CN211677618U - 一种改进型摇摆式颗粒机 - Google Patents

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卫建忠
许银锋
吴明性
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Abstract

本实用新型公开了一种改进型摇摆式颗粒机,包括机台、支撑箱、进料斗和出料斗,所述进料斗上端内壁水平设置环形的第一布气管,第一布气管下侧均匀设置第一喷气头,第一喷气头的喷气方向由上向下、且与进料斗内壁平行,第一布气管连接有第一供气软管,所述出料斗上端内壁水平设置环形的第二布气管,第二布气管下侧均匀设置第二喷气头,第二喷气头的喷气方向由上向下、且与出料斗内壁平行,第二布气管连接有第二供气软管,支撑箱水平两侧均铰接有盖板,盖板远离铰接轴一侧通过弹簧搭扣与支撑箱活动连接;本实用新型减少物料在进出料斗内壁的附着,能够实现内壁附着物料的清理,便于快速清理,成本低,安全可靠。

Description

一种改进型摇摆式颗粒机
技术领域
本实用新型属于中药颗粒机设备技术领域,特别涉及一种改进型摇摆式颗粒机。
背景技术
摇摆式颗粒机是将潮湿粉末状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成的颗粒的专用设备,它主要包括进料斗,进料斗下方装有滚筒,滚筒底部连接有筛网,筛网下方是出料口,借助旋转滚筒的转动,将潮湿的粉末原料挤过筛网,制成颗粒,操作简单,结构紧凑。由于放入进料斗内的为湿润的粉料,在摇摆式颗粒机的工作过程中,进料斗内的粉料逐渐减少,但是会有部分粉料附着在进料斗的内壁,需要操作人员对进料斗的内壁进行及时的清理。公开号CN208823459U的实用新型专利摇摆式颗粒机,能够完成内壁附着物料的机械清理,但是成本较高、体积较大、且仅仅能够进行进料斗的清理。
实用新型内容
本实用新型之目的在于提供一种改进型摇摆式颗粒机,解决现有技术的问题,减少物料在进出料斗内壁的附着,能够实现内壁附着物料的清理,便于快速清理,成本低,安全可靠。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型摇摆式颗粒机,包括机台,所述机台上部一侧固定设置支撑箱,支撑箱内设置回转的滚动压筒,支撑箱上侧连接进料斗,进料斗下端延伸至支撑箱内,进料斗下端设置筛网,滚动压筒位于筛网上侧,支撑箱下侧连接出料斗,支撑箱水平两侧均设置开口,所述进料斗上端内壁水平设置环形的第一布气管,第一布气管下侧均匀设置第一喷气头,第一喷气头的喷气方向由上向下、且与进料斗内壁平行,第一布气管连接有第一供气软管,所述出料斗上端内壁水平设置环形的第二布气管,第二布气管下侧均匀设置第二喷气头,第二喷气头的喷气方向由上向下、且与出料斗内壁平行,第二布气管连接有第二供气软管,支撑箱水平两侧均铰接有盖板,盖板封闭所述开口,盖板远离铰接轴一侧通过弹簧搭扣与支撑箱活动连接。
优选的,所述第一供气软管和第二供气软管分别贯穿进料斗和出料斗一侧壁,第一供气软管和第二供气软管均设置有阀门。
优选的,所述进料斗设置有与第一供气软管配合的通孔,出料斗设置有与第二供气软管配合的通孔。
优选的,所述弹簧搭扣包括挂钩和弹簧扣,挂钩固定于盖板一侧,弹簧扣固定于支撑箱一侧。
优选的,所述盖板两端与支撑箱之间均连接弹簧搭扣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过调节供气管供气大小、开启和关闭,不仅能够减少内壁物料的附着,也能够实现内壁物料的清理,占用体积小,便于在进出料斗的安装,成本较低,安全可靠;
本实用新型设置铰接的盖板,代替传统的螺栓连接的盖板,方便设备的快速检修、维护和清理。
附图说明
图1为本实用新型的无盖板状态立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、机台,2、进料斗,3、支撑箱,4、出料斗,5、筛网,6、开口,7、第一布气管,8、第一喷气头,9、第一供气软管,10、第二布气管,11、第二喷气头,12、第二供气软管,13、阀门,14、盖板,15、挂钩,16、弹簧扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种改进型摇摆式颗粒机,包括机台1,所述机台1上部一侧固定设置支撑箱3,支撑箱3内设置回转的滚动压筒,支撑箱3上侧连接进料斗2,进料斗2下端延伸至支撑箱3内,进料斗2下端设置筛网5,滚动压筒位于筛网5上侧,支撑箱3下侧连接出料斗4,支撑箱3水平两侧均设置开口6,所述进料斗2上端内壁水平设置环形的第一布气管7,第一布气管7下侧均匀设置第一喷气头8,第一喷气头8的喷气方向由上向下、且与进料斗2内壁平行,第一布气管7连接有第一供气软管9,所述出料斗4上端内壁水平设置环形的第二布气管10,第二布气管10下侧均匀设置第二喷气头11,第二喷气头11的喷气方向由上向下、且与出料斗4内壁平行,第二布气管10连接有第二供气软管12,支撑箱3水平两侧均铰接有盖板14,盖板14封闭所述开口6,盖板14远离铰接轴一侧通过弹簧搭扣与支撑箱3活动连接。
本实施例中,所述第一供气软管9和第二供气软管12分别贯穿进料斗2和出料斗4一侧壁,第一供气软管9和第二供气软管12均设置有阀门13。
本实施例中,所述进料斗2设置有与第一供气软管9配合的通孔,出料斗4设置有与第二供气软管12配合的通孔。
本实施例中,所述弹簧搭扣包括挂钩15和弹簧扣16,挂钩15固定于盖板14一侧,弹簧扣16固定于支撑箱3一侧。
本实施例中,所述盖板14两端与支撑箱3之间均连接弹簧搭扣。
本实用新型使用时,在颗粒机工作时,调节阀门13,使第一供气软管9和第二供气软管12具有较小的流速,第一喷气头8的第二喷气头11具有较小的出气速度,使装置进出物料时,进料斗2内壁和出料斗4内壁减少物料的附着;在颗粒机工作完成后或者工作的间隙,调节阀门13,使第一供气软管9和第二供气软管12具有较大的流速,第一喷气头8和第二喷气头11具有较大的出气速度,将进料斗2和出料斗4内壁的物料吹下清理干净;环形的第一布气管7和第二布气管10占用空间较小,方便安装设置,满足设备紧凑性的要求,相对于传统的机械结构清理,成本大大降低;本实用新型设置弹簧搭扣连接的盖板14,方便检修维护,代替了传统螺栓连接的盖板14,便于快速实现盖板14的开合,保证密封性,降低劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改进型摇摆式颗粒机,包括机台,所述机台上部一侧固定设置支撑箱,支撑箱内设置回转的滚动压筒,支撑箱上侧连接进料斗,进料斗下端延伸至支撑箱内,进料斗下端设置筛网,滚动压筒位于筛网上侧,支撑箱下侧连接出料斗,支撑箱水平两侧均设置开口,其特征在于:所述进料斗上端内壁水平设置环形的第一布气管,第一布气管下侧均匀设置第一喷气头,第一喷气头的喷气方向由上向下、且与进料斗内壁平行,第一布气管连接有第一供气软管,所述出料斗上端内壁水平设置环形的第二布气管,第二布气管下侧均匀设置第二喷气头,第二喷气头的喷气方向由上向下、且与出料斗内壁平行,第二布气管连接有第二供气软管,支撑箱水平两侧均铰接有盖板,盖板封闭所述开口,盖板远离铰接轴一侧通过弹簧搭扣与支撑箱活动连接。
2.根据权利要求1所述的改进型摇摆式颗粒机,其特征在于:所述第一供气软管和第二供气软管分别贯穿进料斗和出料斗一侧壁,第一供气软管和第二供气软管均设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的改进型摇摆式颗粒机,其特征在于:所述进料斗设置有与第一供气软管配合的通孔,出料斗设置有与第二供气软管配合的通孔。
4.根据权利要求3所述的改进型摇摆式颗粒机,其特征在于:所述弹簧搭扣包括挂钩和弹簧扣,挂钩固定于盖板一侧,弹簧扣固定于支撑箱一侧。
5.根据权利要求4所述的改进型摇摆式颗粒机,其特征在于:所述盖板两端与支撑箱之间均连接弹簧搭扣。
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