CN211676993U - 一种用于化工企业的废气回收装置 - Google Patents
一种用于化工企业的废气回收装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域,提出了一种用于化工企业的废气回收装置,包括一级冷冻罐,冷凝器,冷凝器的进口通过管道与一级冷冻罐的出口连通,中和装置,中和装置的进口通过管道与冷凝器的出口连通,回收装置,回收装置包括冷回收装置和热回收装置,冷回收装置设置在冷凝器和中和装置之间,且其进口和出口通过管道分别与冷凝器的出口和中和装置的进口连通,热回收装置设置在中和装置的一侧,且其进口通过管道与中和装置的出口连通。通过上述技术方案,解决了现有技术中企业生产废气的直接排放污染环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,涉及一种用于化工企业的废气回收装置。
背景技术
目前,随着国家经济的发展,化工企业蓬勃发展,在创造价值的同时,工厂废气的直接排放,也大大促进了环境的恶化,因此不断的国家也越来越重视节能减排以及保护环境,对于化工企业提出了更高的要求,生产产生的废气也必须进过处理后进行排放,因此现在直接排放废气已经不能满足保护环境的要求。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于化工企业的废气回收装置,解决了现有技术中废气污染环境以及浪费能源的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
包括:一级冷冻罐,
冷凝器,所述冷凝器的进口通过管道与所述一级冷冻罐的出口连通,
中和装置,所述中和装置的进口通过管道与所述冷凝器的出口连通,
回收装置,所述回收装置包括冷回收装置和热回收装置,
所述冷回收装置设置在所述冷凝器和所述中和装置之间,且其进口和出口通过管道分别与所述冷凝器的出口和所述中和装置的进口连通,
所述热回收装置设置在所述中和装置的一侧,且其进口通过管道与所述中和装置的出口连通。
作为进一步的技术方案,所述冷回收装置包括储水罐一和换热器一,
所述换热器一设置在所述储水罐一内,所述换热器一的进口由穿过所述储水罐一侧壁的管道与所述冷凝器的出口连通,所述换热器一的出口通过穿过所述储水罐一侧壁的管道与所述中和装置的进口连通。
作为进一步的技术方案,所述热回收装置包括储水罐二和换热器二,
所述换热器二设置在所述储水罐二内,所述换热器二的进口由穿过所述储水罐二侧壁的管道与所述中和装置的出口连通,所述换热器二的出口通过穿过所述储水罐二侧壁的管道与外界连通。
作为进一步的技术方案,所述中和装置包括酸罐、喷淋塔一和离心泵一,
所述喷淋塔一与所述酸罐连通,且其设置在所述酸罐的上方,所述喷淋塔一的进口通过管道与所述冷回收装置的出口连通,所述喷淋塔一的出口通过管道与所述热回收装置的进口连通,所述离心泵一设置在所述酸罐的一侧,所述离心泵一的进口和出口通过管道分别与所述酸罐和所述喷淋塔一连通。
作为进一步的技术方案,所述中和装置还包括碱罐、喷淋塔二和离心泵二,
所述喷淋塔二与所述碱罐连通,且其设置在所述碱罐的上方,所述喷淋塔二的进口通过管道与所述喷淋塔一的出口连通,所述喷淋塔二的出口通过管道与所述热回收装置的进口连通,所述离心泵二设置在所述碱罐的一侧,所述离心泵二的进口和出口通过管道分别与所述碱罐和所述喷淋塔二连通,所述喷淋塔二的出口通过管道与所述换热器二的进口连通。
作为进一步的技术方案,还包括二级冷冻罐,所述二级冷冻罐位于所述一级冷冻罐和所述冷凝器之间,且所述二级冷冻罐的进口和出口通过管道分别与所述一级冷冻罐的出口和所述冷凝器的进口连通。
作为进一步的技术方案,所述冷回收装置还包括管道一和第一阀门,
所述管道一的两端分别与所述换热器一的进口和出口连通,所述第一阀门设置在所述管道一上。
作为进一步的技术方案,所述热回收装置还包括管道二和第二阀门,
所述管道二的两端分别与所述换热器二的进口和出口连通,所述第二阀门设置在所述管道二上。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,化工生产产生的废气先经过一级冷冻罐降温后,废气中的一部分气体会发生液化然后保留在一级冷冻罐内,然后经过冷凝器冷凝后,会充分的将废气中的水蒸气等一部分气体冷凝液化,然后在废气中会残留着一些酸性或者碱性的气体,所以经过中和装置,可以把废气中有害的酸性或者碱性气体中和,最后只会排出中性的气体,对于环境的影响也更小,整体的来说可以既可以实现对于废气中的一部分气体液化回收,又可以对一些酸性或者碱性气体进行中和,降低了对于废气的排放量,符合节能减排的需求,冷回收装置设置在冷凝器和中和装置之间,所以废气在进行中和之前会先经过冷回收装置,因为废气首先是经过一级冷冻罐的,所以废气在通过一级冷冻罐之后的温度是很低的,这样直接进入中和装置进行中和的话,由于温度很低,反应也不会很充分,但是经过冷回收装置后,废气会与冷回收装置交换热量,使得冷回收装置温度降低的同时使得废气温度相对增高,这样冷回收装置的温度低可以用于制冷,并且废气中和反应更充分,然后废气在中和装置内进行中和反应,因为中和反应是放热的反应,所以经过中和反应后的废气温度会相应增高,然后废气经过热回收装置后,也会与热回收装置进行热交换,使得热回收装置吸收热量,然后可以用于取暖,废气经过热回收装置后排出到外界,温度也不会很高,相应的也会对降低外界温度增加一份力,综合来看,符合了节能减排的需求,同时满足了排放需求。
2、本实用新型中,储水罐一上有进水口和出水口,从而一直进水和出水可以源源不断的通过换热器一释放热量和使得自身温度降低,所以储水罐一内的水可以用于制冷,储水罐二上有进水口和出水口,从而一直进水和出水可以源源不断的通过换热器二吸收热量和使得废气温度降低,所以储水罐二内的水可以用于取暖,酸罐内的酸性液体经过离心泵一循环的向喷淋塔一内补充酸性液体,然后可以使得废气中的碱性气体充分反应,从而尽可能去除废气中的碱性气体,碱罐内的碱性液体经过离心泵二循环的向喷淋塔二内补充碱性液体,然后可以使得废气中的酸性气体反应,从而尽可能去除废气中的酸性气体,二级冷冻罐的设置,可以将废气进行充分的降温和冷凝,提高回收率,经过冷回收装置肯定会整体增加废气流经的行程和阻力,所以在有需要大量处理废气需求的时候,打开第一阀门就可以增加一个支路,废气可以直接通过管道一进入中和装置,从而可以降低阻力,提高流速,相应就提高了效率,经过热回收装置肯定会整体增加废气流经的行程和阻力,所以在有需要大量处理废气需求的时候,打开第二阀门就可以增加一个支路,废气可以直接通过管道二排出外界,降低了阻力,提高了流速,从而提高了效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型中B局部放大结构示意图;
图4为本实用新型中C局部放大结构示意图;
图中:1-一级冷冻罐,2-冷凝器,3-中和装置,31-酸罐,32-喷淋塔一,33-离心泵一,34- 碱罐,35-喷淋塔二,36-离心泵二,4-回收装置,41-冷回收装置,411-储水罐一,412-换热器一,413-管道一,414-第一阀门,42-热回收装置,421-储水罐二,422-换热器二,423-管道二, 424-第二阀门,5-二级冷冻罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提出一种用于化工企业的废气回收装置,包括:
一级冷冻罐1,
冷凝器2,冷凝器2的进口通过管道与一级冷冻罐1的出口连通,
中和装置3,中和装置3的进口通过管道与冷凝器2的出口连通,
回收装置4,回收装置4包括冷回收装置41和热回收装置42,
冷回收装置41设置在冷凝器2和中和装置3之间,且其进口和出口通过管道分别与冷凝器2的出口和中和装置3的进口连通,
热回收装置42设置在中和装置3的一侧,且其进口通过管道与中和装置3的出口连通。
本实施例中,化工生产产生的废气先经过一级冷冻罐1降温后,废气中的一部分气体会发生液化然后保留在一级冷冻罐1内,然后经过冷凝器2冷凝后,会充分的将废气中的水蒸气等一部分气体冷凝液化,然后在废气中会残留着一些酸性或者碱性的气体,所以经过中和装置4,可以把废气中有害的酸性或者碱性气体中和,最后只会排出中性的气体,对于环境的影响也更小,整体的来说可以既可以实现对于废气中的一部分气体液化回收,又可以对一些酸性或者碱性气体进行中和,降低了对于废气的排放量,符合节能减排的需求,冷回收装置41设置在冷凝器2和中和装置3之间,所以废气在进行中和之前会先经过冷回收装置41,因为废气首先是经过一级冷冻罐1的,所以废气在通过一级冷冻罐1之后的温度是很低的,这样直接进入中和装置3进行中和的话,由于温度很低,反应也不会很充分,但是经过冷回收装置41后,废气会与冷回收装置42交换热量,使得冷回收装置温度降低的同时使得废气温度相对增高,这样冷回收装置42的温度低可以用于制冷,并且废气中和反应更充分,然后废气在中和装置3内进行中和反应,因为中和反应是放热的反应,所以经过中和反应后的废气温度会相应增高,然后废气经过热回收装置42后,也会与热回收装置42进行热交换,使得热回收装置42吸收热量,然后可以用于取暖,废气经过热回收装置42后排出到外界,温度也不会很高,相应的也会对降低外界温度增加一份力,综合来看,符合了节能减排的需求,同时满足了排放需求。
进一步,冷回收装置41包括储水罐一411和换热器一412,
换热器一412设置在储水罐一411内,换热器一412的进口通过穿过储水罐一411侧壁的管道与冷凝器2的出口连通,换热器一412的出口通过穿过储水罐一411侧壁的管道与中和装置3的进口连通。
本实施例中,储水罐一411上有进水口和出水口,从而一直进水和出水可以源源不断的通过换热器一412释放热量和使得自身温度降低,所以储水罐一411内的水可以用于制冷。
进一步,热回收装置42包括储水罐二421和换热器二422,
换热器二422设置在储水罐二421内,换热器二422的进口通过穿过储水罐二421侧壁的管道与中和装置3的出口连通,换热器二422的出口通过穿过储水罐二421侧壁的管道与外界连通。
本实施例中,储水罐二421上有进水口和出水口,从而一直进水和出水可以源源不断的通过换热器二422吸收热量和使得废气温度降低,所以储水罐二421内的水可以用于取暖。
进一步,中和装置3包括酸罐31、喷淋塔一32和离心泵一33,
喷淋塔一32与酸罐31连通,且其设置在酸罐31的上方,喷淋塔一32的进口通过管道与冷回收装置41的出口连通,离心泵一33设置在酸罐31的一侧,离心泵一33的进口和出口通过管道分别与酸罐31和喷淋塔一32连通。
本实施例中,酸罐31内的酸性液体经过离心泵一33循环的向喷淋塔一32内补充酸性液体,然后可以使得废气中的碱性气体充分反应,从而尽可能去除废气中的碱性气体。
进一步,中和装置3还包括碱罐34、喷淋塔二35和离心泵二36,
喷淋塔二35与碱罐34连通,且其设置在碱罐34的上方,喷淋塔二35的进口通过管道与喷淋塔一32的出口连通,离心泵二36设置在碱罐34的一侧,离心泵二36的进口和出口通过管道分别与碱罐34和喷淋塔二35连通,喷淋塔二35的出口通过管道与换热器二422的进口连通。
本实施例中,碱罐34内的碱性液体经过离心泵二36循环的向喷淋塔二35内补充碱性液体,然后可以使得废气中的酸性气体反应,从而尽可能去除废气中的酸性气体。
进一步,还包括二级冷冻罐5,二级冷冻罐5位于一级冷冻罐1和冷凝器2之间,且二级冷冻罐5的进口和出口通过管道分别与一级冷冻罐1的出口和冷凝器2的进口连通。
本实施例中,二级冷冻罐5的设置,可以将废气进行充分的降温和冷凝,提高回收率。
进一步,冷回收装置41还包括管道一413和第一阀门414,
管道一413的两端分别与换热器一412的进口和出口连通,第一阀门414设置在管道一 413上。
本实施例中,经过冷回收装置41肯定会整体增加废气流经的行程和阻力,所以在有需要大量处理废气需求的时候,打开第一阀门414就可以增加一个支路,废气可以直接通过管道一413进入中和装置3,从而可以降低阻力,提高流速,相应就提高了效率。
进一步,热回收装置42还包括管道二423和第二阀门424,
管道二423的两端分别与换热器二422的进口和出口连通,第二阀门424设置在管道二 423上。
本实施例中,经过热回收装置42肯定会整体增加废气流经的行程和阻力,所以在有需要大量处理废气需求的时候,打开第二阀门424就可以增加一个支路,废气可以直接通过管道二423排出外界,降低了阻力,提高了流速,从而提高了效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于化工企业的废气回收装置,其特征在于,包括:
一级冷冻罐(1),
冷凝器(2),所述冷凝器(2)的进口通过管道与所述一级冷冻罐(1)的出口连通,
中和装置(3),所述中和装置(3)的进口通过管道与所述冷凝器(2)的出口连通,
回收装置(4),所述回收装置(4)包括冷回收装置(41)和热回收装置(42),
所述冷回收装置(41)设置在所述冷凝器(2)和所述中和装置(3)之间,且其进口和出口通过管道分别与所述冷凝器(2)的出口和所述中和装置(3)的进口连通,
所述热回收装置(42)设置在所述中和装置(3)的一侧,且其进口通过管道与所述中和装置(3)的出口连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工企业的废气回收装置,其特征在于,所述冷回收装置(41)包括储水罐一(411)和换热器一(412),
所述换热器一(412)设置在所述储水罐一(411)内,所述换热器一(412)的进口由穿过所述储水罐一(411)侧壁的管道与所述冷凝器(2)的出口连通,所述换热器一(412)的出口通过穿过所述储水罐一(411)侧壁的管道与所述中和装置(3)的进口连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工企业的废气回收装置,其特征在于,所述热回收装置(42)包括储水罐二(421)和换热器二(422),
所述换热器二(422)设置在所述储水罐二(421)内,所述换热器二(422)的进口由穿过所述储水罐二(421)侧壁的管道与所述中和装置(3)的出口连通,所述换热器二(422)的出口通过穿过所述储水罐二(421)侧壁的管道与外界连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工企业的废气回收装置,其特征在于,所述中和装置(3)包括酸罐(31)、喷淋塔一(32)和离心泵一(33),
所述喷淋塔一(32)与所述酸罐(31)连通,且其设置在所述酸罐(31)的上方,所述喷淋塔一(32)的进口通过管道与所述冷回收装置(41)的出口连通,所述喷淋塔一(32)的出口通过管道与所述热回收装置(42)的进口连通,所述离心泵一(33)设置在所述酸罐(31)的一侧,所述离心泵一(33)的进口和出口通过管道分别与所述酸罐(31)和所述喷淋塔一(32)连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于化工企业的废气回收装置,其特征在于,所述中和装置(3)还包括碱罐(34)、喷淋塔二(35)和离心泵二(36),
所述喷淋塔二(35)与所述碱罐(34)连通,且其设置在所述碱罐(34)的上方,所述喷淋塔二(35)的进口通过管道与所述喷淋塔一(32)的出口连通,所述喷淋塔二(35)的出口通过管道与所述热回收装置(42)的进口连通,所述离心泵二(36)设置在所述碱罐(34) 的一侧,所述离心泵二(36)的进口和出口通过管道分别与所述碱罐(34)和所述喷淋塔二(35)连通,所述喷淋塔二(35)的出口通过管道与所述换热器二(422)的进口连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工企业的废气回收装置,其特征在于,还包括二级冷冻罐(5),所述二级冷冻罐(5)位于所述一级冷冻罐(1)和所述冷凝器(2)之间,且所述二级冷冻罐(5)的进口和出口通过管道分别与所述一级冷冻罐(1)的出口和所述冷凝器(2)的进口连通。
7.根据权利要求2所述的一种用于化工企业的废气回收装置,其特征在于,所述冷回收装置(41)还包括管道一(413)和第一阀门(414),
所述管道一(413)的两端分别与所述换热器一(412)的进口和出口连通,所述第一阀门(414)设置在所述管道一(413)上。
8.根据权利要求3所述的一种用于化工企业的废气回收装置,其特征在于,所述热回收装置(42)还包括管道二(423)和第二阀门(424),
所述管道二(423)的两端分别与所述换热器二(422)的进口和出口连通,所述第二阀门(424)设置在所述管道二(423)上。
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CN201921888356.8U CN211676993U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种用于化工企业的废气回收装置 |
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CN117771850A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 多氟多(昆明)科技开发有限公司 | 一种氟化铝生产用除尘降温装置 |
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- 2019-11-04 CN CN201921888356.8U patent/CN211676993U/zh active Active
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