CN211677271U - 一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，包括搅拌腔、搅拌机、第一搅拌叶、第二搅拌叶、内滑板A、内滑板B、外滑板A、外滑板B、连接板、固定底座、抽拉板、压缩管与固定杆，所述搅拌腔内部设置有搅拌机，所述搅拌机设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述内滑板A、内滑板B搅拌腔上下部，所述外滑板A与内滑板A连接，所述外滑板B与内滑板B连接，所述连接板设置于外滑板A、外滑板B之间，所述固定底座设置于搅拌腔左部，所述抽拉板设置于搅拌机上，所述压缩管套装于搅拌机上，所述固定杆设置于压缩管、墙壁之间。本实用新型具有替代人工配胶，节约人力，提高了产品质量稳定性的有益效果，其主要用于溶剂型胶粘剂的自动搅拌。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置。
背景技术
传统的双组分胶粘剂的配胶模式是由人工来进行混合胶液，这种模式容易混胶不均匀，导致复合软包装成品的复合强度以及复合外观出问题，比如复合强度低、外观有复合白点产生、双组分胶粘剂无法固化完全等。因此我们提供了一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置替代人工配胶，不仅节约了人力，还提高了产品质量的稳定性。
实用新型内容
本实用新型提供一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，旨在解决上述存在的传统双组分胶粘剂的配胶模式是由人工来进行混合胶液，这种模式容易混胶不均匀，导致复合软包装成品的复合强度以及复合外观出问题。
本实用新型是这样实现的，一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，包括搅拌腔、搅拌机、第一搅拌叶、第二搅拌叶、内滑板A、内滑板B、外滑板A、外滑板B、连接板、固定底座、抽拉板、压缩管以及固定杆，其特征在于：所述搅拌腔内部设置有搅拌机，所述搅拌机贴近底端依次设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述内滑板A设置于搅拌腔上部，所述内滑板B搅拌腔下部，所述外滑板A一端与内滑板A滑动连接，所述外滑板B一端与内滑板B滑动连接，所述连接板设置于外滑板A、外滑板B的另一端之间，所述固定底座设置于搅拌腔左部，所述抽拉板设置于搅拌机上，所述压缩管套装于搅拌机上，所述固定杆的一端设置于压缩管上，所述固定杆的另一端设置于墙壁上。
进一步的是，所述搅拌机包括驱动电机、搅拌杆。
进一步的是，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶设置为相同的型号参数。
进一步的是，所述内滑板A、内滑板B设置为相同的型号参数。
进一步的是，所述外滑板A、外滑板B设置为相同的型号参数。
进一步的是，所述外滑板A、外滑板B的长度大于内滑板A、内滑板B的长度。
进一步的是，所述固定底座的底端设置有支撑脚、滚轮，所述支撑脚、滚轮设置的数量均为2个。
进一步的是，所述固定杆一端通过螺栓固定于墙壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置主要由搅拌支架和搅拌叶，压缩空气提供动力，有效替代人工配胶，不仅节约了人力，还提高了产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图中：1搅拌腔、2搅拌机、3第一搅拌叶、4第二搅拌叶、5内滑板A、6内滑板B、7外滑板A、8外滑板B、9连接板、10固定底座、11抽拉板、12压缩管、13固定杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，包括搅拌腔1、搅拌机2、第一搅拌叶3、第二搅拌叶4、内滑板A5、内滑板B6、外滑板A7、外滑板B8、连接板9、固定底座10、抽拉板11、压缩管12以及固定杆13，搅拌腔1内部设置有搅拌机2，搅拌机2贴近底端依次设置有第一搅拌叶3、第二搅拌叶4，内滑板A5设置于搅拌腔1上部，内滑板B6搅拌腔1下部，外滑板A7一端与内滑板A5滑动连接，外滑板B8一端与内滑板B6滑动连接，连接板9设置于外滑板A7、外滑板B8的另一端之间，固定底座10设置于搅拌腔1左部，抽拉板11设置于搅拌机2上，压缩管12套装于搅拌机2上，固定杆13的一端设置于压缩管12上，固定杆13的另一端设置于墙壁上。
进一步的是，搅拌机2包括驱动电机、搅拌杆，方便搅拌使用。
进一步的是，第一搅拌叶3、第二搅拌叶4设置为相同的型号参数，保证搅拌均匀。
进一步的是，内滑板A5、内滑板B6设置为相同的型号参数，保证搅拌机2抽拉压缩空气稳定。
进一步的是，外滑板A7、外滑板B8设置为相同的型号参数，保证搅拌机2抽拉压缩空气稳定。
进一步的是，外滑板A7、外滑板B8的长度大于内滑板A5、内滑板B6的长度，方便滑动压缩空气。
进一步的是，固定底座10的底端设置有支撑脚、滚轮，所述支撑脚、滚轮设置的数量均为2个，方便移动。
进一步的是，固定杆13一端通过螺栓固定于墙壁，可用于固定装置且拆卸方便。
本实用新型的工作原理是：利用搅拌腔1内设置的搅拌机2通过压缩管12进行空气压缩提供溶剂型胶粘剂的搅拌动力，保证搅拌均匀。
本实用新型主要由搅拌支架和搅拌叶，压缩空气提供动力，有效替代人工配胶，不仅节约了人力，还提高了产品质量的稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，包括搅拌腔、搅拌机、第一搅拌叶、第二搅拌叶、内滑板A、内滑板B、外滑板A、外滑板B、连接板、固定底座、抽拉板、压缩管以及固定杆，其特征在于：所述搅拌腔内部设置有搅拌机，所述搅拌机贴近底端依次设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述内滑板A设置于搅拌腔上部，所述内滑板B搅拌腔下部，所述外滑板A一端与内滑板A滑动连接，所述外滑板B一端与内滑板B滑动连接，所述连接板设置于外滑板A、外滑板B的另一端之间，所述固定底座设置于搅拌腔左部，所述抽拉板设置于搅拌机上，所述压缩管套装于搅拌机上，所述固定杆的一端设置于压缩管上，所述固定杆的另一端设置于墙壁上。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机包括驱动电机、搅拌杆。
3.根据权利要求1所述的一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶、第二搅拌叶设置为相同的型号参数。
4.根据权利要求1所述的一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，其特征在于：所述内滑板A、内滑板B设置为相同的型号参数。
5.根据权利要求1所述的一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，其特征在于：所述外滑板A、外滑板B设置为相同的型号参数。
6.根据权利要求1所述的一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，其特征在于：所述外滑板A、外滑板B的长度大于内滑板A、内滑板B的长度。
7.根据权利要求1所述的一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，其特征在于：所述固定底座的底端设置有支撑脚、滚轮，所述支撑脚、滚轮设置的数量均为2个。
8.根据权利要求1所述的一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，其特征在于：所述固定杆一端通过螺栓固定于墙壁。
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|---|---|---|---|
| CN202020063018.7U CN211677271U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202020063018.7U Active CN211677271U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020063018.7U patent/CN211677271U/zh active Active
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