CN211673749U - 锅盖防转动结构和压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅盖防转动结构和压力锅。其中，该锅盖防转动结构包括：固定座，所述固定座可分离地连接于锅体；锅盖，所述锅盖可转动地连接于所述固定座，所述锅盖上设有限位部；以及锁止机构，所述锁止机构包括伸缩组件及锁止件，所述伸缩组件可竖向伸缩地安装于所述固定座，所述伸缩组件与所述锁止件联动连接，当所述锅盖与所述锅体盖合时，所述伸缩组件抵触所述锅体而处于收缩状态，所述锁止件与所述限位部相分离，当所述锅盖与所述锅体分离时，所述伸缩组件伸展，以使所述锁止件与所述限位部锁止配合。本实用新型的锅盖防转动结构可使锅盖开盖后再次盖合锅体时，能够与锅体精准扣合，以保证锅盖能够与锅体有效锁紧。

Description

锅盖防转动结构和压力锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，特别是涉及一种锅盖防转动结构和压力锅。

背景技术

压力锅是日常烹饪中较为常用的烹饪器具，压力锅一般包括锅体及盖合于锅体上的锅盖。对于分体式压力锅，锅盖可从锅体上取下，但取下锅盖时，锅盖上的锁扣会发生偏移，当再次合盖时，锁扣将很难与锅体上相应的扣合部配合，这样在烹饪过程中会由于锅盖没有扣合到位而导致炸锅现象发生。为了解决该问题，用户一般在扣合锅盖前人为操作转动锅盖，以使锅盖的锁扣转动至可用于与锅体扣合的相应位置上，但采用该方式会存在转动锅盖没有完全到位的缺陷，导致锅盖与锅体难以准确扣合。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统压力锅的锅盖在开盖后再次合盖时，难以与锅体准确扣合的问题，提供一种锅盖防转动结构和压力锅。

一种锅盖防转动结构，包括：

固定座，所述固定座可分离地连接于锅体；

锅盖，所述锅盖可转动地连接于所述固定座，所述锅盖上设有限位部；及

锁止机构，所述锁止机构包括伸缩组件及锁止件，所述伸缩组件可竖向伸缩地安装于所述固定座，所述伸缩组件与所述锁止件联动连接，当所述锅盖与所述锅体盖合时，所述伸缩组件抵触所述锅体而处于收缩状态，所述锁止件与所述限位部相分离，当所述锅盖与所述锅体分离时，所述伸缩组件伸展，以使所述锁止件与所述限位部锁止配合。

上述锅盖防转动结构通过锁止机构可使锅盖在开盖后能够相对固定座保持锁止状态而不会发生转动，以便于再次合盖时锅盖能够与锅体准确扣合。具体地，当锅盖盖合于锅体时，伸缩组件抵触锅体而处于收缩状态，此时，锁止件与锅盖上的限位部相分离，而不会对锅盖的转动产生干涉，锅盖可相对锅体在锁定位置和开盖位置之间转动；当需要打开锅盖时，先将锅盖相对锅体转动至开盖位置，锅盖与锅体解除锁定，再将固定座及锅盖与锅体相分离，此时，锅体对伸缩组件的抵触作用解除，伸缩组件伸展而可带动锁止件向下运动直至与锅盖上的限位部锁止配合，使得锅盖不能相对固定座自由转动，如此，当再次合盖时，只需将固定座与锅体连接，锅盖与锅体自然处于适于扣合的位置，盖合的同时，锁止件与限位部相分离，锅盖恢复转动自由，再将锅盖相对锅体转动至锁定位置即可。本实用新型的锅盖防转动结构可使锅盖开盖后再次盖合锅体时，能够与锅体精准扣合，以保证锅盖能够与锅体有效锁紧。

在其中一个实施例中，所述伸缩组件包括活动杆和弹性件，所述活动杆可上下活动地安装于所述固定座，所述弹性件连接于所述固定座和所述活动杆之间，所述锁止件的一端与所述活动杆固定连接，另一端朝向所述锅盖折弯而形成有锁止部，所述限位部为开设于所述锅盖周缘的限位槽，当所述锅盖与所述锅体分离时，所述锁止部与所述限位槽锁止配合。

在其中一个实施例中，所述锁止件呈竖向延伸的条状，所述锁止件远离所述锁止部的一端水平折弯而形成有连接部，所述连接部上设有连接孔，所述活动杆固定穿置于所述连接孔内。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧，所述固定座对应所述活动杆的上方位置设有限位凸台，所述弹簧的一端连接于所述限位凸台，所述弹簧的另一端套设于所述活动杆的外围并与所述连接部弹性抵接。

在其中一个实施例中，所述固定座包括相互连接的座体和上盖，所述座体与所述上盖之间形成有用于收容所述锁止机构的容纳腔，所述座体上设有与所述容纳腔连通的穿孔，所述活动杆可活动地穿置于所述穿孔内，所述座体靠近所述锅盖的位置还设有供所述锁止部穿出的避让孔。

在其中一个实施例中，所述座体上设有套筒，所述套筒自所述穿孔的周缘向上延伸，所述活动杆穿置于所述套筒内，当所述弹性件伸展时，所述锁止件与所述套筒的端面限位抵接。

一种压力锅，包括锅体及如上所述的锅盖防转动结构，所述锅盖防转动结构可分离地盖合于所述锅体上。

在其中一个实施例中，所述锅体上设有顶起柱，当所述锅盖盖合于所述锅体时，所述顶起柱向上抵顶所述伸缩组件。

在其中一个实施例中，所述固定座呈拱桥状结构，所述锅盖通过转动手柄可水平转动地连接于所述固定座的中部下侧，所述锅体的周向设有相对的两个提手部，其中一所述提手部上设有插槽，所述固定座的其中一个端部设有与所述插槽配合的插接部，所述伸缩组件安装于所述插接部，所述顶起柱设于所述插槽内。

在其中一个实施例中，所述提手部的顶面设有可开合的防水盖。

附图说明

图1为一实施例所述的锅盖防转动结构盖合于锅体时的剖面结构示意图；

图2为图1中的锅盖防转动结构的局部放大示意图；

图3为图1中的锅盖防转动结构与锅体分离后的剖面结构示意图；

图4为图3中的锅盖防转动结构的局部放大示意图；

图5为图1中的锅盖相对锅体转动至锁定位置时的示意图；

图6为图1中的锅盖相对锅体转动至开盖位置时的示意图；

图7为图1中的锅盖防转动结构的固定座的分解结构示意图；

图8为图1中的锅盖防转动结构的锁止机构的结构示意图；

图9为图1中的锅体第一状态的结构示意图；

图10为图1中的锅体第二状态的结构示意图。

10、锅体，11、顶起柱，12、提手部，121、插槽，122、第一耦合器，13、防水盖，20、固定座，21、座体，211、穿孔，212、避让孔，213、套筒，214、插接部，215、第二耦合器，22、上盖，221、限位凸台，30、锅盖，31、限位部，32、转动手柄，40、锁止机构，41、活动杆，42、弹性件，43、锁止件，431、锁止部，432、连接部，50、传感器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

请参照图1及图3，一种锅盖防转动结构包括固定座20、锅盖30及锁止机构40。固定座20可分离地连接于锅体10，锅盖30可转动地连接于固定座20，锅盖30上设有限位部31；锁止机构40包括伸缩组件及锁止件43，伸缩组件可竖向伸缩地安装于固定座20，伸缩组件与锁止件43联动连接，当锅盖30与锅体10盖合时，伸缩组件抵触锅体10而处于收缩状态，锁止件43与限位部31相分离，当锅盖30与锅体10分离时，伸缩组件伸展，以使锁止件43与限位部31锁止配合。

其中，固定座20用于形成锅盖30的支撑结构，通过固定座20可实现锅体10与锅盖30之间可分离地配合，从而便于对锅盖30和锅体10分别进行清洗。锅盖30通过转动手柄32可水平转动地连接于固定座20，当锅盖30盖合于锅体10时，用户通过操作转动手柄32便可使锅盖30相对锅体10在锁定位置和开盖位置之间自由转动，操作简单方便。当锅盖30从锅体10上取下后，伸缩组件运动以使锁止件43与锅盖30上的限位部31锁止配合，以限制锅盖30相对于固定座20转动。锁止件43与限位部31之间具体可通过卡接限位、插接限位或磁吸配合等方式形成锁止配合结构，在此不做具体限定。

上述锅盖防转动结构通过锁止机构40可使锅盖30在开盖后能够相对固定座20保持锁止状态而不会发生转动，以便于再次合盖时锅盖30能够与锅体10准确扣合。当锅盖30盖合于锅体10时，伸缩组件抵触锅体10而处于收缩状态，此时，锁止件43与锅盖30上的限位部31相分离，而不会对锅盖30的转动产生干涉，锅盖30可相对锅体10在锁定位置(如图5所示)和开盖位置(如图6所示)之间转动；当需要打开锅盖30时，先将锅盖30相对锅体10转动至开盖位置，锅盖30与锅体10解除锁定，再将固定座20连同锅盖30与锅体10相分离，此时，锅体10对伸缩组件的抵触作用解除，伸缩组件伸展而可带动锁止件43向下运动直至与锅盖30上的限位部31锁止配合，使得锅盖30不能相对固定座20自由转动，如此，当再次合盖时，只需将固定座20与锅体10连接，锅盖30上的锁扣可与与锅体10上的扣合部准确对位，盖合的同时，锁止件43与限位部31相分离，锅盖30恢复转动自由，再将锅盖30相对锅体10转动至锁定位置即可。本实用新型的锅盖防转动结构可使锅盖30再次盖合锅体10时，能够与锅体10精准扣合，以保证锅盖30能够与锅体10有效锁紧。

请参照图4及图8，在其中一个实施例中，伸缩组件包括活动杆41和弹性件42，活动杆41可上下活动地安装于固定座20，弹性件42连接于固定座20和活动杆41之间，锁止件43的一端与活动杆41固定连接，另一端朝向锅盖30折弯而形成有锁止部431，限位部31为开设于锅盖30周缘的限位槽，当锅盖30与锅体10分离时，锁止部431与限位槽锁止配合。

具体地，如图2所示，当锅盖30盖合于锅体10时，锅体10向上抵顶活动杆41，弹性件42被压缩，活动杆41带动锁止件43向上运动，锁止件43的锁止部431与限位槽相分离，此时，锅盖30可相对固定座20转动。如图4所示，当锅盖30转动至开盖位置并与锅体10分离时，弹性件42回弹，而使活动杆41及锁止件43一并向下运动，锁止件43的锁止部431刚好可卡接于锅盖30的限位槽内，从而可限制锅盖30的转动，整体结构简单，配合可靠，可有效防止锅盖30开盖后相对固定座20转动，以保证再次合盖时能够与锅体10准确扣合。其中，弹性件42包括但不限于弹簧、弹片等。

进一步地，锁止件43呈竖向延伸的条状，锁止件43远离锁止部431的一端水平折弯而形成有连接部432，连接部432上设有连接孔，活动杆41固定穿置于连接孔内。具体地，如图8所示，锁止件43大体呈现出Z型结构，可通过钣金件一体折弯成型，结构简单，便于加工，同时还能够保证足够的强度。活动杆41与连接孔可采用过盈配合的方式固定连接，装配简单，连接可靠。

进一步地，弹性件42为弹簧，固定座20对应活动杆41的上方位置设有限位凸台221，弹簧的一端连接于限位凸台221、另一端套设于活动杆41的外围并与连接部432弹性抵接。具体地，如图4所示，限位凸台221包括供弹簧套接的套接部，以及用于与弹簧的端面弹性抵接的止挡部。弹簧的一端套设于套接部上并与止挡部弹性抵接，另一端套设于活动杆41上并与连接部432弹性抵接，从而可方便地将弹簧连接于固定座20和活动杆41之间。同时，通过限位凸台221的套接部及活动杆41可对弹簧的伸缩运动起到一定的限制和导向作用，避免弹簧发生左右晃动。

请结合图3及图7，在一实施例中，固定座20包括相互连接的座体21和上盖22，座体21与上盖22之间形成有用于收容锁止机构40的容纳腔，座体21上设有与容纳腔连通的穿孔211，活动杆41可活动地穿置于穿孔211内，座体21靠近锅盖30的位置还设有供锁止部431穿出的避让孔212。具体地，当锅盖30盖合于锅体10时，活动杆41向上运动压缩弹性件42，锁止件43的锁止部431可收容于容纳腔中；当锅盖30转动至开盖位置时，锅盖30上的限位槽刚好位于避让孔212的下方，此时，将锅盖30与锅体10分离，弹性件42带动活动杆41及锁止件43向下运动，锁止件43的锁止部431可自避让孔212穿出并卡接于限位槽内，从而可防止锅盖30相对固定座20转动。将锁止机构40安装于座体21与上盖22之间的容纳腔中，可充分利用固定座20内部的空间，整体结构紧凑，并且采用隐藏式设计，使得固定座20及锅盖30的外观不受影响。

进一步地，座体21上设有套筒213，套筒213自穿孔211的周缘向上延伸，活动杆41穿置于套筒213内，当弹性件42伸展时，锁止件43与套筒213的端面限位抵接。通过设置套筒213，一方面可对活动杆41在上下方向的运动起到一定的导向作用，避免活动杆41在运动过程中发生偏斜，以确保锁止件43的锁止部431能够与锅盖30的限位部31锁止配合或分离；另一方面，通过套筒213与锁止件43的限位配合，可对活动杆41向下的行程进行限位。例如，如图4所示，锁止件43的连接部432套设于活动杆41上，当锅盖30与锅体10分离时，弹性件42带动活动杆41向下运动，直至锁止件43的连接部432抵接于套筒213的端面。

本实用新型还提出一种压力锅，该压力锅包括锅体10及锅盖防转动结构，锅盖防转动结构可分离地盖合于锅体10上。其中，锅盖防转动结构的具体实施方式可参照上述实施例，由于本压力锅采用了上述实施例的所有技术方案，因而至少具有上述技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，请结合图2及图9，锅体10上设有顶起柱11，当锅盖30盖合于锅体10时，顶起柱11向上抵顶伸缩组件。通过在锅体10上设置有顶起柱11，如此，在保证伸缩组件具有足够的活动行程的情况下，可使伸缩组件的轴向长度尽量减小，从而可减小锁止机构40的占用空间。

请结合图1、图3及图9，在一具体实施例中，固定座20呈拱桥状结构，锅盖30通过转动手柄32可水平转动地连接于固定座20的中部下侧，锅体10的周向设有相对的两个提手部12，其中一提手部12上设有插槽121，固定座20的其中一个端部设有与插槽121配合的插接部214，伸缩组件安装于插接部214，顶起柱11设于插槽121内。如此，当需要盖合锅盖30时，将固定座20的插接部214插置于插槽121内即可，同时插槽121内的顶起柱11可向上抵顶伸缩组件，以带动锁止件43与锅盖30的限位部31分离，使得锅盖30处于可转动状态，操作简单方便，方便用户使用。

进一步地，提手部12的顶面设有可开合的防水盖13。具体地，防水盖13可采用转动连接的方式连接于提手部12上，当需要盖合锅盖30时，将防水盖13打开(如图9所示)，再将固定座20的插接部214插入至插槽121内即可，操作简单方便。当固定座20连同锅盖30从锅体10上取下后，将防水盖13盖合于提手部12的顶面(如图10所示)，可防止灰尘或水渍进入提手部12的插槽121内。

请参照图3及图9，进一步地，锅体10的另一提手部12上设有第一耦合器122，固定座20的另一端部设有与第一耦合器122插接配合的第二耦合器215，锅盖30上还设有传感器50，传感器50用于检测第二耦合器215与第一耦合器122是否耦合到位，并根据检测结果发出启动加热或停止加热的信号。当传感器50检测到第二耦合器215与第一耦合器122耦合到位时、发出启动加热的信号，当传感器50检测到第二耦合器215与第一耦合器122分离时、发出停止加热的信号。如此，可避免用户在进行锅盖30、锅体10的清洁时，因忘记关闭锅体10加热功能而被烫伤，以保证压力锅的使用安全性。可选地，该提手部12上也设有防水盖13，当锅盖30与锅体10分离后，将防水盖13盖合，可对第一耦合器122起到防灰、防水的作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种锅盖防转动结构，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座可分离地连接于锅体；

锅盖，所述锅盖可转动地连接于所述固定座，所述锅盖上设有限位部；及

锁止机构，所述锁止机构包括伸缩组件及锁止件，所述伸缩组件可竖向伸缩地安装于所述固定座，所述伸缩组件与所述锁止件联动连接，当所述锅盖与所述锅体盖合时，所述伸缩组件抵触所述锅体而处于收缩状态，所述锁止件与所述限位部相分离，当所述锅盖与所述锅体分离时，所述伸缩组件伸展，以使所述锁止件与所述限位部锁止配合。

2.根据权利要求1所述的锅盖防转动结构，其特征在于，所述伸缩组件包括活动杆和弹性件，所述活动杆可上下活动地安装于所述固定座，所述弹性件连接于所述固定座和所述活动杆之间，所述锁止件的一端与所述活动杆固定连接，另一端朝向所述锅盖折弯而形成有锁止部，所述限位部为开设于所述锅盖周缘的限位槽，当所述锅盖与所述锅体分离时，所述锁止部与所述限位槽锁止配合。

3.根据权利要求2所述的锅盖防转动结构，其特征在于，所述锁止件呈竖向延伸的条状，所述锁止件远离所述锁止部的一端水平折弯而形成有连接部，所述连接部上设有连接孔，所述活动杆固定穿置于所述连接孔内。

4.根据权利要求3所述的锅盖防转动结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述固定座对应所述活动杆的上方位置设有限位凸台，所述弹簧的一端连接于所述限位凸台，所述弹簧的另一端套设于所述活动杆的外围并与所述连接部弹性抵接。

5.根据权利要求2所述的锅盖防转动结构，其特征在于，所述固定座包括相互连接的座体和上盖，所述座体与所述上盖之间形成有用于收容所述锁止机构的容纳腔，所述座体上设有与所述容纳腔连通的穿孔，所述活动杆可活动地穿置于所述穿孔内，所述座体靠近所述锅盖的位置还设有供所述锁止部穿出的避让孔。

6.根据权利要求5所述的锅盖防转动结构，其特征在于，所述座体上设有套筒，所述套筒自所述穿孔的周缘向上延伸，所述活动杆穿置于所述套筒内，当所述弹性件伸展时，所述锁止件与所述套筒的端面限位抵接。

7.一种压力锅，其特征在于，包括锅体及如权利要求1至6任意一项所述的锅盖防转动结构，所述锅盖防转动结构可分离地盖合于所述锅体上。

8.根据权利要求7所述的压力锅，其特征在于，所述锅体上设有顶起柱，当所述锅盖盖合于所述锅体时，所述顶起柱向上抵顶所述伸缩组件。

9.根据权利要求8所述的压力锅，其特征在于，所述固定座呈拱桥状结构，所述锅盖通过转动手柄可水平转动地连接于所述固定座的中部下侧，所述锅体的周向设有相对的两个提手部，其中一所述提手部上设有插槽，所述固定座的其中一个端部设有与所述插槽配合的插接部，所述伸缩组件安装于所述插接部，所述顶起柱设于所述插槽内。

10.根据权利要求9所述的压力锅，其特征在于，所述提手部的顶面设有可开合的防水盖。

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