CN211676736U - 一种空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气过滤器,包括壳体,壳体内形成有滤腔,滤腔内设置有滤芯组件,壳体一端设置有向壳体外延伸的第一快插接口,第一快插接口内开设有连通于滤腔的进气通孔,壳体另一端设置有向壳体外延伸的第二快插接口,第二快插接口内开设有连通于滤腔的出气通孔。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用在壳体上设置第一快插接口和第二快插接口的方式实现与外部设备的快速连接和更换,无需安装快插系统,成本较低,且壳体两端插接较快速;采用导向斜面可使滤芯接头端部快速方便地插入至滤芯中;采用限位台阶与滤芯接头侧壁的限位部相配合,在一定程度上可防止滤芯接头对滤芯挤压过度致使滤芯大幅度变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,特别涉及一种空气过滤器。
背景技术
空气过滤器是一种对空气中的杂质、粉尘等进行过滤的装置,主要用于空气通入真空发生器之前,将空气中的杂质等去除。常见的空气过滤器包括有壳体及设置于壳体内的过滤组件,壳体内还设置有快插系统,使用时,通过快插系统可将空气过滤器快速连接于气道通路中。由于空气过滤器在使用较短一段时间后内部的过滤组件过滤效果变差,需要对空气过滤器整体进行更换,但是快插系统内通常包括有铜套、不锈钢弹片、密封圈及塑料件,成本较高,如此,经常更换空气过滤器,存在使用成本较大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空气过滤器,采用在壳体设置第一快插接口和第二快插接口的方式实现与外部设备的快速连接和更换,具有使用成本较低的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种空气过滤器,包括壳体,壳体内形成有滤腔,滤腔内设置有滤芯组件,壳体一端设置有向壳体外延伸的第一快插接口,第一快插接口内开设有连通于滤腔的进气通孔,壳体另一端设置有向壳体外延伸的第二快插接口,第二快插接口内开设有连通于滤腔的出气通孔。
通过采用上述技术方案,当把过滤器接于外部设备进行空气过滤时,可通过第一快插接口插于前一设备,第二快接插口插于后一设备,前一设备内的气体通过进气通孔通入至滤腔中,并经过滤芯组件对空气过滤,除去空气中的杂质、粉尘后,气体再从第二快插接口通入至后一设备中。如此,相较于现有技术而言,无需安装快插系统,即使经常更换过滤器,成本也较低,且壳体两端插接较快速。
本实用新型的进一步设置为:壳体包括第一连接头和第二连接头,第一连接头与第二连接头相对套接固定,第一快插接口设置于第一连接头上,第二快插接口设置于第二连接头上。
通过采用上述技术方案,第一连接头与第二连接头相互套接在一起后形成滤腔,在安装时,将滤芯组件安装于第二连接头内,然后再将第一连接头对应地套接于第二连接头上,并采用超声波焊接的方式将第一连接头固定连接于第二连接头上。
本实用新型的进一步设置为:滤芯组件包括同轴且相抵紧的滤芯和滤芯接头,滤芯组件与壳体内壁之间形成有间隙,滤芯接头沿轴向开设有中心槽,中心槽与进气通孔相连通,滤芯接头的侧壁开设有若干通气孔,通气孔连通于中心槽和间隙,出气通孔与间隙通过滤芯相隔离。
通过采用上述技术方案,气体从进气通孔进入至中心槽,从中心槽向若干通气孔分散并通入至间隙中,随后间隙内的空气经过滤芯过滤后从出气通孔排出,出气通孔排出的气体即过滤后除尘的气体。
本实用新型的进一步设置为:第一连接头内壁设置有第一抵紧台阶,第二连接头内壁设置有第二抵紧台阶,滤芯接头的端部抵于第一抵紧台阶,滤芯的端部抵于第二抵紧台阶。
通过采用上述技术方案,当滤芯组件安装于壳体内时,滤芯的一端与第二抵紧台阶相抵紧,滤芯的另一端与滤芯接头相抵,当第一连接头安装于第二连接头上后,滤芯接头远离滤芯的一端抵于第一抵紧台阶上,如此,第一连接头通过滤芯接头即可将滤芯抵紧于第二抵紧台阶上。
本实用新型的进一步设置为:滤芯设置为中空的套筒状,滤芯接头远离第一抵紧台阶的端部插入滤芯中,滤芯接头侧壁设置有抵挡台阶,抵挡台阶抵于滤芯端部。
通过采用上述技术方案,将滤芯接头插入至滤芯中,在一定程度上可提高滤芯与滤芯接头之间的同轴度。
本实用新型的进一步设置为:滤芯接头插入滤芯的端部侧壁设置有导向斜面。
通过采用上述技术方案,在导向斜面的导向作用下,滤芯接头端部可快速方便地插入至滤芯中。
本实用新型的进一步设置为:第二连接头内壁设置有限位台阶,滤芯接头的侧壁设置有限位部,限位部与限位台阶限位配合。
通过采用上述技术方案,当把滤芯接头安装于第二连接头内时,限位部与限位台阶相抵,在一定程度上可防止滤芯接头对滤芯挤压过度致使滤芯大幅度变形。
本实用新型的进一步设置为:第一连接头、第二连接头、滤芯接头及滤芯均同轴设置。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用在壳体上设置第一快插接口和第二快插接口的方式实现与外部设备的快速连接和更换,相较于现有技术而言,无需安装快插系统,即使经常更换过滤器,成本也较低,且壳体两端插接较快速;
2.采用导向斜面可使滤芯接头端部快速方便地插入至滤芯中;
3.采用限位台阶与滤芯接头侧壁的限位部相配合,在一定程度上可防止滤芯接头对滤芯挤压过度致使滤芯大幅度变形。
附图说明
图1是实施例的整体结构关系示意图。
图2是图1中A-A截面的剖视图。
图3是实施例的爆炸图。
图中:1、第一连接头;11、第一快插接口;111、进气通孔;12、第一抵紧台阶;2、第二连接头;21、第二快插接口;211、出气通孔;22、第二抵紧台阶;23、限位台阶;3、滤芯;4、滤芯接头;41、抵挡台阶;42、导向斜面;43、限位部;44、中心槽;45、通气孔;5、间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种空气过滤器,如图1和图2所示,包括壳体,壳体包括相对套接在一起的第一连接头1和第二连接头2,第一连接头1与第二连接头2相对套接后采用超声波焊锡方式进行固定,也可采用密封胶的方式将第一连接头1和第二连接头2相对固定,第一连接头1和第二连接头2相连接后内部形成滤腔,滤腔内设置有滤芯组件,第一连接头1上设置有第一快插接口11,第一快插接口11沿轴向向第一连接头1外延伸,且第一快插接口11的外径小于第一连接头1的外径,第一快插接口11内开设有连通于滤腔的进气通孔111;第二连接头2上设置有第二快插接口21,第二快插接口21沿轴向向第二连接头2外延伸,且第二快插接口21的外径小于第二连接头2的外径,第二快插接口21内开设有连通于滤腔的出气通孔211。
如图2和图3所示,滤芯组件包括滤芯3和滤芯接头4,第一连接头1、第二连接头2、滤芯接头4及滤芯3均同轴设置,在本实施例中滤芯3采用海绵滤芯,第一连接头1内壁设置有第一抵紧台阶12,第一抵紧台阶12位于进气通孔111的周边,第二连接头2内壁设置有第二抵紧台阶22,第二抵紧台阶22位于出气通孔211的周边,滤芯3的下端抵于第二抵紧台阶22上,滤芯3设置为中空的套筒状,滤芯接头4的下端插入至滤芯3内,滤芯接头4的侧壁设置有抵挡台阶41,抵挡台阶41与滤芯3上端相抵紧,当第一连接头1安装于第二连接头2上后,滤芯接头4上端抵于第一抵紧台阶12上。滤芯接头4下端插入滤芯3的侧壁设置有导向斜面42,在导向斜面42的导向作用下,滤芯接头4端部可快速方便地插入至滤芯3中,将滤芯接头4插入至滤芯3中,在一定程度上可提高滤芯3与滤芯接头4之间的同轴度。
如图2所示,第二连接头2内壁设置有限位台阶23,滤芯接头4的侧壁设置有限位部43,限位部43与限位台阶23限位配合。当把滤芯接头4安装于第二连接头2内时,限位部43与限位台阶23相抵,在一定程度上可防止滤芯接头4对滤芯3挤压过度致使滤芯3大幅度变形。
如图2所示,滤芯接头4的上端面沿轴向开设有中心槽44,中心槽44与进气通孔111相连通,滤芯接头4的侧壁开设有四个方形的通气孔45,滤芯组件外壁与壳体内壁之间形成有间隙5,通气孔45连通于中心槽44和间隙5,出气通孔211与间隙5通过滤芯3相隔离。
本实用新型的基本工作原理为:当把过滤器接于外部设备进行空气过滤时,可通过第一快插接口11插于前一设备,第二快接插口21插于后一设备,前一设备内的气体通过进气通孔111通入至中心槽44,从中心槽44向通气孔45分散并通入至间隙5中,随后间隙5内的空气经过滤芯3过滤后从出气通孔211排出,出气通孔211排出的气体即过滤后除尘的气体,除去空气中的杂质、粉尘后,气体再从第二快插接口21通入至后一设备中。如此,相较于现有技术而言,无需采用快插系统,即使经常更换过滤器,成本也较低,且壳体两端插接较快速。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种空气过滤器,包括壳体,所述壳体内形成有滤腔,所述滤腔内设置有滤芯组件,其特征在于:所述壳体一端设置有向所述壳体外延伸的第一快插接口(11),所述第一快插接口(11)内开设有连通于所述滤腔的进气通孔(111),所述壳体另一端设置有向所述壳体外延伸的第二快插接口(21),所述第二快插接口(21)内开设有连通于所述滤腔的出气通孔(211)。
2.根据权利要求1所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述壳体包括第一连接头(1)和第二连接头(2),所述第一连接头(1)与所述第二连接头(2)相对套接固定,所述第一快插接口(11)设置于所述第一连接头(1)上,所述第二快插接口(21)设置于所述第二连接头(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述滤芯组件包括同轴且相抵紧的滤芯(3)和滤芯接头(4),所述滤芯组件与所述壳体内壁之间形成有间隙(5),所述滤芯接头(4)沿轴向开设有中心槽(44),所述中心槽(44)与所述进气通孔(111)相连通,所述滤芯接头(4)的侧壁开设有若干通气孔(45),所述通气孔(45)连通于所述中心槽(44)和所述间隙(5),所述出气通孔(211)与所述间隙(5)通过所述滤芯(3)相隔离。
4.根据权利要求3所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述第一连接头(1)内壁设置有第一抵紧台阶(12),所述第二连接头(2)内壁设置有第二抵紧台阶(22),所述滤芯接头(4)的端部抵于所述第一抵紧台阶(12),所述滤芯(3)的端部抵于所述第二抵紧台阶(22)。
5.根据权利要求4所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述滤芯(3)设置为中空的套筒状,所述滤芯接头(4)远离所述第一抵紧台阶(12)的端部插入所述滤芯(3)中,所述滤芯接头(4)侧壁设置有抵挡台阶(41),所述抵挡台阶(41)抵于所述滤芯(3)端部。
6.根据权利要求5所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述滤芯接头(4)插入所述滤芯(3)的端部侧壁设置有导向斜面(42)。
7.根据权利要求3所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述第二连接头(2)内壁设置有限位台阶(23),所述滤芯接头(4)的侧壁设置有限位部(43),所述限位部(43)与所述限位台阶(23)限位配合。
8.根据权利要求3所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述第一连接头(1)、所述第二连接头(2)、所述滤芯接头(4)及所述滤芯(3)均同轴设置。
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CN202020094083.6U CN211676736U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种空气过滤器 |
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CN113144782A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-07-23 | 飞潮(上海)环境技术有限公司 | 一种通道式高精度气体过滤器 |
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2020
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