CN211670141U - 一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电气设备技术领域的一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，包括框架和动触座，动触座固定安装在框架上，框架的上下两侧分别转动连接有隔离轴和操作轴，操作轴的前端固定连接有下拐臂，隔离轴的前端固定连接有上拐臂，下拐臂远离操作轴的一端通过连杆与上拐臂远离隔离轴的一端连接，动触座上转动连接有三工位刀闸，隔离轴的后端通过隔离刀叉臂与三工位刀闸连接，隔离轴位于框架和上拐臂之间的表面从后至前依次套设有限位底座、行程限位板和拨动板，限位底座固定在框架上，行程限位板的下侧设有三个卡口，本实用新型通过专用联动操纵机构实现合闸、分闸和接地动作限位，此结构简单可靠、小型化、成本低。

Description

一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构。

背景技术

三工位开关，二工位负荷开关表示其只有合闸位置和分闸位置；三工位负荷开关表示其具有合闸位置、分闸位置和接地位置。切断和隔离是不同的。切断仅表明电路已断开，负荷已切除；隔离不单单包括切断的状态，还表明电源侧和负荷侧之间的断口很大。在电力行业中，为检修安全计，切断负荷不是可以开展维修的充分条件，一般要求另有明显的可视断开点，即隔离断口。三工位开关常用于全封闭组合电器(GIS)或复合电器(PASS)中，并不是一个单独的产品。常用于XGN环网柜中。

目前这种已有三工位操作限位机构大部分采用涡卷簧一体圆盘式的，涡簧装在底盘上的中心位置定位销上，底盘上装有四个不均布的限位销，在涡簧上层装有限位挚子架并和底盘上的中心位置定位销相连，限位挚子架上面装有两个限位挚子并装有复位扭簧，然后盖上盘盖焊死，这样刀闸的合闸、分闸、接地的限位都组合在一起装成一个整体部件，再穿过隔离轴固定在框架上，然后通过专用联动操纵机构实现合闸、分闸和接地动作限位，虽然操作较可靠，但体积较大、笨重，结构较复杂，零部件较多，整体机构造价较高，损坏不易维护；这种结构对于小型化侧装断路器是十分不利的。

基于此，本实用新型设计了具体为一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，以解决上述背景技术中提出的现有小型化侧装断路器体积较大、笨重，结构较复杂，零部件较多，整体机构造价较高，损坏不易维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，包括框架和动触座，所述动触座固定安装在框架上，所述框架的上下两侧分别转动连接有隔离轴和操作轴，所述操作轴的前端固定连接有下拐臂，所述隔离轴的前端固定连接有上拐臂，所述下拐臂远离操作轴的一端通过连杆与上拐臂远离隔离轴的一端连接，所述动触座上转动连接有三工位刀闸，所述隔离轴的后端通过隔离刀叉臂与三工位刀闸连接；

所述隔离轴位于框架和上拐臂之间的表面从后至前依次套设有限位底座、行程限位板和拨动板，所述限位底座固定在框架上，所述行程限位板的下侧设有三个卡口，所述框架的前侧通过弹簧固定销转动连接有位于隔离轴下方的弹簧底座，所述弹簧底座上固定连接有压簧，所述压簧远离弹簧底座的一端固定连接有与行程限位板卡口相配合的顶杆，所述顶杆的中部转动连接有销子，所述拨动板的底端开设有供销子穿过和移动的活动槽。

本实用新型如上所述的小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，进一步的，所述隔离刀叉臂包括第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂的第一端与第二连接臂的第一端转动连接，第一连接臂的第二端与隔离轴的后端转动连接，第二连接臂的第二端与三工位刀闸的中部转动连接。

本实用新型如上所述的小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，进一步的，所述行程限位板的后侧与限位底座的前侧固定连接。

本实用新型如上所述的小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，进一步的，所述隔离轴的前端设置有挡圈，所述销子的两端设置有挡圈。

本实用新型如上所述的小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，进一步的，所述行程限位板的三个卡口均为弧形槽，所述顶杆的顶部为与弧形槽相配合的弧形面。

本实用新型如上所述的小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，进一步的，所述活动槽的长度大于卡口的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、机构为分体式，压簧机构安装在框架上，限位机构安装在隔离旋转轴上，结构和布局较合理；

2、零部件较少，加工工艺都属于普通工艺，易加工，成本相对较低；

3、安装方便、简单，损坏易维护；

4、整体体积小、轻便简单，造价便宜、节约成本；

5、整体外观造型美观，机构操作可靠、不易损坏。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型合闸限位状态示意图；

图3为本实用新型分闸限位状态示意图；

图4为本实用新型接地限位状态示意图；

图5为本实用新型拨动板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，2-下拐臂，3-操作轴，4-连杆，5-上拐臂，6-动触座，7-三工位刀闸，8-隔离刀叉臂，9-隔离轴，10-限位底座，11-行程限位板，12-拨动板，13-销子，14-顶杆，15-压簧，16-弹簧底座，17-弹簧固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，包括框架1和动触座6，动触座6固定安装在框架1上，框架1的上下两侧分别转动连接有隔离轴9和操作轴3，操作轴3的前端固定连接有下拐臂2，隔离轴9的前端固定连接有上拐臂5，下拐臂2远离操作轴3的一端通过连杆4与上拐臂5远离隔离轴9的一端连接，其中，连杆4的上端与上拐臂5转动连接、下端与下拐臂2转动连接；

动触座6上转动连接有三工位刀闸7，隔离轴9的后端通过隔离刀叉臂8与三工位刀闸7连接，具体的，隔离刀叉臂8包括第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂的第一端与第二连接臂的第一端转动连接，第一连接臂的第二端与隔离轴9的后端转动连接，第二连接臂的第二端与三工位刀闸7的中部转动连接；

隔离轴9位于框架1和上拐臂5之间的表面从后至前依次套设有限位底座10、行程限位板11和拨动板12，隔离轴9的前端设置有挡圈，避免隔离轴9上的零件位移或掉落，其中，限位底座10固定在框架1上，行程限位板11的下侧设有三个卡口，行程限位板11的后侧与限位底座10的前侧固定连接，拨动板12与隔离轴9固定连接，框架1的前侧通过弹簧固定销17转动连接有位于隔离轴9下方的弹簧底座16，弹簧底座16上固定连接有压簧15，压簧15远离弹簧底座16的一端固定连接有与行程限位板11卡口相配合的顶杆14，顶杆14的中部转动连接有销子13，拨动板12的底端开设有供销子13穿过和移动的活动槽，销子13的两端设置有挡圈，以将拨动板12和顶杆14套设在销子13上，避免拨动板12和顶杆14从销子13上掉落，活动槽的长度大于卡口的深度，以保证顶杆14能够从卡口中移出，行程限位板11的三个卡口均为弧形槽，顶杆14的顶部为与弧形槽相配合的弧形面，在隔离轴9带动拨动板12转动时，拨动板12能通过销子13带动顶杆14移动，利用弧形槽和顶杆14弧形面的配合，以及在压簧15的作用下，进而顶杆14能够在行程限位板11上向下位移，以便卡入下一个卡口中。

本实施例的一个具体应用为：三工位刀闸7是合闸、分闸和接地共用一把刀闸，三工位刀闸7固定在动触座6上可旋转，三工位刀闸7和隔离轴9间用隔离刀叉臂8连接，隔离轴9固定在框架1上，限位底座10穿过隔离轴9固定在框架1上，行程限位板11和拨动板12穿过隔离轴9用挡圈限位在隔离轴9上，行程限位板11固定在限位底座10上，在框架1上固定好弹簧固定销17，装上弹簧底座16、压簧15和顶杆14，用销子13穿过顶杆14和拨动板12并用挡圈限位好，然后在隔离轴9上装好上拐臂5，在操作轴3上装好下拐臂2，两拐臂间装好连杆4，操作时在操作轴3作旋转运动，通过连杆4力臂传递到隔离轴9和上面的部件跟着旋转，利用弹簧力将顶杆14顶在隔离轴9上的行程限位板11上对应的卡口，实现三工位刀闸的合闸、分闸和接地限位；

如图2所示，刀闸原始状态是合闸装态，压簧15将顶杆14顶在行程限位板11最前方的卡口中，这样就实现了合闸限位；

如图3所示，操作分闸时在操作轴3上作顺时针旋转操作，操作轴3带动隔离轴9和刀闸旋转，此时的刀闸在合闸和接地之间正中位置上，压簧15将顶杆14顶在行程限位板11中间卡口中，这样就实现了分闸限位；

如图4所示，操作接地时在保证分闸状态时在操作轴3上作顺时针旋转操作，操作轴3带动隔离轴9和刀闸旋转，此时的刀闸向接地方向运动，压簧15将顶杆14顶在行程限位板11最后方卡口中，这样就实现了接地限位；

接地到分闸再到合闸限位操作，按以上步骤相反操作实现。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，包括框架(1)和动触座(6)，其特征在于：所述动触座(6)固定安装在框架(1)上，所述框架(1)的上下两侧分别转动连接有隔离轴(9)和操作轴(3)，所述操作轴(3)的前端固定连接有下拐臂(2)，所述隔离轴(9)的前端固定连接有上拐臂(5)，所述下拐臂(2)远离操作轴(3)的一端通过连杆(4)与上拐臂(5)远离隔离轴(9)的一端连接，所述动触座(6)上转动连接有三工位刀闸(7)，所述隔离轴(9)的后端通过隔离刀叉臂(8)与三工位刀闸(7)连接；

所述隔离轴(9)位于框架(1)和上拐臂(5)之间的表面从后至前依次套设有限位底座(10)、行程限位板(11)和拨动板(12)，所述限位底座(10)固定在框架(1)上，所述行程限位板(11)的下侧设有三个卡口，所述框架(1)的前侧通过弹簧固定销(17)转动连接有位于隔离轴(9)下方的弹簧底座(16)，所述弹簧底座(16)上固定连接有压簧(15)，所述压簧(15)远离弹簧底座(16)的一端固定连接有与行程限位板(11)卡口相配合的顶杆(14)，所述顶杆(14)的中部转动连接有销子(13)，所述拨动板(12)的底端开设有供销子(13)穿过和移动的活动槽。

2.根据权利要求1所述的一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，其特征在于：所述隔离刀叉臂(8)包括第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂的第一端与第二连接臂的第一端转动连接，第一连接臂的第二端与隔离轴(9)的后端转动连接，第二连接臂的第二端与三工位刀闸(7)的中部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，其特征在于：所述行程限位板(11)的后侧与限位底座(10)的前侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，其特征在于：所述隔离轴(9)的前端设置有挡圈，所述销子(13)的两端设置有挡圈。

5.根据权利要求1所述的一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，其特征在于：所述行程限位板(11)的三个卡口均为弧形槽，所述顶杆(14)的顶部为与弧形槽相配合的弧形面。

6.根据权利要求1所述的一种小型化侧装断路器上的三工位刀闸操作限位机构，其特征在于：所述活动槽的长度大于卡口的深度。

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