经泄压完毕，此时关闭第三阀门13，打开第二阀门12向气压平衡罐9内通入惰性气体，通过通入惰性气体输入的同时抽气泵10将气压平衡罐9内的废气进行抽除，通过一段时间的循环能够将气压平衡罐9内的废气更换完毕，此时可打开第三阀门13，保证气压平衡罐9与调压罐体3相连通，通过将惰性气体输入气压平衡罐9能够防止釜体1内的气体在泄压的过程中直接与大气相连通，进而进入氧气等杂质，干扰反应的进行。
本实用新型通过调压装置2能够自动调控釜体1内的压力，且通过调压杆4能够调节弹簧8的压缩量调节调压装置2的承受压力的大小，进而通过不同的涂料反应或釜体1调节不同的泄压的大小；通过将调压装置2与气压平衡装置相连通，能够防止釜体1内卸出的气体直接进入空气污染周围环境，通过惰性气体供应装置向调压罐体3内置换废气能够防止釜体1内的气体在泄压的过程中直接与大气相连通，进而进入氧气等杂质，干扰反应的进行。
为了便于工作人员调节调压装置2的承受压力，调压杆4顶部伸出调压罐体3的顶部设有把手15，便于工作人员通过调压杆4和调压杆安装结构14之间的螺纹位移，调节弹簧8的压缩量，从而调节调压装置2承受压力的大小。
为了防止釜体1内的有机气体对环境污染，抽气泵10的出气口与外接气体后处理装置相连通，能够将釜体1内泄出的有机气体进行后处理，防止污染外界环境。
为了便于工作人员对气压平衡罐9压力的调控，第一阀门11，第二阀门12和第三阀门13为电磁阀，便于工作人员进行调节。
具体的，惰性气体供应装置可以为氮气供应装置或氦气供应装置，能够保证釜体1内的反应正常进行，不干扰涂料反应的正常进行。
为了便于工作人员是现在自动化调控，压力传感器与外接控制器的信号输入端电连接，抽气泵10，搅拌电机17，第一阀门11，第二阀门12和第三阀门13与外接控制器的信号输出端电连接，使得压力传感器的压力信号能够输入控制器，便于工作人员监控，进而通过控制外接控制器控制抽气泵10，搅拌电机17，第一阀门11，第二阀门12和第三阀门13的开断。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种安全性高的涂料反应装置，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)上开设有通气管，所述通气管与调压装置(2)相连通，所述调压装置(2)包括调压罐体(3)，所述调压罐体(3)内设有调压杆(4)，所述调压杆(4)底部固定安装有通气板(5)，所述通气板(5)上开设有若干通气孔(6)，所述调压杆(4)上部设有外螺纹，所述调压杆(4)顶部伸出所述调压罐体(3)，所述调压罐体(3)上设有调压杆安装结构(14)，所述调压杆安装结构(14)内设有内螺纹，所述调压杆安装结构(14)与调压杆(4)通过螺纹连接，所述通气板(5)上方的调压杆(4)上套装有调压板(7)，所述调压板(7)能够在调压杆(4)上上下移动，所述调压板(7)能够盖住通气板(5)上的通气孔(6)，所述调压板(7)上方的调压杆(4)上套装有弹簧(8)，所述调压罐体(3)的弹簧(8)上方通过管道与气压平衡装置相连通，所述气压平衡装置包括气压平衡罐(9)，所述气压平衡罐(9)的出口通过管道与抽气泵(10)相连通，所述气压平衡罐(9)出口处的管道上安装有第一阀门(11)，所述气压平衡罐(9)上通过进气管道与惰性气体供应装置相连通，所述进气管道上安装有第二阀门(12)，所述气压平衡罐(9)内设有压力传感器，所述气压平衡罐(9)入口处的管道上安装有第三阀门(13)，所述釜体(1)内设置有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)顶部伸出釜体(1)处设置有搅拌电机(17)，所述釜体(1)上还设有进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的安全性高的涂料反应装置，其特征在于：所述调压杆(4)顶部伸出所述调压罐体(3)的顶部设有把手(15)。
3.根据权利要求1所述的安全性高的涂料反应装置，其特征在于：所述抽气泵(10)的出气口与外接气体后处理装置相连通。
4.根据权利要求1所述的安全性高的涂料反应装置，其特征在于：所述第一阀门(11)，第二阀门(12)和第三阀门(13)为电磁阀。
5.根据权利要求1所述的安全性高的涂料反应装置，其特征在于：所述惰性气体供应装置为氮气供应装置或氦气供应装置。
6.根据权利要求4所述的安全性高的涂料反应装置，其特征在于：所述压力传感器与外接控制器的信号输入端电连接，所述抽气泵(10)，搅拌电机(17)，第一阀门(11)，第二阀门(12)和第三阀门(13)与外接控制器的信号输出端电连接。
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| CN112774580A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 一种氯乙烷合成保护反应器用进料控制装置 |
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