CN211677065U - 一种膜法丙烯气体回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜法丙烯气体回收系统,包括圆筒状的安装外壳和安装在安装外壳内部的膜组件,所述安装外壳上开设有安装口,所述安装口处安装有半圆形的安装板,所述安装板的内侧壁上固定连接有半圆状的连接条,所述连接条远离安装板的一侧粘接有安装环,所述膜组件固定安装在安装环上,所述安装外壳在安装口的两端固定连接有第一连接块,所述安装板的两端固定连接有第二连接块,所述第一连接块靠近第二连接块的一端固定连接有螺纹柱,所述第二连接块上开设有配合连接块的固定孔。本实用新型实现了高效快速的膜组件安装拆卸效果,便于使用者更换失效的膜组件,提高了使用者的工作效率,通过定期更换膜组件保持回收系统的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域,尤其涉及一种膜法丙烯气体回收系统。
背景技术
聚丙烯生产中产生的含大量丙烯、氮、氧的尾气,在常用的冷凝法回收的基础上提出了一种新的分离法,即以气体膜分离法进一步回收尾气中的丙烯,该法以膜两侧气体的压差为推动力,通过溶解、扩散、脱附等过程,利用其中产生的各组分传递速率的差异来实现尾气中丙烯气体的充分回收。
虽然该方法回收效果好,但是膜组件的使用寿命是一个需要注意的问题,由于膜组件较薄非常脆落,气体温度过高或是流动速度较快,以及气体中要是含有颗粒杂质均会对膜组件造成损伤破坏,所以需要定期更换新的膜组件,保证丙烯气体的充分回收。但是目前的膜法丙烯气体回收系统中的设备装置不能实现高效快速的膜组件安装拆卸效果,进而不方便使用者更换膜组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的膜法丙烯气体回收系统不方便使用者更换膜组件的缺点,而提出的一种膜法丙烯气体回收系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种膜法丙烯气体回收系统,包括圆筒状的安装外壳和安装在安装外壳内部的膜组件,所述安装外壳上开设有安装口,所述安装口处安装有半圆形的安装板,所述安装板的内侧壁上固定连接有半圆状的连接条,所述连接条远离安装板的一侧粘接有安装环,所述膜组件固定安装在安装环上,所述安装外壳在安装口的两端固定连接有第一连接块,所述安装板的两端固定连接有第二连接块,所述第一连接块靠近第二连接块的一端固定连接有螺纹柱,所述第二连接块上开设有配合连接块的固定孔,所述螺纹柱远离第一连接块的一端穿过固定孔且螺纹套设有螺母,所述安装板的外侧中部固定安装有拉环。
优选的,所述安装口的两侧均设有半圆形的卡接板,所述卡接板的外径与安装板的内径相同。
优选的,所述卡接板与安装外壳之间为一体成型。
优选的,所述安装外壳内部粘接有与安装口位置对应的第二密封条。
优选的,所述卡接板靠近安装板的一侧开设有弧形的第一安装槽,所述第一安装槽内粘接有第一密封条。
优选的,所述安装口的两端设有第三密封条,所述安装外壳上开设有用于粘接第三密封条的第二安装槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,膜组件可拆卸式安装在安装外壳内部,实现了高效快速的膜组件安装拆卸效果,便于使用者更换失效的膜组件,提高了使用者的工作效率,通过定期更换膜组件保持回收系统的回收效率。
2、同时通过第一密封条和第三密封条实现了安装外壳与安装板之间的密封连接,使得气体不会漏出,通过第二密封条的作用,实现了安装环与安装外壳内壁之间的密封连接,避免有的气体为通过膜组件。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种膜法丙烯气体回收系统的横截面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种膜法丙烯气体回收系统的安装外壳的横截面结构示意图;
图3为图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种膜法丙烯气体回收系统的安装外壳的俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种膜法丙烯气体回收系统的正视剖视结构示意图;
图6为图5中B处结构放大图。
图中:1安装外壳、2安装口、3卡接板、4第一密封条、5第二密封条、6第三密封条、7安装板、8连接条、9安装环、10膜组件、 11拉环、12第一连接块、13第二连接块、14螺纹柱、15螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6,一种膜法丙烯气体回收系统,包括圆筒状的安装外壳1和安装在安装外壳1内部的膜组件10,安装外壳1上开设有安装口2,安装口2处安装有半圆形的安装板7,安装板7安装在安装口2上后与安装外壳1形成完整的圆筒状,安装板7的内侧壁上固定连接有半圆状的连接条8,连接条8远离安装板7的一侧粘接有安装环9,膜组件10固定安装在安装环9上,安装外壳1在安装口2的两端固定连接有第一连接块12,安装板7的两端固定连接有第二连接块13,第一连接块12靠近第二连接块13的一端固定连接有螺纹柱14,第二连接块13上开设有配合连接块的固定孔,螺纹柱14远离第一连接块12的一端穿过固定孔且螺纹套设有螺母15,第一连接块12和第二连接块13通过螺纹柱14和螺母15的配合固定连接在一起,安装口2的两侧均设有半圆形的卡接板3,卡接板3与安装外壳 1之间为一体成型,卡接板3的外径与安装板7的内径相同,安装板 7的外侧中部固定安装有拉环11;为了提高安装处的密封性,卡接板 3靠近安装板7的一侧开设有弧形的第一安装槽,第一安装槽内粘接有第一密封条4,第一密封条4可与安装板7的内壁紧密接触,安装外壳1内部粘接有与安装口2位置对应的第二密封条5,第二密封条 5可与安装环9紧密接触,安装口2的两端设有第三密封条6,安装外壳1上开设有用于粘接第三密封条6的第二安装槽,第三密封条6 可与安装板7的端部紧密接触。
本实用新型中,膜组件10可拆卸式安装在安装外壳1内部,使用者通过工具拧动螺母15,使得第一连接块12和第二来连接块能够分离,此时使用者便可通过拉环11将安装板7从安装口2中取出,进而可将膜组件10从安装外壳1中拉出,安装膜组件10的安装环9 粘接在连接条8上,可直接将取下,粘接上新的安装有新的膜组件 10的安装环9,再将安装板7安装在安装口2内即可,实现了高效快速的膜组件10安装拆卸效果,便于使用者更换失效的膜组件10;同时通过第一密封条4和第三密封条6实现了安装外壳1与安装板7之间的密封连接,使得气体不会漏出,通过第二密封条5的作用,实现了安装环9与安装外壳1内壁之间的密封连接,避免有的气体为通过膜组件10。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种膜法丙烯气体回收系统,包括圆筒状的安装外壳(1)和安装在安装外壳(1)内部的膜组件(10),其特征在于,所述安装外壳(1)上开设有安装口(2),所述安装口(2)处安装有半圆形的安装板(7),所述安装板(7)的内侧壁上固定连接有半圆状的连接条(8),所述连接条(8)远离安装板(7)的一侧粘接有安装环(9),所述膜组件(10)固定安装在安装环(9)上,所述安装外壳(1)在安装口(2)的两端固定连接有第一连接块(12),所述安装板(7)的两端固定连接有第二连接块(13),所述第一连接块(12)靠近第二连接块(13)的一端固定连接有螺纹柱(14),所述第二连接块(13)上开设有配合连接块的固定孔,所述螺纹柱(14)远离第一连接块(12)的一端穿过固定孔且螺纹套设有螺母(15),所述安装板(7)的外侧中部固定安装有拉环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种膜法丙烯气体回收系统,其特征在于,所述安装口(2)的两侧均设有半圆形的卡接板(3),所述卡接板(3)的外径与安装板(7)的内径相同。
3.根据权利要求2所述的一种膜法丙烯气体回收系统,其特征在于,所述卡接板(3)与安装外壳(1)之间为一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种膜法丙烯气体回收系统,其特征在于,所述安装外壳(1)内部粘接有与安装口(2)位置对应的第二密封条(5)。
5.根据权利要求2所述的一种膜法丙烯气体回收系统,其特征在于,所述卡接板(3)靠近安装板(7)的一侧开设有弧形的第一安装槽,所述第一安装槽内粘接有第一密封条(4)。
6.根据权利要求1所述的一种膜法丙烯气体回收系统,其特征在于,所述安装口(2)的两端设有第三密封条(6),所述安装外壳(1)上开设有用于粘接第三密封条(6)的第二安装槽。
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