CN211673252U - 一种抽屉滑轨用的反弹装置 - Google Patents

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林兆丰
吴文强
龚小兵
陈兴锐
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Abstract

本实用新型提供一种抽屉滑轨用的反弹装置,包括反弹座、反弹滑块、反弹弹簧、反弹转针、反弹转块,所述反弹座固定安装在固定轨上,反弹转块轴连接在反弹滑块上并以轴点旋转而与活动轴活动连接,所述反弹座的内侧设有以使反弹滑块定向直线滑移的限制卡块,所述反弹滑块设有与限制卡块滑动连接的导向面,结构简单,装配方便,易于操作,使用灵活,有效地提升滑动稳定性,减少噪音产生,又能达到滑轨同步弹出,保证滑轨的使用质量。

Description

一种抽屉滑轨用的反弹装置
技术领域
本实用新型涉及一种抽屉滑轨的技术领域,具体说是一种抽屉滑轨用的反弹装置。
背景技术
滑轨,是指固定在家具的柜体上,供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制柜与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
其中,按压反弹式滑轨是通过向内对反弹装置施压并移动一段距离后自动弹出,使用方便,避免失误操作,提高可靠性与安全性。
但是,现有的按压反弹式滑轨的反弹装置结构存在以下不足:
1)传统反弹装置的反弹座设有导向槽,通过导向槽使反弹滑块滑动连接在反弹座上,在长期滑动期间,容易使反弹滑块脱离反弹座,结构稳定性差,降低滑轨的使用寿命。
2)为了避免反弹滑块脱离反弹座,普遍在反弹座增设齿牙,装配复杂,同时在使用过程中会因碰撞而产生噪音,且容易出现卡死的现象,影响滑轨的正常使用。
3)由于传统反弹装置在刚开始使用时,需要较大的解决力,操作不灵活,难以实现抽屉两侧的滑轨同步地弹出,降低滑轨的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种抽屉滑轨用的反弹装置,其结构简单,装配方便,易于操作,使用灵活,有效地提升滑动稳定性,减少噪音产生,又能达到滑轨同步弹出,保证滑轨的使用质量。
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种抽屉滑轨用的反弹装置,包括反弹座、反弹滑块、反弹弹簧、反弹转针、反弹转块,所述反弹座固定安装在固定轨上,反弹转块轴连接在反弹滑块上并以轴点旋转而与活动轨活动连接,其中,所述反弹座的内侧设有以使反弹滑块定向直线滑移的限制卡块,所述反弹滑块设有与限制卡块滑动连接的导向面。
根据上述进行优化,所述反弹滑块设有适配反弹弹簧安装的安装槽,所述导向面设于安装槽的下端,所述限制凸块一体成型反弹座的底面上。
根据上述进行优化,所述反弹座的右端与反弹滑块的左端分别设有与反弹弹簧适配卡装用的卡槽位。
根据上述进行优化,所述限制凸块设有便于反弹滑块装入反弹座用的倾斜滑面和与限制凸块面接触的垂直连接面,所述导向面设为与垂直连接面滑动连接的垂直导向面。
根据上述进行优化,所述反弹滑块设有导向上凸块,所述反弹座设有以使导向上凸块直线滑动用的开放式导向位和使反弹转块直线滑移与旋转摆动用的导向滑槽;
所述反弹转块轴连接在导向上凸块的下方,且反弹转块设有导向夹持部,所述导向夹持部在随着反弹转块直线滑移时与导向上凸块形成有夹持活动轨用的夹持位,所述导向夹持部在随着反弹转块旋转摆动时分别与导向上凸块、活动轨分离。
根据上述进行优化,所述夹持位的一侧设有夹持导向凸块,所述反弹座的内侧设有与开放式导向位末端连接的导向连接位,夹持导向凸块随着反弹转块旋转摆动时与夹持导向凸块滑动连接。
根据上述进行优化,所述反弹滑块设有导向下凸块,导向下凸块设于反弹滑块的内侧面的左右两端,所述反弹座设有与导向下凸块直线滑动的封闭式导向位。
根据上述进行优化,所述反弹滑块的右端设有与反弹座弹性连接的缓冲弹块。
根据上述进行优化,所述反弹转针安装在反弹滑块的右端上,反弹座的内侧设有与反弹转针滑动连接或与反弹转针卡扣连接的锁紧槽位。
本实用新型的优点在于:
1)利用限制卡块与导向面的结构配合,使反弹滑块越过限制卡块并装配在反弹座的内侧,同时限制卡块与导向面滑动连接,既方便装配,限制反弹滑块的装配位置,防止反弹滑块脱离限制卡块,提高结构稳定性,又提升反弹滑块平稳地顺畅地滑移在反弹座上,确保滑轨的使用质量。
2)配合缓冲弹块结构,在一定程度上增力开启助力,方便操作,同时减少噪音的产生,提升滑轨的使用效果。
3)配合本结构的弹簧,在足够长的弹簧弹性作用下,能有效地解决滑轨开始使用较大的解锁力,同时能在有效的滑移征程中,能使抽屉左右两侧的滑轨同步均匀弹出,保证滑轨正常使用。
4)在反弹转针与反弹座的结构配合,进一步提升滑动平稳性,避免卡住现象,确保滑轨正常解琐与上琐。
附图说明
附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
附图2为本实用新型较佳实施例另一角度的结构示意图。
附图3为本实用新型较佳实施例的俯视图。
附图4为本实用新型较佳实施例的剖视图。
附图5为本实用新型较佳实施例反弹滑块与反弹座的分解图。
附图6为本实用新型较佳实施例的分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1至图6所示,本实用新型的抽屉滑轨用的反弹装置,其包括反弹座1、反弹滑块2、反弹弹簧3、反弹转针4、反弹转块5。所述反弹座1固定安装在固定轨上,反弹转块5轴连接在反弹滑块2上并以轴点旋转而与活动轨活动连接。其中,所述反弹座1的内侧设有以使反弹滑块2定向直线滑移的限制卡块6,所述反弹滑块2设有与限制卡块6滑动连接的导向面7。
在优化方案中,所述限制卡块6设有便于反弹滑块2装入反弹座1用的倾斜滑面61和与限制卡块6面接触的垂直连接面62,所述导向面7设为与垂直连接面62滑动连接的垂直导向面。
利用限制卡块6与导向面7的结构配合,使反弹滑块2越过限制卡块6并装配在反弹座1的内侧,同时限制卡块6与导向面7滑动连接,既方便装配,限制反弹滑块2的装配位置,防止反弹滑块2脱离限制卡块6,提高结构稳定性,又提升反弹滑块2平稳地顺畅地滑移在反弹座1上,确保滑轨的使用质量。
参照图1至图6所示,进一步细化,所述反弹滑块2设有导向上凸块10,所述反弹座1设有以使导向上凸块10直线滑动用的开放式导向位11和使反弹转块5直线滑移与旋转摆动用的导向滑槽12。所述反弹转块5轴连接在导向上凸块10的下方,且反弹转块5设有导向夹持部51,所述导向夹持部51在随着反弹转块5直线滑移时与导向上凸块10形成有夹持活动轨用的夹持位13,所述导向夹持部51在随着反弹转块5旋转摆动时分别与导向上凸块10、活动轨分离。
在导向上凸块10的作用下,能加强反弹滑块2滑移的平稳性与顺畅性,又能使与反弹转块5的导向夹持部51形成夹持位13,确保与活动轨的活动连接时的结构稳定性,保证滑轨的正常运行。
以及,所述夹持位13的一侧设有夹持导向凸块14,所述反弹座1的内侧设有与开放式导向位11末端连接的转向连接位15,夹持导向凸块14随着反弹转块5旋转摆动时与夹持导向凸块14滑动连接。加强反弹转块5运行的稳定性与顺畅性,提升滑轨的结构稳固性。
还有,所述反弹滑块2设有导向下凸块16,导向下凸块16设于反弹滑块2的内侧面的左右两端,所述反弹座1设有与导向下凸块16直线滑动的封闭式导向位17。同样地,配合导向下凸块16与导向上凸块10的结构,提升反弹滑块2滑行的平稳性与顺畅性,避免反弹滑块2出现卡住在反弹座1的现象,确保滑轨的正常运行。
参照图1至图6所示,所述反弹滑块2设有适配反弹弹簧3安装的安装槽8,所述导向面7设于安装槽8的下端,所述限制卡块6一体成型反弹座1的底面上。
而且,所述反弹座1的右端与反弹滑块2的左端分别设有与反弹弹簧3适配卡装用的卡槽位9。
这样,可以使用较长的反弹弹簧3,增加反弹弹性力,在足够长的弹簧弹性作用下,能有效地解决滑轨开始使用较大的解锁力,同时能在有效的滑移征程中,能使抽屉左右两侧的滑轨同步均匀弹出,保证滑轨正常使用。
参照图1至图6所示,所述反弹滑块2的右端设有与反弹座1弹性连接的缓冲弹块18。配合缓冲弹块18结构,在一定程度上增力开启助力,方便操作,同时减少噪音的产生,提升滑轨的使用效果。
另外,所述反弹转针4安装在反弹滑块2的右端上,反弹座1的内侧设有与反弹转针4滑动连接或与反弹转针4卡扣连接的锁紧槽位19。
在反弹转针4与反弹座1的结构配合,进一步提升滑动平稳性,避免卡住现象,确保滑轨正常解琐与上琐。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式,凡与本实用新型的抽屉滑轨用的反弹装置相同或等同的结构,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种抽屉滑轨用的反弹装置,包括反弹座(1)、反弹滑块(2)、反弹弹簧(3)、反弹转针(4)、反弹转块(5),所述反弹座(1)固定安装在固定轨上,反弹转块(5)轴连接在反弹滑块(2)上并以轴点旋转而与活动轨活动连接,其特征在于:所述反弹座(1)的内侧设有以使反弹滑块(2)定向直线滑移的限制卡块(6),所述反弹滑块(2)设有与限制卡块(6)滑动连接的导向面(7)。
2.根据权利要求1所述抽屉滑轨用的反弹装置,其特征在于:所述反弹滑块(2)设有适配反弹弹簧(3)安装的安装槽(8),所述导向面(7)设于安装槽(8)的下端,所述限制卡块(6)一体成型反弹座(1)的底面上。
3.根据权利要求1所述抽屉滑轨用的反弹装置,其特征在于:所述反弹座(1)的右端与反弹滑块(2)的左端分别设有与反弹弹簧(3)适配卡装用的卡槽位(9)。
4.根据权利要求1或2所述抽屉滑轨用的反弹装置,其特征在于:所述限制卡块(6)设有便于反弹滑块(2)装入反弹座(1)用的倾斜滑面(61)和与限制卡块(6)面接触的垂直连接面(62),所述导向面(7)设为与垂直连接面(62)滑动连接的垂直导向面。
5.根据权利要求1所述抽屉滑轨用的反弹装置,其特征在于:所述反弹滑块(2)设有导向上凸块(10),所述反弹座(1)设有以使导向上凸块(10)直线滑动用的开放式导向位(11)和使反弹转块(5)直线滑移与旋转摆动用的导向滑槽(12);
所述反弹转块(5)轴连接在导向上凸块(10)的下方,且反弹转块(5)设有导向夹持部(51),所述导向夹持部(51)在随着反弹转块(5)直线滑移时与导向上凸块(10)形成有夹持活动轨用的夹持位(13),所述导向夹持部(51)在随着反弹转块(5)旋转摆动时分别与导向上凸块(10)、活动轨分离。
6.根据权利要求5所述抽屉滑轨用的反弹装置,其特征在于:所述夹持位(13)的一侧设有夹持导向凸块(14),所述反弹座(1)的内侧设有与开放式导向位(11)末端连接的转向连接位(15),夹持导向凸块(14)随着反弹转块(5)旋转摆动时与转向连接位(15)滑动连接。
7.根据权利要求4所述抽屉滑轨用的反弹装置,其特征在于:所述反弹滑块(2)设有导向下凸块(16),导向下凸块(16)设于反弹滑块(2)的内侧面的左右两端,所述反弹座(1)设有与导向下凸块(16)直线滑动的封闭式导向位(17)。
8.根据权利要求1所述抽屉滑轨用的反弹装置,其特征在于:所述反弹滑块(2)的右端设有与反弹座(1)弹性连接的缓冲弹块(18)。
9.根据权利要求1所述抽屉滑轨用的反弹装置,其特征在于:所述反弹转针(4)安装在反弹滑块(2)的右端上,反弹座(1)的内侧设有与反弹转针(4)滑动连接或与反弹转针(4)卡扣连接的锁紧槽位(19)。
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WO2023198149A1 (zh) * 2022-04-13 2023-10-19 广东星徽精密制造股份有限公司 托底轨缓冲反弹同步装置

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