CN211672355U - 一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，包括机架和筛选板，所述机架的内部设置有清洗槽，且清洗槽的中部设置有筛选板，并且筛选板的下方设置有下网板，所述筛选板和下网板的上方均设置有清洗辊，所述机架的外部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有传动皮带轮，并且传动皮带轮的侧面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的侧下方连接有传动盘，所述传动连臂的后端连接有活动网框，且活动网框的外侧设置有活动导轨。该水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，设置有与筛选板配合使用的清洗辊和毛刷，配合进行同步传动的活动网框使用，可以便于在进行清洗的同时进行筛分活动，提高装置的清洗效果，减少物料损伤。

Description

一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备

技术领域

本实用新型涉及金枣加工设备相关技术领域，具体为一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备。

背景技术

金枣也就是金桔，相对与普通的橘子果实较小，整体呈金黄色，外表美观，是一种种植较多的常见果树，在进行金枣产品加工时，通常对其外观较为注重，一般都会对其进行分色、清洗和筛选等加工操作进行品质分类。

现有的金枣物料处理方式通常需要分步骤进行清洗和筛选操作，整体流程费时费力，而且单纯的漂洗处理方式的清洁效果也相对较差，在进行活动筛分时，金枣物料间或是和筛分装置间都会发生较多的碰撞，容易使金枣物料受到损伤，影响产品质量。

针对上述问题，在原有金枣清洗筛选设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，以解决上述背景技术中提出金枣加工清洗和筛选工作效率低，漂洗清洁效果差，活动筛选耗时长，容易碰撞受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，包括机架和筛选板，所述机架的内部设置有清洗槽，且清洗槽的中部设置有筛选板，并且筛选板的下方设置有下网板，所述筛选板和下网板的上方均设置有清洗辊，且清洗辊的外表面均匀分布有毛刷，所述清洗槽的侧下方开设有排污口，且清洗槽的右侧设置有第一下料输送带，并且第一下料输送带的下方设置有第二下料输送带，所述机架的外部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有传动皮带轮，并且传动皮带轮的侧面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的侧下方连接有传动盘，且传动盘的外表面均匀分布有外齿圈，并且外齿圈的下表面连接有传动连臂，所述传动连臂的后端连接有活动网框，且活动网框的外侧设置有活动导轨。

优选的，所述下网板和筛选板的侧表面之间相互平行，且下网板和筛选板侧表面均与毛刷相互贴合。

优选的，所述第一下料输送带和第二下料输送带的表面均为网格状结构，且第一下料输送带和第二下料输送带整体均为倾斜设置。

优选的，所述驱动电机的输出端和清洗辊的传动轴之间通过传动皮带轮相互连接，且传动皮带轮和传动齿轮的中轴线相互重合，并且传动齿轮和外齿圈均为锥形齿轮结构。

优选的，所述传动连臂的首尾两端分别与传动盘和活动网框构成铰链连接，且传动盘和外齿圈为一体化结构，并且外齿圈和传动齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述活动网框在活动导轨的内侧构成可滑动结构，且活动网框的侧面和传动盘之间通过传动连臂相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，

1、设置有与筛选板配合使用的清洗辊和毛刷，在装置的使用过程中，待处理的金枣物料可以在水中的筛选板上进行同步的筛分和刷洗，水中的金枣物料还不容易碰撞受损，且毛刷和筛选板表面贴合，方便大小合适的物料从筛选板的筛孔中落下，而较大的物料则会在清洗辊的滚动作用下，沿筛选板表面继续滚动刷洗至第一下料输送带进行下料排出，方便实用，提高金枣的清洗筛分效率；

2、设置有进行同步传动的活动网框，在装置的使用过程中，驱动电机通过传动皮带轮带动多个清洗辊进行转动的同属还可以带动传动齿轮进行同步传动，在传动盘和传动连臂的连接传动下，可以带动活动网框沿活动导轨进行往复运动，方便带动水流侧向激荡，便于物料漂洗的同时，也可以方便进行均匀的筛分下落。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型传动盘和传动连臂结构示意图；

图4为本实用新型第一下料输送带结构示意图。

图中：1、机架；2、清洗槽；3、筛选板；4、下网板；5、清洗辊；6、毛刷；7、排污口；8、第一下料输送带；9、第二下料输送带；10、驱动电机；11、传动皮带轮；12、传动齿轮；13、传动盘；14、外齿圈；15、传动连臂；16、活动网框；17、活动导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，包括机架1、清洗槽2、筛选板3、下网板4、清洗辊5、毛刷6、排污口7、第一下料输送带8、第二下料输送带9、驱动电机10、传动皮带轮11、传动齿轮12、传动盘13、外齿圈14、传动连臂15、活动网框16和活动导轨17，机架1的内部设置有清洗槽2，且清洗槽2的中部设置有筛选板3，并且筛选板3的下方设置有下网板4，筛选板3和下网板4的上方均设置有清洗辊5，且清洗辊5的外表面均匀分布有毛刷6，清洗槽2的侧下方开设有排污口7，且清洗槽2的右侧设置有第一下料输送带8，并且第一下料输送带8的下方设置有第二下料输送带9，机架1的外部安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出端连接有传动皮带轮11，并且传动皮带轮11的侧面设置有传动齿轮12，传动齿轮12的侧下方连接有传动盘13，且传动盘13的外表面均匀分布有外齿圈14，并且外齿圈14的下表面连接有传动连臂15，传动连臂15的后端连接有活动网框16，且活动网框16的外侧设置有活动导轨17。

本例的下网板4和筛选板3的侧表面之间相互平行，且下网板4和筛选板3侧表面均与毛刷6相互贴合，方便装置的物料筛分处理。

第一下料输送带8和第二下料输送带9的表面均为网格状结构，且第一下料输送带8和第二下料输送带9整体均为倾斜设置，便于将筛分的物料倾斜送出。

驱动电机10的输出端和清洗辊5的传动轴之间通过传动皮带轮11相互连接，且传动皮带轮11和传动齿轮12的中轴线相互重合，并且传动齿轮12和外齿圈14均为锥形齿轮结构，方便清洗辊5和传动齿轮12的同步连接传动。

传动连臂15的首尾两端分别与传动盘13和活动网框16构成铰链连接，且传动盘13和外齿圈14为一体化结构，并且外齿圈14和传动齿轮12之间为啮合连接，

活动网框16在活动导轨17的内侧构成可滑动结构，且活动网框16的侧面和传动盘13之间通过传动连臂15相互连接，方便带动活动网框16进行同步的往复活动，便于带动水流激荡进行漂洗。

工作原理：在使用该水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备时，首先将装置的电源和电网相互连接，根据图1所示，向清洗槽2内添加适量清洗用水即可开始进行使用，在进行筛分清洗加工时，只需将待加工金枣物料从装置的左侧上方投入清洗槽2中，物料会自行落至筛选板3上，浸没在水中进行清洗筛分；

在装置的使用过程中，根据图1-2和图4所示，驱动电机10可以带动传动皮带轮11和传动齿轮12进行同步转动，转动的传动皮带轮11可以带动多个清洗辊5进行转动，清洗辊5外的毛刷6可以对金枣表面进行贴合刷洗，较小的物料会通过筛选板3的筛孔落入下方的下网板4上继续清洗，同时清洗辊5的在图1中的逆时针转动可以带动沉降至下端的物料向右侧的第一下料输送带8和第二下料输送带9进行移动，方便装置的均匀筛分和下料输送；

根据图1-3所示，同时传动齿轮12在进行转动的同时，可以通过传动齿轮12和外齿圈14的啮合带动传动盘13进行转动，图3中传动盘13下的传动连臂15可以带动活动网框16沿活动导轨17进行往复平移活动，从而带动清洗槽2内的液体来回激荡流动，提高装置的清洗效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，包括机架(1)和筛选板(3)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有清洗槽(2)，且清洗槽(2)的中部设置有筛选板(3)，并且筛选板(3)的下方设置有下网板(4)，所述筛选板(3)和下网板(4)的上方均设置有清洗辊(5)，且清洗辊(5)的外表面均匀分布有毛刷(6)，所述清洗槽(2)的侧下方开设有排污口(7)，且清洗槽(2)的右侧设置有第一下料输送带(8)，并且第一下料输送带(8)的下方设置有第二下料输送带(9)，所述机架(1)的外部安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端连接有传动皮带轮(11)，并且传动皮带轮(11)的侧面设置有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)的侧下方连接有传动盘(13)，且传动盘(13)的外表面均匀分布有外齿圈(14)，并且外齿圈(14)的下表面连接有传动连臂(15)，所述传动连臂(15)的后端连接有活动网框(16)，且活动网框(16)的外侧设置有活动导轨(17)。

2.根据权利要求1所述的一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，其特征在于：所述下网板(4)和筛选板(3)的侧表面之间相互平行，且下网板(4)和筛选板(3)侧表面均与毛刷(6)相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，其特征在于：所述第一下料输送带(8)和第二下料输送带(9)的表面均为网格状结构，且第一下料输送带(8)和第二下料输送带(9)整体均为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，其特征在于：所述驱动电机(10)的输出端和清洗辊(5)的传动轴之间通过传动皮带轮(11)相互连接，且传动皮带轮(11)和传动齿轮(12)的中轴线相互重合，并且传动齿轮(12)和外齿圈(14)均为锥形齿轮结构。

5.根据权利要求1所述的一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，其特征在于：所述传动连臂(15)的首尾两端分别与传动盘(13)和活动网框(16)构成铰链连接，且传动盘(13)和外齿圈(14)为一体化结构，并且外齿圈(14)和传动齿轮(12)之间为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种水下筛选的金枣加工清洗筛选一体化设备，其特征在于：所述活动网框(16)在活动导轨(17)的内侧构成可滑动结构，且活动网框(16)的侧面和传动盘(13)之间通过传动连臂(15)相互连接。

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