CN211677184U - 一种焦炉烟气综合治理系统 - Google Patents
一种焦炉烟气综合治理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211677184U CN211677184U CN202020050391.9U CN202020050391U CN211677184U CN 211677184 U CN211677184 U CN 211677184U CN 202020050391 U CN202020050391 U CN 202020050391U CN 211677184 U CN211677184 U CN 211677184U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- coke oven
- heat exchanger
- flue
- treatment system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 84
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 44
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 4
- -1 sack cleaner Chemical compound 0.000 abstract description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焦炉烟气综合治理系统，包括布袋除尘器、烟气换热器、活性炭脱硫装置、SCR脱硝装置、烟道燃烧器、助燃风机、引风机、焦炉烟囱，所述布袋除尘器与烟气换热器连接，烟气换热器与活性炭脱硫装置连接，活性炭脱硫装置与烟气换热器连接，烟气换热器与SCR脱硝装置连接，SCR脱硝装置通过引风机与焦炉烟囱连接。本实用新型中灰循环装置可有效捕集烟气中的烟尘和焦油，解决了烟气中烟尘和焦油对脱硫脱硝的影响，采用烟气换热器将脱硫前后的烟气进行换热，既满足脱硫入口对烟气温度的要求，同时提高脱硫后烟气的温度，减少脱硝前烟气加热的能源消耗，整个系统无废弃物产生，运行费用低，可实现焦炉烟气污染物经济高效脱除。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及一种焦炉烟气综合治理系统。
背景技术
焦化行业是重污染行业，2015年1月1日新《环保法》和《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)的实施，使焦化行业环保管理的力度进一步加大，地方性的环保标准更加严格，《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)规定从2020年11月1日起，焦炉烟气颗粒物、SO2及NOx分别要达到10mg/Nm3、30mg/Nm3和100mg/Nm3的标准，并且对基准氧含量提出了要求，治理焦炉烟气中SO2、NOx和颗粒物已成为焦化行业的重点环保项目。
焦化行业的环保工作相比电力行业起步较晚，与锅炉烟气相比，焦炉烟气存在温度较低、烟气中含有焦油、烟囱需要热备等特点，无法完全复制电厂的烟气治理工艺，当前焦炉烟气综合治理工艺尚处于研发和初步应用阶段，开发一种适合焦炉烟气的综合治理技术具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型针对焦炉烟气特点及现有技术的不足，提供了一种焦炉烟气综合治理系统，可有效解决烟气中焦油对脱硫脱硝的影响，大大延长催化剂使用寿命，使焦炉烟气稳定达标排放。
本实用新型所述一种焦炉烟气综合治理系统，包括布袋除尘器、换热器、活性炭脱硫装置、SCR脱硝装置、烟道燃烧器、引风机及焦炉烟囱，换热器包括高温侧和低温侧，高温侧入口连接布袋除尘器出口，高温侧出口连接活性炭脱硫装置入口，低温侧入口连接活性炭脱硫装置出口，低温侧出口连接SCR脱硝装置入口，SCR脱硝装置入口烟道上设置烟道燃烧器，SCR脱硝装置出口通过引风机与焦炉烟囱连接。
烟道燃烧器安装在脱硝入口垂直烟道上，助燃风机鼓入的空气与焦炉煤气通过烟道燃烧器燃烧后形成热烟气，与脱硝前烟气混合，将烟气温度提高满足脱硝的要求，同时可将烟气加热更高的温度来进行催化剂的再生。
优选的，所述布袋除尘器设置灰循环装置，灰循环装置包括输灰风机和灰仓，输灰风机入口管道与原焦炉烟气烟道连接，输灰风机出口管道与布袋除尘器入口烟道连接，灰仓下部管道与输灰风机出口管道连接。
优选的，所述输灰风机进风为焦炉原烟气，避免额外从外部引入空气。
优选的，所述布袋除尘器设置三个分室，每个分室各有一个烟气进口阀和一个烟气出口阀，可实现在线检修。
优选的，所述烟气换热器为回转式气气换热器。
优选的，所述活性炭脱硫装置脱硫塔设置6个相同的单元，5用1备，备用单元用于活性炭再生，当活性炭吸附饱和后，通过用水洗涤产生稀硫酸的方式进行再生。
优选的，所述SCR脱硝装置选用中低温SCR催化剂，可降低烟气加热所需的能耗。
优选的，所述SCR脱硝装置前烟气的温度通过烟道燃烧器来提温。
优选的，所述SCR催化剂采用在线再生，再生时，将烟气温度加热至320℃，减少喷氨量，再生和脱硝同时进行。
优选的，引风机设置在除尘、脱硫脱硝设备之后，整个系统处于负压运行，工作环境干净，便于设备检修维护。
优选的，处理后的烟气通过焦炉原烟囱排放，实现焦炉烟囱热备。
本实用新型所具有的有益效果是：
1、灰循环装置有效解决了焦油对布袋的糊袋和腐蚀的问题。
2、布袋除尘器可有效解决烟尘含量高以及焦油影响脱硫脱硝的问题。
3、采用烟气换热器将脱硫前后的烟气进行换热，既满足脱硫入口对烟气温度的要求，同时提高脱硫后烟气的温度，减少脱硝前烟气加热的能源消耗。
4、采用活性炭干法脱硫技术，脱硫过程没有废水产生，副产物为稀硫酸，可资源化利用。
5、采用先脱硫后脱硝的工艺，有效解决了低温SCR催化剂抗硫性能差的问题，大大延长催化剂的使用寿命。
6、脱硝后温度约为230℃的烟气通过原烟囱排放，解决了烟囱热备问题。
附图说明
图1为本实用新型一种焦炉烟气综合治理系统的示意图；
图中：1.布袋除尘器，2.灰仓，3.输灰风机，4.烟气换热器，5.活性炭脱硫装置，6.SCR脱硝装置，7.烟道燃烧器，8.助燃风机，9.引风机，10.焦炉烟囱。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1，一种焦炉烟气综合治理系统，包括布袋除尘器1、灰仓2、输灰风机3、烟气换热器4、活性炭脱硫装置5、SCR脱硝装置6、烟道燃烧器7、助燃风机8、引风机9、焦炉烟囱10，所述布袋除尘器1与烟气换热器连接4，烟气换热器4与活性炭脱硫装置5连接，活性炭脱硫装置5与烟气换热器连接4，烟气换热器4与SCR脱硝装置6连接，SCR脱硝装置6通过引风机9与焦炉烟囱10连接。输灰风机3入口管道与原烟气烟道连接，输灰风机3出口管道与布袋除尘器1入口烟道连接，灰仓2下部管道与输灰风机3出口管道连接，助燃风机8出口管道与烟道燃烧器7连接，烟道燃烧器7安装在SCR脱硝装置6入口烟道上。
从焦炉地下烟道来的大约230℃烟气，首先经过布袋除尘器，捕集烟气中的焦油和烟尘，然后大约220℃的烟气经过烟气换热器高温侧降温后，温度不高于150℃，进入活性炭脱硫装置，脱硫后的烟气温度约为130℃，脱硫后的烟气再经过烟气换热器低温侧升温后，烟气温度提高到约为200℃，升温后的烟气通过烟道燃烧器将烟气温度提高到不低于230℃后进入SCR脱硝装置，脱硝后的烟气通过引风机送回焦炉烟囱，烟气达标排放。
焦炉烟气中含有焦油，布袋直接过滤焦油会对布袋造成糊袋，降低烟气中焦油的措施是灰吸附，而焦炉烟气中含有的烟尘浓度较低，本实用新型对布袋除尘器设置了灰循环装置，灰仓的灰通过输灰风机鼓入布袋除尘器入口烟道，与烟气混合后进入除尘器，灰吸附焦油后被布袋除尘器捕集。
SCR脱硝装置入口烟道中设置烟道燃烧器，烟道燃烧器采用焦炉煤气做燃料配空气燃烧提供加热热量，焦炉煤气与来自助燃风机的助燃空气进入烟道燃烧器燃烧，焦炉烟气与燃烧器高温燃烧后的尾气直接混合来提高SCR脱硝装置前烟气温度，满足脱硝催化剂对烟气温度的要求，通过调节进入燃烧器焦炉煤气的量来控制SCR脱硝装置前的烟气温度。
焦炉烟气处理后NOx＜100mg/Nm3,SO2＜30mg/Nm3,颗粒物＜10mg/Nm3,达到超低排放标准。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种焦炉烟气综合治理系统，其特征在于，包括布袋除尘器(1)、换热器(4)、活性炭脱硫装置(5)、SCR脱硝装置(6)、烟道燃烧器(7)、引风机(9)及焦炉烟囱(10)，换热器(4)包括高温侧和低温侧，高温侧入口连接布袋除尘器(1)出口，高温侧出口连接活性炭脱硫装置(5)入口，低温侧入口连接活性炭脱硫装置(5)出口，低温侧出口连接SCR脱硝装置(6)入口，SCR脱硝装置(6)入口烟道上设置烟道燃烧器(7)，SCR脱硝装置(6)出口通过引风机(9)与焦炉烟囱(10)连接。
2.如权利要求1所述的一种焦炉烟气综合治理系统，其特征在于，布袋除尘器(1)设置灰循环装置，灰循环装置包括输灰风机(3)和灰仓(2)，输灰风机(3)入口管道与原焦炉烟气烟道连接，输灰风机(3)出口管道与布袋除尘器(1)入口烟道连接，灰仓(2)下部管道与输灰风机(3)出口管道连接。
3.如权利要求1所述的一种焦炉烟气综合治理系统，其特征在于，所述布袋除尘器(1)设置三个分室，每个分室各有一个烟气进口阀和一个烟气出口阀，实现在线检修。
4.如权利要求1所述的一种焦炉烟气综合治理系统，其特征在于，所述换热器(4)为回转式气气换热器。
5.如权利要求1所述的一种焦炉烟气综合治理系统，其特征在于，所述活性炭脱硫装置(5)脱硫塔设置6个相同的单元，5用1备。
6.如权利要求1所述的一种焦炉烟气综合治理系统，其特征在于，所述SCR脱硝装置(6)选用中低温SCR催化剂，降低烟气加热所需的能耗。
7.如权利要求1所述的一种焦炉烟气综合治理系统，其特征在于，所述烟道燃烧器(7)连接助燃风机(8)，助燃风机(8)出口管道与烟道燃烧器(7)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020050391.9U CN211677184U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种焦炉烟气综合治理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020050391.9U CN211677184U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种焦炉烟气综合治理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211677184U true CN211677184U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72800371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020050391.9U Expired - Fee Related CN211677184U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种焦炉烟气综合治理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211677184U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112495132A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 江苏新中金环保科技股份有限公司 | 一种焦炉烟气脱硫系统 |
-
2020
- 2020-01-10 CN CN202020050391.9U patent/CN211677184U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112495132A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 江苏新中金环保科技股份有限公司 | 一种焦炉烟气脱硫系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109794146B (zh) | 一种链篦机-回转窑sncr/scr脱硝与活性焦脱硫组合系统及工艺 | |
| CN205145971U (zh) | 一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘一体化系统 | |
| CN103877856B (zh) | 一种焦炉烟道废气余热利用与净化的方法 | |
| CN109966812A (zh) | 一种水泥窑尾烟气脱硝及余热回收的系统、工艺方法 | |
| CN209828672U (zh) | 一种链篦机-回转窑sncr/scr脱硝与活性焦脱硫组合系统 | |
| CN105169943A (zh) | 一种焦炉烟道废气脱硫脱硝及余热回收的一体化系统 | |
| CN205127750U (zh) | 一种焦炉烟道废气脱硫脱硝及余热回收的一体化系统 | |
| CN107890884A (zh) | 一种应用于生活垃圾焚烧的scr催化剂原位再生装置 | |
| CN206730850U (zh) | 一种焦炉烟气的脱硫脱硝除尘装置 | |
| CN110075681B (zh) | 一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置及方法 | |
| CN211677184U (zh) | 一种焦炉烟气综合治理系统 | |
| CN214809862U (zh) | 一种造纸行业碱回收锅炉烟气脱硝净化系统 | |
| CN207708812U (zh) | 一种焦炉烟气脱硝、脱硫一体化处理装置 | |
| CN111878835A (zh) | 含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺及系统 | |
| CN111151125A (zh) | 一种焦炉烟气综合治理的方法 | |
| CN207951086U (zh) | 一种焦炉烟气脱硝脱硫及余热回收系统 | |
| CN212327949U (zh) | 一种水泥窑干法脱硫及低温scr脱硝系统 | |
| CN211800052U (zh) | 用于水泥窑的脱硫脱硝除尘一体化烟气治理装置 | |
| CN211936311U (zh) | 一种燃气发电锅炉废气脱硫脱硝系统 | |
| CN210855981U (zh) | 干熄焦及焦炉烟气联合净化系统 | |
| CN210595918U (zh) | 一种炼焦余热综合回收系统 | |
| CN209885427U (zh) | 一种水泥窑尾烟气脱硝及余热回收的系统 | |
| CN208066118U (zh) | 一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘综合治理装置 | |
| CN112426863A (zh) | 一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置 | |
| CN214809764U (zh) | 焦炉烟气脱硫脱硝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201016 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |