CN211676418U - 一种固相萃取装置 - Google Patents
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Abstract
一种固相萃取装置涉及一种环境监测装置,具体涉及一种环境监测固相萃取装置。该装置由真空箱体,萃取柱和真空泵组成;真空箱体设置有滑块,滑块右端通过连接杆与磁头相连;真空箱体右侧为滑道;滑道外侧有与磁头相配合的把手,把手内壁为磁体,磁体与磁头相互吸引,控制滑块滑动;真空箱体上部安装有萃取柱内部设有萃取滤板,萃取滤板由第一滤板和第二滤板交替组成。该装置滑块引流设计保证萃取过程连续;采用双滤板交叉堆叠,避免萃取过程中捷径产生;在装填过程中少量固定相更易堆积密实,防止萃取液捷径的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环境监测装置,具体涉及一种固相萃取装置。
背景技术
从八十年代中期开始发展起来的一项样品前处理技术。由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来。主要用于样品的分离,净化和富集。主要目的在于降低样品基质干扰,提高检测灵敏度。
固相萃取是利用选择性吸附与选择性洗脱的液相色谱法分离原理。较常用的方法是使液体样品溶液通过吸附剂,保留其中被测物质,再选用适当强度溶剂冲去杂质,然后用少量溶剂迅速洗脱被测物质,从而达到快速分离净化与浓缩的目的。也可选择性吸附干扰杂质,而让被测物质流出;或同时吸附杂质和被测物质,再使用合适的溶剂选择性洗脱被测物质。现有固相萃取仪一般采用萃取柱预处理,上样,洗去干扰杂质,洗脱及收集分析物四个步骤。为了提高萃取速率,液相萃取仪萃取柱出口处往往利用真空泵将试管箱内气体抽出,使整个体系处于一个负压状态。萃取过程中当完成一个步骤,开始进行下一个步骤时, 尤其是洗脱及收集分析物时,往往需要卸掉负压更换集液试管,导致整个萃取过程操作繁 琐,一旦操作失误可能损害仪器。且现有固相萃取仪的萃取柱一般采用细小颗粒紧密堆积方式,该方式可能由工艺问题或受震动,萃取柱填料没有紧密的堆积在一起,经萃取过程液体冲击易形成空洞,形成空洞后续液体都将沿着这条“捷径”通过萃取柱,严重影响萃取数 据准确性。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种固相萃取装置,本装置由真空箱体(1),萃取柱(2)和真空泵(3)组成;
如图1所示,真空箱体(1)主体为外壳(101),外壳(101)中部设置有试管架(102);试管架(102)安装有可拆卸的第一试管(103)、第二试管(104)、第三试管(105)和第四试管(106);试管上方设置有滑块(107),滑块(107)内部设置有运送槽(1071),运送槽(1071)与第一进液口(1072)、第二进液口(1073)、第三进液口(1074)和第一出液口(1076)相连,滑块(107)右端通过连接杆(1077)与磁头(1078)相连;真空箱体(1)右侧为滑道(108),滑道(108)长度与能将滑块(107)全部进入滑道(108)内部;滑块
(107)磁头(1078)安装于滑道(108)内侧,滑道(108)外侧设有与磁头(1078)相配合的把手(109),把手(109)内壁为磁体(1091),磁体(1091)与磁头(1078)相互吸引,控制滑块(107)滑动,滑道(108)外壁与把手(109)设置有定位装置(114);真空箱体(1)左侧下部设置有废液口(110),废液口(110)上安装有废液阀(111);真空箱体(1)左侧上部设置有真空出气口(112),真空出气口(112)通过真空管(301)与真空泵(3)相连;真空箱体(1)上盖有箱盖(113),箱盖(113)安装有可拆卸的萃取柱(2)萃取柱下端有第二出液口(23),第二出液口(23)与滑块(107)紧靠在一起,且第二出液口(23)与第一进液口(1072)、第二进液口(1073)、第三进液口(1074)口内径相等;萃取柱(2)与箱盖(113)之间设置有控制阀(21);萃取柱内部设有萃取滤板(22),萃取滤板(22)由第一滤板(221)和第二滤板(222)交替组成;第一滤板(221)由下至上为第一支撑板(2211)、第一凸形纱网滤板(2212)、第一填料(2213)和第一分液板(2214)组成,其中液体不能从第一支撑板(2211)和第一分液板(2214)处通过;第一分液板(2214)底面为于第一填料(2213)高度1/2-1/3处;第二滤板(222)由下至上为第二支撑板(2221)、第二凸形纱网滤板(2222)、第二填料(2223)和第二分液板(2224)组成,其中液体不能从第二支撑板(2221)和第二分液板(2224)处通过;第二分液板(2224)底面为于第二填料(2223)高度1/2-1/3处;如图6所示,第一凸形纱网滤板(2212)突出部与第二分液板(2224)开口处尺寸相吻合,第二凸形纱网滤板(2222)突出部与第一分液板(2214);第二出液口(23)与控制阀(21)设置有冲洗装置(6)。
具体操作方式:将第一滤板(221)、第二滤板(222)交替依次装好放入萃取柱(2)中;将萃取柱(2)安装在真空箱体(1)上,将滑块(107)第一进液口(1072)对准第二出液口(23),第一出液口(1076)对准第四试管(106),然后依次打开真空泵(3)、控制阀(21)开始萃取柱预处理;完成萃取柱预处理后,拉动把手(109)将滑块(107)第二进液口(1073)对准第二出液口(23),第一出液口(1076)对准第三试管(105),开始上样过程;完成上样后,拉动把手(109)将滑块(107)第三进液口(1074)对准第二出液口(23),第一出液口(1076)对准第二试管(104),开始洗去干扰杂质过程;完成洗去干扰杂质后,拉动把手(109)将滑块(107)全部滑入滑道(108)中,第二出液口(23)与第一试管(103)直接对应,开始洗脱和收集分析物过程;完成全部萃取后依次打开废液阀(111),关闭真空泵。
有益效果:
1、本实用新型装置滑块引流设计避免了固相萃取四个步骤切换时,卸压操作,保证萃取过
程连续性;为了防止前三个步骤对第四步骤即洗脱和收集发展交叉污染,将滑块全部滑入滑道内不参与该过程;
2、本实用新型装置为了保证四个步骤切换过程真空度,没有采取传动处密封方式,而是利用磁体相互吸引,控制滑块在真空箱没得移动;
3、本实用新型装置采用双滤板交叉堆叠,同时通过分液板,纱网滤板设计使萃取液不得不在每层固定相中经过,避免萃取过程中捷径产生;同时该设计使固定相化整为零,在装填过程中少量固定相更易堆积密实,进一步防止萃取液捷径的产生。
附图说明
附图1:一种固相萃取装置示意图;
附图2:一种固相萃取装置滑块示意图;
附图3:一种固相萃取装置把手示意图;
附图4:一种固相萃取装置第一滤板局部意图;
附图5:一种固相萃取装置第二滤板局部意图;
附图6:一种固相萃取装置第一滤板、第二滤板堆叠局部意图;
附图7:实施例2一种固相萃取装置滑块定位线示意图;
附图8:实施例3一种固相萃取装置滑块定位装置示意图;
附图9:实施例3一种固相萃取装置滑块定位装置放大示意图;
附图10:实施例4一种固相萃取装置滑块冲洗装置示意图。
具体实施方式
实施例1
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种固相萃取装置,本装置由真空箱体(1),萃取柱(2)和真空泵(3)组成;
如图1所示,真空箱体(1)主体为外壳(101),外壳(101)中部设置有试管架(102);试管架(102)安装有可拆卸的第一试管(103)、第二试管(104)、第三试管(105)和第四试管(106);试管上方设置有滑块(107),滑块(107)内部设置有运送槽(1071),运送槽(1071)与第一进液口(1072)、第二进液口(1073)、第三进液口(1074)和第一出液口(1076)相连,滑块(107)右端通过连接杆(1077)与磁头(1078)相连;真空箱体(1)右侧为滑道(108),滑道(108)长度与能将滑块(107)全部进入滑道(108)内部;滑块(107)磁头(1078)安装于滑道(108)内侧,滑道(108)外侧设有与磁头(1078)相配合的把手(109),把手(109)内壁为磁体(1091),磁体(1091)与磁头(1078)相互吸引,控制滑块(107)滑动,滑道(108)外壁与把手(109)设置有定位装置(114);真空箱体(l)左侧下部设置有废液口(110),废液口(110)上安装有废液阀(111);真空箱体(1)左侧上部设置有真空出气口(112),真空出气口(112)通过真空管(301)与真空泵(3)相连;真空箱体(1)上盖有箱盖(113),箱盖(113)安装有可拆卸的萃取柱(2)萃取柱下端有第二出液口(23),第二出液口(23)与滑块(107)紧靠在一起,且第二出液口(23)与第一进液口(1072)、第二进液口(1073)、第三进液口(1074)口内径相等;萃取柱(2)与箱盖(113)之间设置有控制阀(21);萃取柱内部设有萃取滤板(22),萃取滤板(22)由第一滤板(221)和第二滤板(222)交替组成;第一滤板(221)由下至上为第一支撑板(2211)、第一凸形纱网滤板(2212)、第一填料(2213)和第一分液板(2214)组成,其中液体不能从第一支撑板(2211)和第一分液板(2214)处通过;第一分液板(2214)底面为于第一填料(2213)高度1/2-1/3处;第二滤板(222)由下至上为第二支撑板(2221)、第二凸形纱网滤板(2222)、第二填料(2223)和第二分液板(2224)组成,其中液体不能从第二支撑板(2221)和第二分液板(2224)处通过;第二分液板(2224)底面为于第二填料(2223)高度1/2-1/3处;如图6所示,第一凸形纱网滤板(2212)突出部与第二分液板(2224)开口处尺寸相吻合,第二凸形纱网滤板(2222)突出部与第一分液板(2214);第二出液口(23)与控制阀(21)设置有冲洗装置(6)。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,其特征在于所述的定位装置(114)由滑道(108)外壁上的定位线(4)组成。这有利于在保证在滑动滑块(107)时第二出液口(23)与第一进液口(1072)、第二进液口(1073)、第三进液口(1074)精准定位。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,其特征在于所述的所述的定位装置(114)由滑道(108)外壁上的定位槽(51)和把手(109)上的定位针(52),定位针(52)外套有弹簧(53)组成。使用时拉起定位针(52),移动把手(109)到下一定位槽(52),定位针(52)被弹簧弹入定位槽实现精准定位。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同,其特征在于所述的冲洗装置(6)由冲洗装置(6)下端设置的冲洗阀(61),冲洗管(62)组成。切换萃取过程时移动滑块(107)将第二出液口(23)对准第一进液口(1072)关闭控制阀(21),打开冲洗阀(61),对滑块进行冲洗。
Claims (1)
1.一种固相萃取装置,该装置由真空箱体(1),萃取柱(2)和真空泵(3)组成,其特征是:真空箱体(1)主体为外壳(101),外壳(101)中部设置有试管架(102);试管架(102)安装有可拆卸的第一试管(103)、第二试管(104)、第三试管(105)和第四试管(106);试管上方设置有滑块(107),滑块(107)内部设置有运送槽(1071),运送槽(1071)与第一进液口(1072)、第二进液口(1073)、第三进液口(1074)和第一出液口(1076)相连,滑块(107)右端通过连接杆(1077)与磁头(1078)相连;真空箱体(1)右侧为滑道(108),滑道(108)长度与能将滑块(107)全部进入滑道(108)内部;滑块(107)磁头(1078)安装于滑道(108)内侧,滑道(108)外侧设有与磁头(1078)相配合的把手(109),把手(109)内壁为磁体(1091),磁体(1091)与磁头(1078)相互吸引,控制滑块(107)滑动,滑道(108)外壁与把手(109)设置有定位装置;真空箱体(1)左侧下部设置有废液口(110),废液口(110)上安装有废液阀(111);真空箱体(1)左侧上部设置有真空出气口(112),真空出气口(112)通过真空管(301)与真空泵(3)相连;真空箱体(1)上盖有箱盖(113),箱盖(113)安装有可拆卸的萃取柱(2)萃取柱下端有第二出液口(23),第二出液口(23)与滑块(107)紧靠在一起,且第二出液口(23)与第一进液口(1072)、第二进液口(1073)、第三进液口(1074)口内径相等;萃取柱(2)与箱盖(113)之间设置有控制阀(21);萃取柱内部设有萃取滤板(22),萃取滤板(22)由第一滤板(221)和第二滤板(222)交替组成;第一滤板(221)由下至上为第一支撑板(2211)、第一凸形纱网滤板(2212)、第一填料(2213)和第一分液板(2214)组成,其中液体不能从第一支撑板(2211)和第一分液板(2214)处通过;第一分液板(2214)底面为于第一填料(2213)高度1/2-1/3处;第二滤板(222)由下至上为第二支撑板(2221)、第二凸形纱网滤板(2222)、第二填料(2223)和第二分液板(2224)组成,其中液体不能从第二支撑板(2221)和第二分液板(2224)处通过;第二分液板(2224)底面为于第二填料(2223)高度1/2-1/3处;第一凸形纱网滤板(2212)突出部与第二分液板(2224)开口处尺寸相吻合,第二凸形纱网滤板(2222)突出部与第一分液板(2214);第二出液口(23)与控制阀(21)设置有冲洗装置(6)。
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