CN211674116U - 一种洗碗机用装饰边框安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机用装饰边框安装装置，包括工作台、装饰边框限定板和物料收集板，两个装饰边框限定板对称设置，装饰边框限定板设有卡槽，洗碗机面板放置在卡槽中，洗碗机面板和卡槽内侧之间的空间用于放置装饰边框，工作台设有顶料机构。本实用新型可避免焊接时板材倾倒现象，提高装饰边框的安装效率，且板材之间的面相互对齐焊接，使得板材焊接得到的装饰边框的面平整；而且通过顶料机构在工作台上升高，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出，通过顶料机构在工作台上转动，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从顶料机构排入到物料收集板上，解决从卡槽中取出焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板比较困难的技术问题。

Description

一种洗碗机用装饰边框安装装置

技术领域

本实用新型属于洗碗机安装技术领域，具体涉及一种洗碗机用装饰边框安装装置。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。洗碗机进入普通家庭。由于洗碗机的功能较多，一般家庭只要具备有洗、涮、干燥及自动程序控制的功能就可以了。同时也可选购具备快速洗涤、冲、涮及旋转喷刷等功能的洗碗机，这类机型的优点是洗涤干净、安全可靠、能自动循环，但价格要相对贵一些。另外，市场上还推出了有微电脑控制、气泡脉动水流、双旋转喷臂、传感器检测等功能的洗碗机，消费者可根据自己的爱好进行选择。

由于洗碗机用于放置碗盘的碗篮是内嵌在箱体中，因此在柜体中设置内嵌壳体，再在内嵌壳体的内侧安装滑轨，然后将碗篮滑移在滑轨上。而内嵌壳体由洗碗机面板之间固定顶板得到，由于洗碗机面板的四侧受到撞击易出现变形等现象，因此需要在洗碗机面板的四侧焊接装饰边框，而装饰边框由多根板材构成，现有技术在将多根板材焊接在洗碗机面板的四侧时，易出现如下问题：将板材逐根贴附在洗碗机面板的四侧，板材易倾倒，同时焊接位置易出现偏差现象，造成板材焊接得到的装饰边框的面不平整。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供一种洗碗机用装饰边框安装装置，洗碗机面板和卡槽内侧之间的空间用于放置装饰边框，避免焊接时板材倾倒现象，提高装饰边框的安装效率，且板材之间的面相互对齐焊接，使得板材焊接得到的装饰边框的面平整；而且通过顶料机构在工作台上升高，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出，通过顶料机构在工作台上转动，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从顶料机构排入到物料收集板上，解决从卡槽中取出焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板比较困难的技术问题，同时避免焊接处的高温对操作人员的伤害。在安装方法中，通过焊接得到的左半部分装饰边框来确定洗碗机面板的位置，通过嵌入的洗碗机面板的位置来确定右半部分装饰边框的位置，洗碗机面板对板材直接起到定位支撑的作用，减少对辅助板的应用，而且既能将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出，又能将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从顶料机构排入到物料收集板上，在顶出过程还能对焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板的顶部进行喷涂保护漆，保护漆对焊缝进行处理，对焊缝进行覆盖，提高美观性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种洗碗机用装饰边框安装装置，其特征在于：包括工作台、设于工作台顶部上的两个装饰边框限定板和物料收集板，两个装饰边框限定板对称设置，装饰边框限定板设有卡槽，洗碗机面板放置在卡槽中，洗碗机面板和卡槽内侧之间的空间用于放置装饰边框，工作台设有顶料机构，通过顶料机构在工作台上升高，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出，通过顶料机构在工作台上转动，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从顶料机构排入到物料收集板上。

洗碗机面板和卡槽内侧之间的空间用于放置装饰边框，避免焊接时板材倾倒现象，提高装饰边框的安装效率，且板材之间的面相互对齐焊接，使得板材焊接得到的装饰边框的面平整；而且通过顶料机构在工作台上升高，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出，通过顶料机构在工作台上转动，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从顶料机构排入到物料收集板上，解决从卡槽中取出焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板比较困难的技术问题，同时避免焊接处的高温对操作人员的伤害。

进一步，本实用新型在同一个装置中既要实现对洗碗机面板的上升，又要对洗碗机面板的倾斜排出，针对上述技术问题，本实用新型的顶料机构包括气缸、驱动板和顶料板，气缸驱动连接驱动板，顶料板设于两个装饰边框限定板之间，顶料板转动连接在驱动板上，顶料板的顶面不超过卡槽的底面，顶料板的侧面设有导向板，导向板设有导向槽，工作台的后侧设有限位板，限位板的两侧均设有限位柱，限位柱匹配于导向槽中，工作台的侧面设有限高板，限高板螺纹连接有限高端柱，顶料板的侧面设有延长板，延长板设于限高端柱的下方。在气缸第一次顶推过程中，由于限位柱匹配于导向槽中，限位柱对导向板起到限位作用，此时顶料板在气缸的作用下，向上运动，不发生转动，此时将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出，洗碗机面板处于水平状态，便于对焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板的顶部进行均匀喷涂保护漆，颜色均一，可将焊缝覆盖。在气缸继续顶推过程中，限高端柱抵住顶料板侧面的延长板，导向板的导向槽从限位板的限位柱上脱出，顶料板在驱动板上转动，顶料板远离延长板的端部被抬高，此时安装有装饰边框的洗碗机面板滑落到物料收集板上，便于排出洗碗机面板。

进一步，工作台的顶部设有分隔板，顶料板紧贴在分隔板上，分隔板的顶面和卡槽的底面齐平。分隔板对顶料板起到导向作用，提高顶料板运动的稳定性，同时分隔板对洗碗机面板的中间部位起到支撑作用。

进一步，顶料板的底部固定连接有固定板，驱动板的顶部固定连接有第一耳板，第一耳板铰接有第二耳板，第二耳板铰接于固定板上。当气缸顶推上升时，可实现顶料板转动连接在驱动板上。

进一步，固定板设有空腔，第二耳板和固定板的连接节点设于空腔中，可在固定板中设置操作空间，便于设置第二耳板和固定板的连接节点。

进一步，驱动板的顶部设有支撑台，顶料板的端部支撑在支撑台上，顶料板之间设有连接板，连接板和驱动板之间设有弹性绳。在气缸逐渐回到起始位置过程中，顶料板未及时回复到水平状态，导致限位柱无法匹配于导向槽中，针对该技术问题，本实用新型采用拉伸的弹性绳对顶料板进行拉伸回复作用，使得被抬高的顶料板的端部及时支撑在支撑台上，将顶料板及时回复到水平状态，在气缸逐渐回到起始位置过程中，导向板保持竖向向下运动，限位柱能精准地匹配于导向槽中。

一种洗碗机用装饰边框安装装置的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

a、设定顶料板上升的高度：通过在限高板上拧动限高端柱，当限高端柱抵住顶料板侧面的延长板时，导向板的导向槽能从限位板的限位柱上脱出，便于顶料板的转动作用。

b、焊接左半部分装饰边框：通过切割得到构成装饰边框的符合设计尺寸的板材，再在处于工作台顶部左侧的装饰边框限定板的卡槽中放置板材，通过设置辅助板，辅助板起到对板材定位支撑的作用，可将板材紧贴在卡槽的内侧上。然后对相交的两段板材的顶部接触部位焊接固定，得到左半部分装饰边框，取出辅助板。

c、焊接洗碗机面板及右半部分装饰边框：根据左半部分装饰边框的位置，将洗碗机面板扣入到左半部分装饰边框中，再对洗碗机面板和左半部分装饰边框的顶部接触部位焊接固定。然后在洗碗机面板和卡槽内侧的空间中卡入板材，再对相交的两段板材的顶部接触部位焊接固定，得到右半部分装饰边框，然后对洗碗机面板和右半部分装饰边框的顶部接触部位焊接固定。

通过焊接得到的左半部分装饰边框来确定洗碗机面板的位置，通过嵌入的洗碗机面板的位置来确定右半部分装饰边框的位置，洗碗机面板对板材直接起到定位支撑的作用，减少对辅助板的应用。

d、将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出：控制气缸上升设定距离，此时导向板的导向槽卡设在限位板的限位柱上，顶料板在工作台上升高，将装饰边框完全脱离卡槽，对焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板进行冷却操作。由于此时顶料板处于水平状态，可对焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板进行均匀冷却。

e、对焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板的顶部进行喷涂保护漆，可均匀喷涂，颜色均一，可将焊缝覆盖，提高美观性，对焊缝进行保护作用。

f、排出洗碗机面板：通过驱动装置控制物料收集板朝洗碗机面板方向移动，物料收集板设置在顶料板的一侧。再控制气缸再次上升设定距离，此时限高端柱抵住顶料板侧面的延长板，导向板的导向槽从限位板的限位柱上脱出，顶料板在驱动板上转动，顶料板远离延长板的端部被抬高，此时安装有装饰边框的洗碗机面板滑落到物料收集板上。然后控制气缸逐渐恢复到其实位置，在连接板和驱动板之间的弹性绳的恢复作用下，顶料板回复到起始位置，导向板的导向槽卡设在限位板的限位柱上，可对下一块洗碗机面板和装饰边框进行安装固定。

g、通过驱动装置回复作用，取出安装有装饰边框的洗碗机面板，进行后期处理，使得洗碗机面板和装饰边框的表面符合柜体内嵌设计要求。

本实用新型将得到的两块洗碗机面板之间通过固定螺丝固定顶板，得到内嵌壳体，再将内嵌壳体嵌入到预设的柜体中，然后在内嵌壳体的内侧通过固定螺丝固定滑轨，再将碗篮滑入到滑轨上，该步骤是通过本实用新型得到的洗碗机面板进行安装，表面平整，色泽均一，且具有较高的美观性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、洗碗机面板和卡槽内侧之间的空间用于放置装饰边框，避免焊接时板材倾倒现象，提高装饰边框的安装效率，且板材之间的面相互对齐焊接，使得板材焊接得到的装饰边框的面平整。而且本实用新型通过顶料机构在工作台上升高，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出，通过顶料机构在工作台上转动，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从顶料机构排入到物料收集板上，解决从卡槽中取出焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板比较困难的技术问题，同时避免焊接处的高温对操作人员的伤害。

2、本实用新型在同一个装置中既要实现对洗碗机面板的上升，又要对洗碗机面板的倾斜排出，针对上述技术问题，本实用新型对顶料机构进行具体设计，其包括气缸、驱动板和顶料板，气缸驱动连接驱动板，顶料板设于两个装饰边框限定板之间，顶料板转动连接在驱动板上，顶料板的顶面不超过卡槽的底面，顶料板的侧面设有导向板，导向板设有导向槽，工作台的后侧设有限位板，限位板的两侧均设有限位柱，限位柱匹配于导向槽中，工作台的侧面设有限高板，限高板螺纹连接有限高端柱，顶料板的侧面设有延长板，延长板设于限高端柱的下方。在气缸第一次顶推过程中，由于限位柱匹配于导向槽中，限位柱对导向板起到限位作用，此时顶料板在气缸的作用下，向上运动，不发生转动，此时将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出，洗碗机面板处于水平状态，便于对焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板的顶部进行均匀喷涂保护漆，颜色均一，可将焊缝覆盖，对焊缝起到保护作用。在气缸继续顶推过程中，限高端柱抵住顶料板侧面的延长板，导向板的导向槽从限位板的限位柱上脱出，顶料板在驱动板上转动，顶料板远离延长板的端部被抬高，此时安装有装饰边框的洗碗机面板滑落到物料收集板上，便于排出洗碗机面板。

3、在安装方法中，通过焊接得到的左半部分装饰边框来确定洗碗机面板的位置，通过嵌入的洗碗机面板的位置来确定右半部分装饰边框的位置，洗碗机面板对板材直接起到定位支撑的作用，减少对辅助板的应用。

而且既能将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出，又能将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从顶料机构排入到物料收集板上，解决从卡槽中取出焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板比较困难的技术问题。

在顶出过程能对焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板进行均匀冷却，提高安全性；还可对焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板的顶部进行喷涂保护漆，保护漆对焊缝进行处理，对焊缝进行覆盖，对焊缝起到保护作用，同时提高美观性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种洗碗机用装饰边框安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型中顶料板的结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的结构示意图；

图4为本实用新型处于焊接左半部分装饰边框时的结构示意图；

图5为本实用新型处于焊接洗碗机面板及右半部分装饰边框时的结构示意图；

图6为本实用新型处于将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从卡槽中顶出时的结构示意图；

图7为本实用新型处于排出洗碗机面板时的结构示意图；

图8为本实用新型处于洗碗机面板滑落到物料收集板上时的结构示意图；

图9为本实用新型中洗碗机面板制造得到内嵌壳体的结构示意图。

图中，1-工作台；2-装饰边框限定板；3-卡槽；4-顶料机构；5-物料收集板；6-气缸；7-驱动板；8-顶料板；9-导向板；10-导向槽；11-限位板；12-限位柱；13-限高板；14-限高端柱；15-延长板；16-分隔板；17-固定板；18-第一耳板；19-第二耳板；20-空腔；21-支撑台；22-连接板；23-弹性绳；24-洗碗机面板；25-装饰边框。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型的一种洗碗机用装饰边框安装装置，包括工作台1、设于工作台1顶部上的两个装饰边框限定板2和物料收集板5，两个装饰边框限定板2对称设置，装饰边框限定板2通过测量焊接在工作台1上。装饰边框限定板2设有卡槽3，洗碗机面板24放置在卡槽3中，洗碗机面板24和卡槽3内侧之间的空间用于放置装饰边框25。工作台1设有顶料机构4，通过顶料机构4在工作台1上升高，将焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24从卡槽3中顶出，通过顶料机构4在工作台1上转动，将焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24从顶料机构4排入到物料收集板5上。

本实用新型在同一个装置中既要实现对洗碗机面板24的上升，又要对洗碗机面板24的倾斜排出，针对上述技术问题，本实用新型的顶料机构4包括气缸6、驱动板7和顶料板8，气缸6驱动连接驱动板7，顶料板8设于两个装饰边框限定板2之间，顶料板8转动连接在驱动板7上，顶料板8的顶面不超过卡槽3的底面。顶料板8的侧面设有导向板9，导向板9设有导向槽10，工作台1的后侧设有限位板11，限位板11的两侧均设有限位柱12，限位柱12匹配于导向槽10中。工作台1的侧面设有限高板13，限高板13螺纹连接有限高端柱14，顶料板8的侧面设有延长板15，延长板15设于限高端柱14的下方。在气缸6第一次顶推过程中，由于限位柱12匹配于导向槽10中，限位柱12对导向板9起到限位作用，此时顶料板8在气缸6的作用下，向上运动，不发生转动，此时将焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24从卡槽3中顶出，洗碗机面板24处于水平状态，便于对焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24的顶部进行均匀喷涂保护漆，颜色均一，可将焊缝覆盖。在气缸6继续顶推过程中，限高端柱14抵住顶料板8侧面的延长板15，导向板9的导向槽10从限位板11的限位柱12上脱出，顶料板8在驱动板7上转动，顶料板8远离延长板15的端部被抬高，此时安装有装饰边框25的洗碗机面板24滑落到物料收集板5上，便于排出洗碗机面板24。

工作台1的顶部设有分隔板16，顶料板8紧贴在分隔板16上，分隔板16的顶面和卡槽3的底面齐平。分隔板16对顶料板8起到导向作用，提高顶料板8运动的稳定性，同时分隔板16对洗碗机面板24的中间部位起到支撑作用。

顶料板8的底部固定连接有固定板17，驱动板7的顶部固定连接有第一耳板18，第一耳板18铰接有第二耳板19，第二耳板19铰接于固定板17上。当气缸6顶推上升时，可实现顶料板8转动连接在驱动板7上。固定板17设有空腔20，第二耳板19和固定板17的连接节点设于空腔20中，可在固定板17中设置操作空间，便于设置第二耳板19和固定板17的连接节点。

驱动板7的顶部设有支撑台21，顶料板8的端部支撑在支撑台21上，顶料板8之间设有连接板22，连接板22和驱动板7之间设有弹性绳23。在气缸6逐渐回到起始位置过程中，顶料板8未及时回复到水平状态，导致限位柱12无法匹配于导向槽10中，针对该技术问题，本实用新型采用拉伸的弹性绳23对顶料板8进行拉伸回复作用，使得被抬高的顶料板8的端部及时支撑在支撑台21上，将顶料板8及时回复到水平状态，在气缸6逐渐回到起始位置过程中，导向板9保持竖向向下运动，限位柱12能精准地匹配于导向槽10中。

洗碗机面板24和卡槽3内侧之间的空间用于放置装饰边框25，避免焊接时板材倾倒现象，提高装饰边框25的安装效率，且板材之间的面相互对齐焊接，使得板材焊接得到的装饰边框25的面平整。而且通过顶料机构4在工作台1上升高，将焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24从卡槽3中顶出，通过顶料机构4在工作台1上转动，将焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24从顶料机构4排入到物料收集板5上，解决从卡槽3中取出焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24比较困难的技术问题，同时避免焊接处的高温对操作人员的伤害。

如图4至图9所示，为本实用新型的一种洗碗机用装饰边框25安装装置的安装方法，包括如下步骤：

a、设定顶料板8上升的高度：通过在限高板13上拧动限高端柱14，当限高端柱14抵住顶料板8侧面的延长板15时，导向板9的导向槽10能从限位板11的限位柱12上脱出，便于顶料板8的转动作用。

b、焊接左半部分装饰边框25：通过切割得到构成装饰边框25的符合设计尺寸的板材，再在处于工作台1顶部左侧的装饰边框限定板2的卡槽3中放置板材，通过设置辅助板，辅助板起到对板材定位支撑的作用，可将板材紧贴在卡槽3的内侧上。然后对相交的两段板材的顶部接触部位焊接固定，得到左半部分装饰边框25，取出辅助板。

c、焊接洗碗机面板24及右半部分装饰边框25：根据左半部分装饰边框25的位置，将洗碗机面板24扣入到左半部分装饰边框25中，再对洗碗机面板24和左半部分装饰边框25的顶部接触部位焊接固定。然后在洗碗机面板24和卡槽3内侧的空间中卡入板材，再对相交的两段板材的顶部接触部位焊接固定，得到右半部分装饰边框25，然后对洗碗机面板24和右半部分装饰边框25的顶部接触部位焊接固定。

通过焊接得到的左半部分装饰边框25来确定洗碗机面板24的位置，通过嵌入的洗碗机面板24的位置来确定右半部分装饰边框25的位置，洗碗机面板24对板材直接起到定位支撑的作用，减少对辅助板的应用。而且装饰边框25和洗碗机面板24只进行一个面焊接，装饰边框25和洗碗机面板24不焊接的面平整。

d、将焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24从卡槽3中顶出：控制气缸6上升设定距离，此时导向板9的导向槽10卡设在限位板11的限位柱12上，顶料板8在工作台1上升高，将装饰边框25完全脱离卡槽3，对焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24进行冷却操作，可采用冷却风机进行冷却。由于此时顶料板8处于水平状态，可对焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24进行均匀冷却。

e、对焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24的顶部进行喷涂保护漆，可均匀喷涂，颜色均一，可将焊缝覆盖，提高美观性，对焊缝进行保护作用。

f、排出洗碗机面板24：通过驱动装置控制物料收集板5朝洗碗机面板24方向移动，物料收集板5设置在顶料板8的一侧。再控制气缸6再次上升设定距离，此时限高端柱14抵住顶料板8侧面的延长板15，导向板9的导向槽10从限位板11的限位柱12上脱出，顶料板8在驱动板7上转动，顶料板8远离延长板15的端部被抬高，此时安装有装饰边框25的洗碗机面板24滑落到物料收集板5上。然后控制气缸6逐渐恢复到其实位置，在连接板22和驱动板7之间的弹性绳23的恢复作用下，顶料板8回复到起始位置，导向板9的导向槽10卡设在限位板11的限位柱12上，可对下一块洗碗机面板24和装饰边框25进行安装固定。

g、通过驱动装置回复作用，取出安装有装饰边框25的洗碗机面板24，进行后期处理，使得洗碗机面板24和装饰边框25的表面符合柜体内嵌设计要求。

在安装方法中，通过焊接得到的左半部分装饰边框25来确定洗碗机面板24的位置，通过嵌入的洗碗机面板24的位置来确定右半部分装饰边框25的位置，洗碗机面板24对板材直接起到定位支撑的作用，减少对辅助板的应用。而且既能将焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24从卡槽3中顶出，又能将焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24从顶料机构4排入到物料收集板5上，解决从卡槽3中取出焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24比较困难的技术问题。在顶出过程能对焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24进行均匀冷却，提高安全性；还可对焊接成整体的装饰边框25和洗碗机面板24的顶部进行喷涂保护漆，保护漆对焊缝进行处理，对焊缝进行覆盖，对焊缝起到保护作用，同时提高美观性。

本实用新型将得到的两块洗碗机面板24之间通过固定螺丝固定顶板，得到内嵌壳体，再将内嵌壳体嵌入到预设的柜体中，然后在内嵌壳体的内侧通过固定螺丝固定滑轨，再将碗篮滑入到滑轨上，该步骤是通过本实用新型得到的洗碗机面板24进行安装，表面平整，色泽均一，且具有较高的美观性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种洗碗机用装饰边框安装装置，其特征在于：包括工作台、设于所述工作台顶部上的两个装饰边框限定板和物料收集板，两个所述装饰边框限定板对称设置，所述装饰边框限定板设有卡槽，洗碗机面板放置在所述卡槽中，所述洗碗机面板和所述卡槽内侧之间的空间用于放置装饰边框，所述工作台设有顶料机构，通过所述顶料机构在所述工作台上升高，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从所述卡槽中顶出，通过所述顶料机构在所述工作台上转动，将焊接成整体的装饰边框和洗碗机面板从所述顶料机构排入到所述物料收集板上。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机用装饰边框安装装置，其特征在于：所述顶料机构包括气缸、驱动板和顶料板，所述气缸驱动连接所述驱动板，所述顶料板设于两个所述装饰边框限定板之间，所述顶料板转动连接在所述驱动板上，所述顶料板的顶面不超过所述卡槽的底面，所述顶料板的侧面设有导向板，所述导向板设有导向槽，所述工作台的后侧设有限位板，所述限位板的两侧均设有限位柱，所述限位柱匹配于所述导向槽中，所述工作台的侧面设有限高板，所述限高板螺纹连接有限高端柱，所述顶料板的侧面设有延长板，所述延长板设于所述限高端柱的下方。

3.根据权利要求2所述的一种洗碗机用装饰边框安装装置，其特征在于：所述工作台的顶部设有分隔板，所述顶料板紧贴在所述分隔板上，所述分隔板的顶面和所述卡槽的底面齐平。

4.根据权利要求2所述的一种洗碗机用装饰边框安装装置，其特征在于：所述顶料板的底部固定连接有固定板，所述驱动板的顶部固定连接有第一耳板，所述第一耳板铰接有第二耳板，所述第二耳板铰接于所述固定板上。

5.根据权利要求4所述的一种洗碗机用装饰边框安装装置，其特征在于：所述固定板设有空腔，所述第二耳板和所述固定板的连接节点设于所述空腔中。

6.根据权利要求2所述的一种洗碗机用装饰边框安装装置，其特征在于：所述驱动板的顶部设有支撑台，所述顶料板的端部支撑在所述支撑台上，所述顶料板之间设有连接板，所述连接板和所述驱动板之间设有弹性绳。

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