CN211676640U - 一种自动微孔精密过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤机技术领域，尤其为一种自动微孔精密过滤机，包括机体，所述机体的顶部放置有机盖，所述机盖的表面固定连接有第一固定环，所述机体的表面固定连接有第二固定环，所述第一固定环的顶部设置有插杆，所述插杆与第一固定环和第二固定环贯穿连接，所述第一固定环和第二固定环的表面分别固定连接有固定框。本实用新型通过设置的第一固定环、第二固定环、插杆、固定框、连接弹簧和插销之间的配合使得机体和机盖之间的拆卸安装更加轻松便捷，避免了在进行拆卸的时候较为麻烦，需要浪费较长的拆卸时间，浪费工作效果，同时还避免了因机盖和机筒之间通过螺栓进行固定。因生锈和磨损导致连接发生松动影响设备气密性。

Description

一种自动微孔精密过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种自动微孔精密过滤机。

背景技术

过滤机是用来对固液进行分离的时候用到的设备，在对含固量较多的精密液体进行过滤的时候需要用到的设备叫做微孔精密过滤机。

但是现有的微孔精密过滤机还存在以下问题：

1、机盖和机筒之间通过螺栓进行固定，在进行拆卸的时候较为麻烦，需要浪费较长的拆卸时间，浪费工作效果；

2、在进行过滤的时候，由于需要通入气压，在进行工作的时候，容易因设备产生的晃动导致内部零部件发生损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动微孔精密过滤机，解决了通过螺栓进行固定，在进行拆卸的时候较为麻烦、在进行工作的时候，容易因设备产生的晃动导致内部零部件发生损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动微孔精密过滤机，包括机体，所述机体的顶部放置有机盖，所述机盖的表面固定连接有第一固定环，所述机体的表面固定连接有第二固定环，所述第一固定环的顶部设置有插杆，所述插杆与第一固定环和第二固定环贯穿连接，所述第一固定环和第二固定环的表面分别固定连接有固定框，所述固定框的侧边固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的端部固定连接有插销，所述第一固定环和第二固定环的表面进开设有插销，所述插销贯穿通孔至第一固定环和第二固定环的内部，所述插杆的侧边开设有弧形槽，所述插销与弧形槽的内壁滑动连接，所述插销的侧边固定连接有导杆，所述连接弹簧套接在导杆的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的侧边分别固定连接有正吹管和进料管，所述机体的内侧壁固定连接有反吹管，所述反吹管贯穿至机体的外部，所述反吹管的底部和机体的内底壁分别固定连接有滤芯，所述机体的侧边固定连接有出液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的底部设置有底盖，所述机体的侧边安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有拨动销，所述拨动销的端部通过转轴与机体的侧边转动连接，所述拨动销的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部与底盖固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的侧边固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间滑动连接有支杆，所述支杆的侧边通过转轴转动连接有弹簧筒，所述弹簧筒与第二固定板的顶部通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板底部和第二固定板顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块通过转轴与支杆转动连接，所述滑块和滑槽之间固定连接有限位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机盖的底部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与机体的顶部接触，所述插杆的顶部固定连接有拉杆，所述机体的内底壁开设有漏水孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动微孔精密过滤机，具备以下有益效果：

1、该自动微孔精密过滤机，通过设置的第一固定环、第二固定环、插杆、固定框、连接弹簧和插销之间的配合使得机体和机盖之间的拆卸安装更加轻松便捷，避免了在进行拆卸的时候较为麻烦，需要浪费较长的拆卸时间，浪费工作效果，同时还避免了因机盖和机筒之间通过螺栓进行固定。因生锈和磨损导致连接发生松动影响设备气密性。

2、该自动微孔精密过滤机，通过设置的第一固定板、第二固定板、支杆、伸缩杆和弹簧筒之间的配合对设备起到缓冲的作用，提高了设备工作的稳定，避免了因设备产生的晃动导致内部零部件发生损坏，增加设备的维修成本和影响正常的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大示意图；

图3为本实用新型第二固定和支杆连接示意图。

图中：1、机体；2、机盖；3、第一固定环；4、第二固定环；5、插杆；6、固定框；7、连接弹簧；8、插销；9、通孔；10、弧形槽；11、导杆；12、正吹管；13、反吹管；14、滤芯；15、进料管；16、出液管；17、底盖；18、电动推杆；19、拨动销；20、连接座；21、支撑杆；22、第一固定板；23、第二固定板；24、支杆；25、弹簧筒；26、滑槽；27、滑杆；28、滑块；29、限位弹簧；30、橡胶圈；31、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动微孔精密过滤机，包括机体1，机体1的顶部放置有机盖2，机盖2的表面固定连接有第一固定环3，机体1的表面固定连接有第二固定环4，第一固定环3的顶部设置有插杆5，插杆5与第一固定环3和第二固定环4贯穿连接，第一固定环3和第二固定环4的表面分别固定连接有固定框6，固定框6的侧边固定连接有连接弹簧7，连接弹簧7的端部固定连接有插销8，第一固定环3和第二固定环4的表面进开设有插销8，插销8贯穿通孔9至第一固定环3和第二固定环4的内部，插杆5的侧边开设有弧形槽10，插销8与弧形槽10的内壁滑动连接，插销8的侧边固定连接有导杆11，连接弹簧7套接在导杆11的表面。

本实施方案中，在机体1和机盖2的拆卸安装中，通过设置的插杆5插入到第一固定环3和第二固定环4内，使得机体1和机盖2进行限位，通过设置的连接弹簧7的回弹力下，使得插销8从通孔9处移动到弧形槽10内，使得对插杆5进行固定，通过设置的固定框6起到连接的作用，通过设置的导杆11起到导向的作用。

具体的，机体1的侧边分别固定连接有正吹管12和进料管15，机体1的内侧壁固定连接有反吹管13，反吹管13贯穿至机体1的外部，反吹管13的底部和机体1的内底壁分别固定连接有滤芯14，机体1的侧边固定连接有出液管16。

本实施例中，通过设置的进料管15将需要过滤的材料导入到机体1内，然后气流通过正吹管12进入到机体1件材料压到滤芯14处进行过滤，过滤后的滤液通过设置的出液管16排出，然后通过将空气导入到反吹管13内，然后将滤芯14内的滤渣推动出滤芯14，使得其掉落到机体1内，进行存放。

具体的，机体1的底部设置有底盖17，机体1的侧边安装有电动推杆18，电动推杆18的端部固定连接有拨动销19，拨动销19的端部通过转轴与机体1的侧边转动连接，拨动销19的顶部固定连接有连接座20，连接座20的顶部与底盖17固定连接。

本实施例中，通过启动电动推杆18带动拨动销19进行转动，从而使得连接座20带动底盖17从机体1的底部移出，方便对滤渣的排出。

具体的，机体1的侧边固定连接有支撑杆21，支撑杆21的底部固定连接有第一固定板22，第一固定板22的底部设置有第二固定板23，第一固定板22和第二固定板23之间滑动连接有支杆24，支杆24的侧边通过转轴转动连接有弹簧筒25，弹簧筒25与第二固定板23的顶部通过转轴转动连接。

本实施例中，通过设置的支撑杆21、第一固定板22和第二固定板23起到支撑固定的作用，通过设置的支杆24和弹簧筒25起到减震的作用，使得装置工作起来更加稳定。

具体的，第一固定板22底部和第二固定板23顶部均开设有滑槽26，滑槽26的内壁固定连接有滑杆27，滑杆27的表面滑动连接有滑块28，滑块28通过转轴与支杆24转动连接，滑块28和滑槽26之间固定连接有限位弹簧29。

本实施例中，通过设置的滑槽26、滑杆27、滑块28和限位弹簧29使得在进行减震的时候方便支杆24的滑动，使得减震的时候效果更好，更稳定。

具体的，机盖2的底部固定连接有橡胶圈30，橡胶圈30与机体1的顶部接触，插杆5的顶部固定连接有拉杆31，机体1的内底壁开设有漏水孔。

本实施例中，通过设置的橡胶圈30提高了机体1和机盖2连接的密封性，避免了需要过滤的材料从连接处挥发，通过设置的拉杆31便于对插杆5的拉动，通过设置的漏水孔，便于将过滤后的液体排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行工作的时候，通过设置的进料管15将需要过滤的材料导入到机体1内，然后气流通过正吹管12进入到机体1件材料压到滤芯14处进行过滤，过滤后的滤液通过设置的出液管16排出，然后通过将空气导入到反吹管13内，然后将滤芯14内的滤渣推动出滤芯14，使得其掉落到机体1内，进行存放。然后通过启动电动推杆18带动拨动销19进行转动，从而使得连接座20带动底盖17从机体1的底部移出，方便对滤渣的排出，在机体1和机盖2的拆卸安装中，通过设置的插杆5插入到第一固定环3和第二固定环4内，使得机体1和机盖2进行限位，通过设置的连接弹簧7的回弹力下，使得插销8从通孔9处移动到弧形槽10内，使得对插杆5进行固定，通过设置的固定框6起到连接的作用，通过设置的导杆11起到导向的作用，通过设置的支撑杆21、第一固定板22和第二固定板23起到支撑固定的作用，通过设置的支杆24和弹簧筒25起到减震的作用，使得装置工作起来更加稳定，通过设置的滑槽26、滑杆27、滑块28和限位弹簧29使得在进行减震的时候方便支杆24的滑动，使得减震的时候效果更好，更稳定，通过设置的橡胶圈30提高了机体1和机盖2连接的密封性，避免了需要过滤的材料从连接处挥发，通过设置的拉杆31便于对插杆5的拉动，通过设置的漏水孔，便于将过滤后的液体排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动微孔精密过滤机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部放置有机盖(2)，所述机盖(2)的表面固定连接有第一固定环(3)，所述机体(1)的表面固定连接有第二固定环(4)，所述第一固定环(3)的顶部设置有插杆(5)，所述插杆(5)与第一固定环(3)和第二固定环(4)贯穿连接，所述第一固定环(3)和第二固定环(4)的表面分别固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的侧边固定连接有连接弹簧(7)，所述连接弹簧(7)的端部固定连接有插销(8)，所述第一固定环(3)和第二固定环(4)的表面进开设有插销(8)，所述插销(8)贯穿通孔(9)至第一固定环(3)和第二固定环(4)的内部，所述插杆(5)的侧边开设有弧形槽(10)，所述插销(8)与弧形槽(10)的内壁滑动连接，所述插销(8)的侧边固定连接有导杆(11)，所述连接弹簧(7)套接在导杆(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种自动微孔精密过滤机，其特征在于：所述机体(1)的侧边分别固定连接有正吹管(12)和进料管(15)，所述机体(1)的内侧壁固定连接有反吹管(13)，所述反吹管(13)贯穿至机体(1)的外部，所述反吹管(13)的底部和机体(1)的内底壁分别固定连接有滤芯(14)，所述机体(1)的侧边固定连接有出液管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种自动微孔精密过滤机，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有底盖(17)，所述机体(1)的侧边安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的端部固定连接有拨动销(19)，所述拨动销(19)的端部通过转轴与机体(1)的侧边转动连接，所述拨动销(19)的顶部固定连接有连接座(20)，所述连接座(20)的顶部与底盖(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动微孔精密过滤机，其特征在于：所述机体(1)的侧边固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的底部固定连接有第一固定板(22)，所述第一固定板(22)的底部设置有第二固定板(23)，所述第一固定板(22)和第二固定板(23)之间滑动连接有支杆(24)，所述支杆(24)的侧边通过转轴转动连接有弹簧筒(25)，所述弹簧筒(25)与第二固定板(23)的顶部通过转轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动微孔精密过滤机，其特征在于：所述第一固定板(22)底部和第二固定板(23)顶部均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内壁固定连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)的表面滑动连接有滑块(28)，所述滑块(28)通过转轴与支杆(24)转动连接，所述滑块(28)和滑槽(26)之间固定连接有限位弹簧(29)。

6.根据权利要求1所述的一种自动微孔精密过滤机，其特征在于：所述机盖(2)的底部固定连接有橡胶圈(30)，所述橡胶圈(30)与机体(1)的顶部接触，所述插杆(5)的顶部固定连接有拉杆(31)，所述机体(1)的内底壁开设有漏水孔。

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