CN211676716U - 一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置，包括壳体，壳体顶端外表面两侧均通过固定螺栓固定安装有进气口，进气口下方且位于壳体内部设有过滤室，过滤室内壁两侧固定安装有三组滑轨，滑轨内滑动安装有过滤机构，过滤室下方设有热交换室，热交换室顶端内壁上固定安装有负压风机，负压风机的输入端插入过滤室内，负压风机的输出端固定连接有出气口，出气口下表面固定安装有三个均匀分布的热交换器，有益效果：该种结构设计的余热回用装置，可极其方便的完成对热源尾气的净化过滤效果，从而大大增加余热回收质量，防止尾气污染，同时方便对过滤网进行更换，使用方便，结构简单，大大提高了尾气利用效率，适合推广使用。

Description

一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置。

背景技术

氨氮废水来源甚广且排放量大，如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用，氨氮吹脱设备是对氨氮废水处理净化的设备，然而现有的氨氮吹脱设备在对氨氮废水加工时，会产生具有热量的吹脱尾气，这些含热尾气无法进行充分的回收利用，同时存在着无法过滤尾气杂质的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置，包括壳体，所述壳体顶端外表面两侧均通过固定螺栓固定安装有进气口，所述进气口下方且位于壳体内部设有过滤室，所述过滤室内壁两侧固定安装有三组滑轨，所述滑轨内滑动安装有过滤机构，所述过滤室下方设有热交换室，所述热交换室顶端内壁上固定安装有负压风机，所述负压风机的输入端插入过滤室内，所述负压风机的输出端固定连接有出气口，所述出气口下表面固定安装有三个均匀分布的热交换器。

优选的，所述热交换室下方且位于壳体底端内壁固定安装有回收室，所述回收室两侧外壁分别固定安装有输入口和输出口。

优选的，所述壳体底端通过固定螺栓固定安装有底座，所述热交换室外部设有检修板，所述检修板四角处均通过固定螺栓与壳体外壁固定连接。

优选的，所述过滤机构包括一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网和滑块，所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网两侧均固定安装有滑块，所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网均通过滑块分别与三组滑轨滑动连接，所述一级过滤网的目数小于二级过滤网的目数，所述二级过滤网的目数小于三级过滤网的目数。

优选的，所述热交换器上方固定安装有热源进口，所述热交换器下方固定安装有热源出口，所述热交换器外表面设有固定安装有冷源进口，所述冷源进口下方固定安装有冷源出口，所述热源进口与出气口固定连接，所述热源出口与回收室固定连接。

优选的，三组所述滑轨外部均设置有密封板，所述密封板通过铰链与壳体外壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在壳体上方设置有进气口，通过设置的进气口可对热源尾气进行注入，经过注入的尾气会进入到过滤室内，通过在过滤室内设置有一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，通过设置的一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网可分别对进入的尾气进行分级过滤，从而提高尾气质量，增加尾气回收质量，同时一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网两侧均通过滑块与滑轨滑动连接，此种结构设计可方便在过滤网堵塞时将过滤网抽出，从而方便进行过滤网的更换和清洗，使用性能好，更换和清洗更加方便，通过在过滤室下方设置有负压风机，通过设置的负压风机可将过滤后的尾气进行吸附，从而通过负压风机达到输送的目的，使用性能好。

2、经过负压风机输送的热源尾气会通过出气口和热源进口进入到热交换器内，从而通过设置的热交换器进行热量交换，经过处理后的尾气会通过热源出口进入到回收室内，从而可对回收室内的冷源进行加热处理，从而达到余热回收利用的目的，通过在回收室两侧设置有输入口和输出口，通过设置的输入口和输出口可分别对冷源进行输入和输出，从而方便进行冷源的加热处理，当热交换室内部出现故障时，通过预留的检修板可打开进行检修工作，使用方便，综上所述，该种结构设计的余热回用装置，可极其方便的完成对热源尾气的净化过滤效果，从而大大增加余热回收质量，防止尾气污染，同时方便对过滤网进行更换，使用方便，结构简单，大大提高了尾气利用效率，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的滑块结构示意图。

图中：1、壳体；2、过滤机构；21、一级过滤网；22、二级过滤网；23、三级过滤网；24、滑块；3、进气口；4、过滤室；5、滑轨；6、热交换室；7、负压风机；8、出气口；9、热交换器；10、热源进口；11、热源出口；12、冷源进口；13、冷源出口；14、回收室；15、密封板；16、检修板；17、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置，包括壳体1，壳体1顶端外表面两侧均通过固定螺栓固定安装有进气口3，通过设置的进气口3可对热源尾气进行注入，进气口3下方且位于壳体1内部设有过滤室4，过滤室4内壁两侧固定安装有三组滑轨5，滑轨5内滑动安装有过滤机构2，过滤室4下方设有热交换室6，热交换室6顶端内壁上固定安装有负压风机7，负压风机7的输入端插入过滤室4内，负压风机7的输出端固定连接有出气口8，出气口8下表面固定安装有三个均匀分布的热交换器9，通过设置的热交换器9进行热量交换。

热交换室6下方且位于壳体1底端内壁固定安装有回收室14，回收室14两侧外壁分别固定安装有输入口和输出口，通过设置的输入口和输出口可分别对冷源进行输入和输出，从而方便进行冷源的加热处理，壳体1底端通过固定螺栓固定安装有底座17，热交换室6外部设有检修板16，检修板16四角处均通过固定螺栓与壳体1外壁固定连接，过滤机构2包括一级过滤网21、二级过滤网22、三级过滤网23和滑块24，一级过滤网21、二级过滤网22和三级过滤网23两侧均固定安装有滑块24，一级过滤网21、二级过滤网22和三级过滤网23均通过滑块24分别与三组滑轨5滑动连接，一级过滤网21的目数小于二级过滤网22的目数，二级过滤网22的目数小于三级过滤网23的目数，通过设置的一级过滤网21、二级过滤网22和三级过滤网23可分别对进入的尾气进行分级过滤，从而提高尾气质量，增加尾气回收质量，热交换器9上方固定安装有热源进口10，热交换器9下方固定安装有热源出口11，热交换器9外表面设有固定安装有冷源进口12，冷源进口12下方固定安装有冷源出口13，热源进口10与出气口8固定连接，热源出口11与回收室14固定连接，三组滑轨5外部均设置有密封板15，密封板15通过铰链与壳体1外壁活动连接。

使用时，通过在壳体1上方设置有进气口3，通过设置的进气口3可对热源尾气进行注入，经过注入的尾气会进入到过滤室4内，通过在过滤室4内设置有一级过滤网21、二级过滤网22和三级过滤网23，通过设置的一级过滤网21、二级过滤网22和三级过滤网23可分别对进入的尾气进行分级过滤，从而提高尾气质量，增加尾气回收质量，同时一级过滤网21、二级过滤网22和三级过滤网23两侧均通过滑块24与滑轨5滑动连接，此种结构设计可方便在过滤网堵塞时将过滤网抽出，从而方便进行过滤网的更换和清洗，使用性能好，更换和清洗更加方便，通过在过滤室4下方设置有负压风机7，通过设置的负压风机7可将过滤后的尾气进行吸入，从而通过负压风机7达到输送的目的，使用性能好，经过负压风机7输送的热源尾气会通过出气口8和热源进口10进入到热交换器9内，从而通过设置的热交换器9进行热量交换，经过处理后的尾气会通过热源出口11进入到回收室14内，从而可对回收室内14的冷源进行加热处理，从而达到余热回收利用的目的，通过在回收室14两侧设置有输入口和输出口，通过设置的输入口和输出口可分别对冷源进行输入和输出，从而方便进行冷源的加热处理，当热交换室6内部出现故障时，通过预留的检修板16可打开进行检修工作，使用方便，综上所述，该种结构设计的余热回用装置，可极其方便的完成对热源尾气的净化过滤效果，从而大大增加余热回收质量，防止尾气污染，同时方便对过滤网进行更换，使用方便，结构简单，大大提高了尾气利用效率，适合推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端外表面两侧均通过固定螺栓固定安装有进气口(3)，所述进气口(3)下方且位于壳体(1)内部设有过滤室(4)，所述过滤室(4)内壁两侧固定安装有三组滑轨(5)，所述滑轨(5)内滑动安装有过滤机构(2)，所述过滤室(4)下方设有热交换室(6)，所述热交换室(6)顶端内壁上固定安装有负压风机(7)，所述负压风机(7)的输入端插入过滤室(4)内，所述负压风机(7)的输出端固定连接有出气口(8)，所述出气口(8)下表面固定安装有三个均匀分布的热交换器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置，其特征在于：所述热交换室(6)下方且位于壳体(1)底端内壁固定安装有回收室(14)，所述回收室(14)两侧外壁分别固定安装有输入口和输出口。

3.根据权利要求1所述的一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置，其特征在于：所述壳体(1)底端通过固定螺栓固定安装有底座(17)，所述热交换室(6)外部设有检修板(16)，所述检修板(16)四角处均通过固定螺栓与壳体(1)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置，其特征在于：所述过滤机构(2)包括一级过滤网(21)、二级过滤网(22)、三级过滤网(23)和滑块(24)，所述一级过滤网(21)、二级过滤网(22)和三级过滤网(23)两侧均固定安装有滑块(24)，所述一级过滤网(21)、二级过滤网(22)和三级过滤网(23)均通过滑块(24)分别与三组滑轨(5)滑动连接，所述一级过滤网(21)的目数小于二级过滤网(22)的目数，所述二级过滤网(22)的目数小于三级过滤网(23)的目数。

5.根据权利要求1所述的一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置，其特征在于：所述热交换器(9)上方固定安装有热源进口(10)，所述热交换器(9)下方固定安装有热源出口(11)，所述热交换器(9)外表面设有固定安装有冷源进口(12)，所述冷源进口(12)下方固定安装有冷源出口(13)，所述热源进口(10)与出气口(8)固定连接，所述热源出口(11)与回收室(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种污水氨氮吹脱尾气余热回用装置，其特征在于：三组所述滑轨(5)外部均设置有密封板(15)，所述密封板(15)通过铰链与壳体(1)外壁活动连接。

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