CN211677526U - 饲料液态添加物混合设备 - Google Patents

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刘显斌
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Guizhou Hongyang Feed Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种饲料液态添加物混合设备,包括罐体,所述罐体中段填充泡沫金属填料,将罐体上段分隔出逸散室,底部分隔出汇流室;罐体顶部垂直安装推进方向向下的螺旋混合器,所述泡沫金属填料中心开设顶部开口的凹槽用于穿设所述螺旋混合器;所述罐体顶部设有若干的进料管和一个排气管,在汇流室底侧设出料管;泡沫金属填料底端还设置有一个曝气箱,曝气箱与高压进气管连接,且所述曝气箱与罐体之间留出间隙用于泡沫金属填料连通汇流室。本实用新型采用了即时混合的方式,不会造成配置过多或者过少的问题。而且相较于搅拌机长时间搅拌混合,采用气泡、填料加上螺旋混合器的作用,其可以尽可能的降低机械损伤。保证添加剂的生物活性。

Description

饲料液态添加物混合设备
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,特别涉及一种饲料液态添加物混合设备。
背景技术
饲料在生产的过程中,由于功能性需要经常需要添加若干种具备生物活性的添加剂,一般为菌剂或者微生物培养剂。但是由于具备生物活性,采用传统的搅拌设备混合需要长时间混合,容易导致机械性的损伤,使生物活性降低。而且都是预先配置混合,容易造成多配置或者少配置的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种饲料液态添加物混合设备,降低机械损伤以及实现即时的配置。
本实用新型的技术方案为:
一种饲料液态添加物混合设备,包括罐体,所述罐体中段填充泡沫金属填料,将罐体上段分隔出逸散室,底部分隔出汇流室;所述罐体顶部垂直安装推进方向向下的螺旋混合器,所述泡沫金属填料中心开设顶部开口的凹槽用于穿设所述螺旋混合器;所述罐体顶部设有若干的进料管和一个排气管,在汇流室底侧设出料管;所述泡沫金属填料底端还设置有一个曝气箱,所述曝气箱与高压进气管连接,且所述曝气箱与罐体之间留出间隙用于泡沫金属填料连通汇流室。
进一步的,泡沫金属填料采用铁镍泡沫金属。
进一步的,泡沫金属填料的孔隙分布在1-1.5mm。
进一步的,排气管直径为高压进气管的5-8倍。
进一步的,汇流室高度至少为20cm。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型采用了即时混合的方式,物料不需要在罐体内做过多的停留,也就是说可以根据需要进行即时的配置,而不需要预先配置,不会造成配置过多或者过少。而且相较于搅拌机长时间搅拌混合,采用气泡、填料加上螺旋混合器的作用,其可以尽可能的降低机械损伤。保证添加剂的生物活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的俯视结构示意图;
图中:1-罐体,11-逸散室,12-汇流室,13-进料管,14-排气管,15-出料管,2-泡沫金属填料,21-凹槽,3-曝气室,31-高压进气管,4-螺旋混合器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示:
一种饲料液态添加物混合设备,包括罐体1,所述罐体1中段填充泡沫金属填料2,将罐体1上段分隔出逸散室11,底部分隔出汇流室12;所述罐体1顶部垂直安装推进方向向下的螺旋混合器4,所述泡沫金属填料2中心开设顶部开口的凹槽21用于穿设所述螺旋混合器4;所述罐体1顶部设有若干的进料管13和一个排气管14,在汇流室12底侧设出料管;所述泡沫金属填料2底端还设置有一个曝气箱3,所述曝气箱3与高压进气管31连接,且所述曝气箱3与罐体1之间留出间隙用于泡沫金属填料2连通汇流室12。
工作原理:本实用新型使用多台计量泵按照比例通过进料管13加料,加料之前需要先开启高压进气和螺旋混合器。液态的物料浇淋在泡沫金属填料表面,由于泡沫金属填料具备复杂的孔隙,加上底部上行的气流,液态的物料就会向各个方向的孔隙串通流动,并且在流动的过程中不断形成气泡以及微小的漩涡,以达到均匀混合的目的。由于上行的气流会形成一定的压力,为了保证液态添加物的正常流动,使用了螺旋混合器用于对物料形成向下的压力。当物料运行到下方进入汇流室,混合着下行的部分气泡就在汇气室上行分离。同样逸散室的设置也是为了气流分离。本实用新型采用了即时混合的方式,物料不需要在罐体1内做过多的停留,也就是说可以根据需要进行即时的配置,而不需要预先配置,不会造成配置过多或者过少。而且相较于搅拌机长时间搅拌混合,采用气泡、填料加上螺旋混合器的作用,物料停留时间段,其可以尽可能的降低机械损伤。保证添加剂的生物活性。
具体的,泡沫金属填料2采用铁镍泡沫金属,此种合金化学性质较为稳定,不容易污染产品。
具体的,泡沫金属填料2的孔隙分布在1-1.5mm。
具体的,排气管14直径为高压进气管31的5-8倍,这是让出口的气泡速度降到足够低的速度,避免形成气泡带走添加物。
具体的,汇流室12高度至少为20cm,避免气泡随着水流下行。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种饲料液态添加物混合设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)中段填充泡沫金属填料(2),将罐体(1)上段分隔出逸散室(11),底部分隔出汇流室(12);所述罐体(1)顶部垂直安装推进方向向下的螺旋混合器(4),所述泡沫金属填料(2)中心开设顶部开口的凹槽(21)用于穿设所述螺旋混合器(4);所述罐体(1)顶部设有若干的进料管(13)和一个排气管(14),在汇流室(12)底侧设出料管;所述泡沫金属填料(2)底端还设置有一个曝气箱(3),所述曝气箱(3)与高压进气管(31)连接,且所述曝气箱(3)与罐体(1)之间留出间隙用于泡沫金属填料(2)连通汇流室(12)。
2.根据权利要求1所述的饲料液态添加物混合设备,其特征在于:所述泡沫金属填料(2)采用铁镍泡沫金属。
3.根据权利要求1所述的饲料液态添加物混合设备,其特征在于:所述泡沫金属填料(2)的孔隙分布在1-1.5mm。
4.根据权利要求1所述的饲料液态添加物混合设备,其特征在于:所述排气管(14)直径为高压进气管(31)的5-8倍。
5.根据权利要求1所述的饲料液态添加物混合设备,其特征在于:所述汇流室(12)高度至少为20cm。
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