CN211676732U - 一种pi纳米发泡涂层针刺非织造滤料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，包括布基层，所述布基层由基布和面层针刺复合而成，所述布基层的顶部设置有过滤面层，所述过滤面层的顶部涂设有PI纳米发泡涂层，PI纳米发泡涂层和过滤面层相向的一侧设置有纳米过滤孔径，PI纳米发泡涂层的内腔涂设有耐磨涂层，所述耐磨涂层的内腔由内至外依次设置有第一耐磨层、耐磨颗粒胶和第二耐磨层。本实用新型通过基布和面层的针刺复合配合，从而增强布基层的整体牢固性，通过PI纳米发泡涂层的涂层配合，增强布基层对废气的过滤效果，使废气排放达到合格标准，通过第一耐磨层、耐磨颗粒胶和第二耐磨层的涂层配合，增强滤料的整体耐磨系数，延长布基层的正常使用寿命。

Description

一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料

技术领域

本实用新型涉及滤料领域，尤其涉及一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料。

背景技术

目前，国内市场上的滤料是由机织、针刺、水刺等方法生产的滤料，组织多为平纹、斜纹、缎纹或它们的变化组织的机织滤料和短纤维针刺或水刺的非织造滤料，在提高过滤精度上主要是采用覆膜工艺。

过滤是利用过滤介质将固体和气体分离的单元操作，滤料即是过滤介质中的一种，它属于表面过滤，先由滤料的表面截留固体颗粒，而后由逐渐增厚的滤饼继续截留颗粒，从而实现气固分离，然而现有的非织造滤料在使用过程中，耐磨系数低，同时也达不到合格过滤排放标准，久而久之，缩短滤料的正常使用寿命，同时排放不达标易对周边环境造成污染。

因此，有必要提供一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，解决了现有非织造滤料在使用过程中，耐磨系数低，同时也达不到合格过滤排放标准的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，包括布基层，所述布基层由基布和面层针刺复合而成，所述布基层的顶部设置有过滤面层，所述过滤面层的顶部涂设有PI纳米发泡涂层，所述PI纳米发泡涂层的内腔涂设有耐磨涂层，所述耐磨涂层的内腔由内至外依次设置有第一耐磨层、耐磨颗粒胶和第二耐磨层。

优选的，所述PI纳米发泡涂层和过滤面层相向的一侧设置有纳米过滤孔径，所述纳米过滤孔径由气泡破裂而成。

优选的，所述纳米过滤孔径沿PI纳米发泡涂层呈阵列状结构分布，所述纳米过滤孔径的孔径小于10纳米。

优选的，所述第一耐磨层涂设在PI纳米发泡涂层的表面，所述耐磨颗粒胶涂设在第一耐磨层的表面，所述第二耐磨层涂设在耐磨颗粒胶的表面。

优选的，所述第一耐磨层、耐磨颗粒胶和第二耐磨层的整体厚度小于10微米。

优选的，所述第一耐磨层的材质为石墨高分子材料，所述第二耐磨层的材质为镍铁合金高分子材料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料具有如下有益效果：

本实用新型提供一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，

1、本实用新型通过基布和面层的针刺复合配合，从而增强布基层的整体牢固性，通过PI纳米发泡涂层的涂层配合，增强布基层对废气的过滤效果，使废气排放达到合格标准，通过第一耐磨层、耐磨颗粒胶和第二耐磨层的涂层配合，增强滤料的整体耐磨系数，延长布基层的正常使用寿命。

2、本实用新型通过纳米过滤孔径由气泡破裂而成，增强PI纳米发泡涂层的整体过滤效果，通过纳米过滤孔径沿PI纳米发泡涂层呈阵列状结构分布且孔径小于10纳米，增强纳米过滤孔径对废气中固体颗粒的过滤效果，防止细小固体颗粒排至大气造成环境污染，通过第一耐磨层、耐磨颗粒胶和第二耐磨层的整体厚度小于10微米，防止耐磨涂层厚度过厚造成褶皱破裂，同时也降低耐磨涂层的材料成本，通过第一耐磨层的材质为石墨高分子材料以及第二耐磨层的材质为镍铁合金高分子材料，进一步增强PI纳米发泡涂层的耐磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示布基层的结构局部主视图；

图3为图1所示耐磨涂层的结构局部剖视图。

图中标号：1、布基层；101、基布；102、面层；2、过滤面层；3、PI纳米发泡涂层；4、纳米过滤孔径；5、耐磨涂层；51、第一耐磨层；52、耐磨颗粒胶；53、第二耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示布基层的结构局部主视图，图3为图1所示耐磨涂层的结构局部剖视图，一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，包括布基层1，所述布基层1由基布101和面层102针刺复合而成，所述布基层1的顶部设置有过滤面层102，所述过滤面层102的顶部涂设有PI纳米发泡涂层3，所述PI纳米发泡涂层3的内腔涂设有耐磨涂层5，所述耐磨涂层5的内腔由内至外依次设置有第一耐磨层51、耐磨颗粒胶52和第二耐磨层53。

所述PI纳米发泡涂层3和过滤面层102相向的一侧设置有纳米过滤孔径4，所述纳米过滤孔径4由气泡破裂而成，增强PI纳米发泡涂层3的整体过滤效果。

所述纳米过滤孔径4沿PI纳米发泡涂层3呈阵列状结构分布，所述纳米过滤孔径4的孔径小于10纳米，增强纳米过滤孔径4对废气中固体颗粒的过滤效果，防止细小固体颗粒排至大气造成环境污染。

所述第一耐磨层51涂设在PI纳米发泡涂层3的表面，所述耐磨颗粒胶52涂设在第一耐磨层51的表面，所述第二耐磨层53涂设在耐磨颗粒胶52的表面，各个涂层属于现有成熟产品，且在市场上可直接购买。

所述第一耐磨层51、耐磨颗粒胶52和第二耐磨层53的整体厚度小于10微米，防止耐磨涂层5厚度过厚造成褶皱破裂，同时也降低耐磨涂层5的材料成本。

所述第一耐磨层51的材质为石墨高分子材料，所述第二耐磨层53的材质为镍铁合金高分子材料，进一步增强PI纳米发泡涂层3的耐磨效果。

本实用新型提供的一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料的工作原理如下：

在使用时，通过基布101和面层102的针刺复合配合，从而增强布基层1的整体牢固性，通过PI纳米发泡涂层3的涂层配合，增强布基层1对废气的过滤效果，使废气排放达到合格标准，通过第一耐磨层51的材质为石墨高分子材料、耐磨颗粒胶52以及第二耐磨层53的材质为镍铁合金高分子材料，增强滤料的整体耐磨系数，延长布基层1的正常使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料具有如下有益效果：

本实用新型通过基布101和面层102的针刺复合配合，从而增强布基层1的整体牢固性，通过PI纳米发泡涂层3的涂层配合，增强布基层1对废气的过滤效果，使废气排放达到合格标准，通过第一耐磨层51、耐磨颗粒胶52和第二耐磨层53的涂层配合，增强滤料的整体耐磨系数，延长布基层1的正常使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，包括布基层（1），其特征在于：所述布基层（1）由基布（101）和面层（102）针刺复合而成，所述布基层（1）的顶部设置有过滤面层（102），所述过滤面层（102）的顶部涂设有PI纳米发泡涂层（3），所述PI纳米发泡涂层（3）的内腔涂设有耐磨涂层（5），所述耐磨涂层（5）的内腔由内至外依次设置有第一耐磨层（51）、耐磨颗粒胶（52）和第二耐磨层（53）。

2.根据权利要求1所述的PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，其特征在于，所述PI纳米发泡涂层（3）和过滤面层（102）相向的一侧设置有纳米过滤孔径（4），所述纳米过滤孔径（4）由气泡破裂而成。

3.根据权利要求2所述的PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，其特征在于，所述纳米过滤孔径（4）沿PI纳米发泡涂层（3）呈阵列状结构分布，所述纳米过滤孔径（4）的孔径小于10纳米。

4.根据权利要求1所述的PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，其特征在于，所述第一耐磨层（51）涂设在PI纳米发泡涂层（3）的表面，所述耐磨颗粒胶（52）涂设在第一耐磨层（51）的表面，所述第二耐磨层（53）涂设在耐磨颗粒胶（52）的表面。

5.根据权利要求1所述的PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，其特征在于，所述第一耐磨层（51）、耐磨颗粒胶（52）和第二耐磨层（53）的整体厚度小于10微米。

6.根据权利要求1所述的PI纳米发泡涂层针刺非织造滤料，其特征在于，所述第一耐磨层（51）的材质为石墨高分子材料，所述第二耐磨层（53）的材质为镍铁合金高分子材料。

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