CN211671318U - 一种小麦施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦施肥装置，包括进料箱和出料口，所述进料箱的右端下方设置有第一通孔，所述输送箱的右端下方设置有推板，所述第一转轴的左端下方设置有从动轮，所述电机的右端下方设置有第二通孔，所述第一链条的右端下方设置有第二转轴，所述出料口的右端设置有插板，所述插板的左端下方设置有支腿，所述第二链条的右端下方设置有第三转轴，所述轴承的下方设置有滚轮。该小麦施肥装置，与现有的普通小麦施肥装置相比，增加结构的同时大大增加了整个装置的使用性能，改良后的小麦施肥装置内部经过推板的设置，可将肥料定量输送，播板的设置，可将肥料均匀的播撒在小麦田地里，有效满足了人们的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦施肥技术领域，具体为一种小麦施肥装置。
背景技术
小麦是我国的主要粮食作物,小麦施肥技术是小麦栽培技术体系中重要组成部分，在生产上发挥着重要作用，施肥精准水平对小麦产量有很大的影响，多年来,小麦施肥技术一直在不断的发展和改进。
现有的小麦施肥装置内外部结构较为简单，不能很好地对小麦施肥均匀，施肥量的多少得不到较好的控制，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的小麦施肥装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小麦施肥装置，以解决上述背景技术中提出一般的小麦施肥装置内外部结构较为简单，不能很好地对小麦施肥均匀，施肥量的多少得不到较好的控制，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦施肥装置，包括进料箱和出料口，所述进料箱的右端下方设置有第一通孔，且第一通孔的左端下方设置有输送箱，所述输送箱的右端下方设置有推板，且推板的右端下方设置有第一转轴，所述第一转轴的左端下方设置有从动轮，且从动轮的左端下方设置有电机，所述电机的右端下方设置有第二通孔，且第二通孔的左端下方设置有第一链条，所述第一链条的右端下方设置有第二转轴，且第二转轴的左端下方设置有播板，所述播板的左端下方设置有圆盘，所述出料口的右端设置有插板，且出料口位于进料箱的右端下方，所述插板的左端下方设置有支腿，且支腿的左端下方设置有第二链条，所述第二链条的右端下方设置有第三转轴，且第三转轴的右端设置有轴承，所述轴承的下方设置有滚轮。
优选的，所述第一通孔贯穿于进料箱的内部，且进料箱的中轴线与第一通孔的中轴线之间相重合。
优选的，所述推板关于第一转轴的中轴线的圆心呈圆周分布，同时第二转轴的外表面与从动轮的内表面相贴合。
优选的，所述电机通过第一链条与第二转轴相连接，且电机的中轴线与第二转轴的中轴线之间相平行。
优选的，所述播板关于第二转轴中轴线的圆心呈圆周分布，同时圆盘的中轴线与第二转轴的中轴线之间相重合。
优选的，所述插板与出料口构成可拆卸式结构，同时第三转轴通过第二链条与第一转轴相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过进料箱的设置，有利于肥料的较多的放置，在施肥过程中减少肥料添加次数，提高施肥效率，第一通孔的设置，有利于肥料进入输送箱内，输送箱的设置，使推板在输送肥料过程中，避免输送箱内部的堆积；
2.本实用新型通过推板的设置，可将第一通孔进入的肥料定量输送，避免输送量不均匀，第二通孔的设置，有利于将推板输送的肥料落到圆盘上，第一链条的设置，有利于电机与第二转轴的传动比稳定，避免皮带的打滑现象；
3.本实用新型通过圆盘的设置，由电机带动均速旋转，可将第二通孔输出的肥料均匀的落到圆盘上，播板的设置，有利于将圆盘上的肥料均匀洒落到小麦田地里，通过出料口的设置，肥料未使用完可便于进行收集，第三转轴的设置，使其所转的圈数与第一转轴所转的圈数成正比，有利于稳定输送箱对肥料的输送量。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型圆盘俯视放大结构示意图。
图中：1、进料箱；2、第一通孔；3、输送箱；4、推板；5、第一转轴；6、从动轮；7、电机；8、第二通孔；9、第一链条；10、第二转轴；11、播板；12、圆盘；13、出料口；14、插板；15、支腿；16、第二链条；17、第三转轴；18、轴承；19、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦施肥装置，包括进料箱1和出料口13，进料箱1的右端下方设置有第一通孔2，且第一通孔2的左端下方设置有输送箱3，第一通孔2贯穿于进料箱1的内部，且进料箱1的中轴线与第一通孔2的中轴线之间相重合，述输送箱3的右端下方设置有推板4，且推板4的右端下方设置有第一转轴5，进料箱1的设置，有利于肥料的较多的放置，在施肥过程中减少肥料添加次数，提高施肥效率，第一通孔2的设置，有利于肥料进入输送箱3内，输送箱3的设置，使推板4在输送肥料过程中，避免输送箱3内部的堆积；
第一转轴5的左端下方设置有从动轮6，且从动轮6的左端下方设置有电机7，电机7的右端下方设置有第二通孔8，且第二通孔8的左端下方设置有第一链条9，电机7通过第一链条9与第二转轴10相连接，且电机7的中轴线与第二转轴10的中轴线之间相平行，第一链条9的右端下方设置有第二转轴10，且第二转轴10的左端下方设置有播板11，推板4关于第一转轴5的中轴线的圆心呈圆周分布，同时第二转轴10的外表面与从动轮6的内表面相贴合，推板4的设置，可将第一通孔2进入的肥料定量输送，避免输送量不均匀，第二通孔8的设置，有利于将推板4输送的肥料落到圆盘12上，第一链条9的设置，有利于电机7与第二转轴10的传动比稳定，避免皮带的打滑现象；
播板11的左端下方设置有圆盘12，出料口13的右端设置有插板14，且出料口13位于进料箱1的右端下方，插板14与出料口13构成可拆卸式结构，同时第三转轴17通过第二链条16与第一转轴5相连接，播板11关于第二转轴10中轴线的圆心呈圆周分布，同时圆盘12的中轴线与第二转轴10的中轴线之间相重合，插板14的左端下方设置有支腿15，且支腿15的左端下方设置有第二链条16，第二链条16的右端下方设置有第三转轴17，且第三转轴17的右端设置有轴承18，轴承18的下方设置有滚轮19。
工作原理：在使用该小麦施肥装置时，首先肥料从进料箱1加入，进料箱1的设置，有利于肥料的较多的放置，在施肥过程中减少肥料添加次数，提高施肥效率，经过第一通孔2进入到输送箱3内部，输送箱3的设置，使推板4在输送肥料过程中，避免输送箱3内部的堆积，第一转轴5带动从动轮6转动，推板4由将肥料推向第二通孔8，肥料经过第二通孔8落到圆盘12上，推板4的设置，可将第一通孔2进入的肥料定量输送，避免输送量不均匀，电机7通过第一链条9带动第二转轴10转动，圆盘12随之转动，使圆盘12上的播板11将肥料播撒出，播板11的设置，有利于将圆盘12上的肥料均匀洒落到小麦田地里，滚轮19带动第三转轴17转动，第三转轴17通过第二链条16带动第一转轴5转动，第三转轴17的设置，使其所转的圈数与第一转轴5所转的圈数成正比，有利于稳定输送箱3对肥料的输送量，未使用完的肥料经过出料口13进行收集，这就是该小麦施肥装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小麦施肥装置，包括进料箱(1)和出料口(13)，其特征在于：所述进料箱(1)的右端下方设置有第一通孔(2)，且第一通孔(2)的左端下方设置有输送箱(3)，所述输送箱(3)的右端下方设置有推板(4)，且推板(4)的右端下方设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的左端下方设置有从动轮(6)，且从动轮(6)的左端下方设置有电机(7)，所述电机(7)的右端下方设置有第二通孔(8)，且第二通孔(8)的左端下方设置有第一链条(9)，所述第一链条(9)的右端下方设置有第二转轴(10)，且第二转轴(10)的左端下方设置有播板(11)，所述播板(11)的左端下方设置有圆盘(12)，所述出料口(13)的右端设置有插板(14)，且出料口(13)位于进料箱(1)的右端下方，所述插板(14)的左端下方设置有支腿(15)，且支腿(15)的左端下方设置有第二链条(16)，所述第二链条(16)的右端下方设置有第三转轴(17)，且第三转轴(17)的右端设置有轴承(18)，所述轴承(18)的下方设置有滚轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述第一通孔(2)贯穿于进料箱(1)的内部，且进料箱(1)的中轴线与第一通孔(2)的中轴线之间相重合。
3.根据权利要求1所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述推板(4)关于第一转轴(5)的中轴线的圆心呈圆周分布，同时第二转轴(10)的外表面与从动轮(6)的内表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述电机(7)通过第一链条(9)与第二转轴(10)相连接，且电机(7)的中轴线与第二转轴(10)的中轴线之间相平行。
5.根据权利要求1所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述播板(11)关于第二转轴(10)中轴线的圆心呈圆周分布，同时圆盘(12)的中轴线与第二转轴(10)的中轴线之间相重合。
6.根据权利要求1所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述插板(14)与出料口(13)构成可拆卸式结构，同时第三转轴(17)通过第二链条(16)与第一转轴(5)相连接。
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