CN211669555U - 一种变频器的温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频器的温控装置,具体涉及变频器技术领域,包括壳体,所述壳体内部固定连接有隔板,所述隔板顶部固定连接有变频器本体,所述隔板底部固定设有控温机构;所述控温机构包括风机,所述壳体一侧底部开设有第一通孔。本实用新型通过多个导热板来进行散热,然后壳体内部温度逐渐升高,使气囊受热膨胀触发定时轻触开关,从而利用降温水帘的性质会将气体温度降低,然后再利用干燥剂包将低温气体干燥,从而使低温干燥的气体流通至变频器本体四周,从而达到可以对变频器本体进行降温,从而整体降温效果较好,并且可以达到分级降温并且自动化程度高,散热及时,并且降温更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域,具体涉及一种变频器的温控装置。
背景技术
随着现代电力技术和计算机控制技术的迅速发展,促进了电气传动的技术革命。变频器是现在工业领域中的广泛使用的重要电器之一。变频器由整流电路、中间电路、逆变器和控制电路组成,变频器是节能控制环节的关键部件,发热量大,因此变频器的控制柜设置有通风散热通道和通风散热孔。
现有技术存在以下不足:现有的变频器由于长时间运行导致热量大大增加,易出现散热不均匀、不及时和散热力度不够导致内部电子器件已损坏,影响变频器使用寿命。
因此,发明一种变频器的温控装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种变频器的温控装置,通过多个导热板可以使变频器本体内部的热量导出至壳体上,来进行散热,然后壳体内部温度逐渐升高,使气囊受热膨胀触发定时轻触开关,从而利用降温水帘的性质会将气体温度降低,然后再利用干燥剂包将低温气体干燥,从而再传输至隔板顶部,从而使低温干燥的气体流通至变频器本体四周,从而达到可以对变频器本体进行降温,从而整体降温效果较好,并且可以达到分级降温并且自动化程度高,散热及时,节省人工,并且降温更加充分,便于使用,以解决现有技术中由于长时间运行导致热量大大增加,易出现散热不均匀、不及时导致内部电子器件已损坏,影响变频器使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种变频器的温控装置,包括壳体,所述壳体内部固定连接有隔板,所述隔板顶部固定连接有变频器本体,所述隔板底部固定设有控温机构;
所述控温机构包括风机,所述风机设于壳体内部并且设于隔板底部,所述风机固定连接于壳体内部底端,所述壳体一侧底部开设有第一通孔,所述风机的进风管与壳体固定连接并且与第一通孔相连通,所述风机的出风管固定连接有低温箱,所述低温箱固定连接于壳体内部底端,所述低温箱顶部一侧固定连接有第一风管,所述第一风管顶端固定连接有三通接头,所述三通接头的两个出口分别固定连接有第二风管和第三风管,所述第二风管和第三风管一端分别延伸出隔板顶部两侧,所述低温箱顶部一侧固定设有水箱,所述水箱一侧底部固定连接有水管,所述水管一端延伸入低温箱内部,所述水管外侧固定设有电磁阀,所述低温箱内部固定连接有降温水帘,所述降温水帘一侧设有两个网板,两个所述网板之间设有干燥剂包,所述壳体内部顶端固定连接有支撑架,所述支撑架内部设有气囊,所述气囊顶部设有定时轻触开关,所述定时轻触开关固定连接于壳体内部顶端,所述壳体内部两侧均设有排风组件。
进一步地,所述排风组件包括挡板,两个所述挡板分别设于壳体内部顶端两侧,所述挡板外侧固定连接有排风管,所述排风管一端延伸入壳体内部,所述壳体两侧顶部均开设有排风孔,所述排风管一端延伸入排风孔内部并且与排风孔相连通,所述排风管外侧固定设有单向阀。
进一步地,所述变频器本体外侧固定连接有多个导热板,多个所述导热板顶部均开设有多个第二通孔。
进一步地,所述定时轻触开关与电磁阀和风机电性连接,所述第一通孔内部固定连接有过滤网。
进一步地,所述水箱底部通过竖杆与壳体内部底端固定连接。
进一步地,所述水管底端延伸至降温水帘顶部并且与降温水帘相接触。
进一步地,所述支撑架设于变频器本体顶部。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过多个导热板可以使变频器本体内部的热量导出至壳体上,来进行散热,然后壳体内部温度逐渐升高,使气囊受热膨胀触发定时轻触开关,从而利用降温水帘的性质会将气体温度降低,然后再利用干燥剂包将低温气体干燥,从而再传输至隔板顶部,从而使低温干燥的气体流通至变频器本体四周,从而达到可以对变频器本体进行降温,从而整体降温效果较好,并且可以达到分级降温并且自动化程度高,散热及时,节省人工,并且降温更加充分,便于使用,与现有技术相比,本实用新型在充分散热和及时散热上做出了进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1中A部局部放大图;
图3为本实用新型提供的图1中B部局部放大图;
图4为本实用新型提供的图1中C部局部放大图;
图5为本实用新型提供的导热板立体图;
图中:1壳体、2变频器本体、3挡板、4导热板、5水箱、6隔板、7第三风管、8风机、9过滤网、10第一通孔、11低温箱、12降温水帘、13网板、 14干燥剂包、15第一风管、16三通接头、17第二风管、18排风孔、19单向阀、20排风管、21定时轻触开关、22支撑架、23气囊、24水管、25电磁阀、 26第二通孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种变频器的温控装置,包括壳体1,所述壳体1内部固定连接有隔板6,所述隔板6顶部固定连接有变频器本体2,所述隔板6底部固定设有控温机构;
所述控温机构包括风机8,所述风机8设于壳体1内部并且设于隔板6底部,所述风机8固定连接于壳体1内部底端,所述壳体1一侧底部开设有第一通孔10,所述风机8的进风管与壳体1固定连接并且与第一通孔10相连通,所述风机8的出风管固定连接有低温箱11,所述低温箱11固定连接于壳体1 内部底端,所述低温箱11顶部一侧固定连接有第一风管15,所述第一风管15 顶端固定连接有三通接头16,所述三通接头16的两个出口分别固定连接有第二风管17和第三风管7,所述第二风管17和第三风管7一端分别延伸出隔板 6顶部两侧,所述低温箱11顶部一侧固定设有水箱5,所述水箱5一侧底部固定连接有水管24,所述水管24一端延伸入低温箱11内部,所述水管24外侧固定设有电磁阀25,所述低温箱11内部固定连接有降温水帘12,所述降温水帘12一侧设有两个网板13,两个所述网板13之间设有干燥剂包14,所述壳体1内部顶端固定连接有支撑架22,所述支撑架22内部设有气囊23,所述气囊23顶部设有定时轻触开关21,所述定时轻触开关21固定连接于壳体1内部顶端,所述壳体1内部两侧均设有排风组件;
进一步地,所述排风组件包括挡板3,两个所述挡板3分别设于壳体1内部顶端两侧,所述挡板3外侧固定连接有排风管20,所述排风管20一端延伸入壳体1内部,所述壳体1两侧顶部均开设有排风孔18,所述排风管20一端延伸入排风孔18内部并且与排风孔18相连通,所述排风管20外侧固定设有单向阀19;
进一步地,所述变频器本体2外侧固定连接有多个导热板4,多个所述导热板4顶部均开设有多个第二通孔26,便于气体流通;
进一步地,所述定时轻触开关21与电磁阀25和风机8电性连接,所述第一通孔10内部固定连接有过滤网9,便于阻挡杂物;
进一步地,所述水箱5底部通过竖杆与壳体1内部底端固定连接,便于固定;
进一步地,所述水管24底端延伸至降温水帘12顶部并且与降温水帘12 相接触,便于水的流入;
进一步地,所述支撑架22设于变频器本体2顶部。
实施场景具体为:在使用本实用新型时,首先通过变频器本体2外侧固定连接有多个导热板4,然后再利用导热板4的性质可以使变频器本体2内部的热量导出至壳体1上,来进行散热,然后在特殊季节温度较高时,由于导热板 4的导热已经满足不了变频器本体2的散热了,这时就会出现壳体1内部温度逐渐升高,然后使气囊23受热膨胀,从而触发定时轻触开关21,从而使风机 8通电启动,然后风机8从而外界抽风,然后再传输至低温箱11内部,然后再利用定时轻触开关21的触发也会使电磁阀25通电启动,从而使水箱5内部的水利用水管24流入至降温水帘12上,然后因为风机8输进低温箱11内部的气体会进过降温水帘12从而利用降温水帘12的性质会将气体温度降低,然后再利用干燥剂包14将低温气体干燥,从而再使干燥低温的气体利用三通接头16、第二风管17和第三风管7传输至隔板6顶部,然后再利用多个导热板 4顶部均开设有第二通孔26,从而使低温干燥的气体流通至变频器本体2四周,从而达到可以对变频器本体2进行降温,从而整体降温效果较好,并且可以达到分级降温并且自动化程度高,散热及时,节省人工,并且降温更加充分,便于使用,然后再利用挡板3、排风孔18、单向阀19和排风管20可以将壳体1 内部气体传输出去,然后再利用单向阀19的性质可以避免外界气体进入影响气囊23的受热膨胀,该实施方式具体解决了现有技术中变频器散热不充分和散热不及时导致变频器内部电子器件易损坏的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-5,通过变频器本体2外侧固定连接有多个导热板4,然后再利用导热板4的性质可以使变频器本体2内部的热量导出至壳体1上,来进行散热,然后在特殊季节温度较高时,由于导热板4的导热已经满足不了变频器本体2的散热了,这时就会出现壳体1内部温度逐渐升高,然后使气囊 23受热膨胀,从而触发定时轻触开关21,从而使风机8通电启动,然后风机 8从而外界抽风,然后再传输至低温箱11内部,然后再利用定时轻触开关21 的触发也会使电磁阀25通电启动,从而使水箱5内部的水利用水管24流入至降温水帘12上,然后因为风机8输进低温箱11内部的气体会进过降温水帘 12从而利用降温水帘12的性质会将气体温度降低,然后再利用干燥剂包14 将低温气体干燥,从而再使干燥低温的气体利用三通接头16、第二风管17和第三风管7传输至隔板6顶部,然后再利用多个导热板4顶部均开设有第二通孔26,从而使低温干燥的气体流通至变频器本体2四周,从而达到可以对变频器本体2进行降温。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种变频器的温控装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部固定连接有隔板(6),所述隔板(6)顶部固定连接有变频器本体(2),所述隔板(6)底部固定设有控温机构;
所述控温机构包括风机(8),所述风机(8)设于壳体(1)内部并且设于隔板(6)底部,所述风机(8)固定连接于壳体(1)内部底端,所述壳体(1)一侧底部开设有第一通孔(10),所述风机(8)的进风管与壳体(1)固定连接并且与第一通孔(10)相连通,所述风机(8)的出风管固定连接有低温箱(11),所述低温箱(11)固定连接于壳体(1)内部底端,所述低温箱(11)顶部一侧固定连接有第一风管(15),所述第一风管(15)顶端固定连接有三通接头(16),所述三通接头(16)的两个出口分别固定连接有第二风管(17)和第三风管(7),所述第二风管(17)和第三风管(7)一端分别延伸出隔板(6)顶部两侧,所述低温箱(11)顶部一侧固定设有水箱(5),所述水箱(5)一侧底部固定连接有水管(24),所述水管(24)一端延伸入低温箱(11)内部,所述水管(24)外侧固定设有电磁阀(25),所述低温箱(11)内部固定连接有降温水帘(12),所述降温水帘(12)一侧设有两个网板(13),两个所述网板(13)之间设有干燥剂包(14),所述壳体(1)内部顶端固定连接有支撑架(22),所述支撑架(22)内部设有气囊(23),所述气囊(23)顶部设有定时轻触开关(21),所述定时轻触开关(21)固定连接于壳体(1)内部顶端,所述壳体(1)内部两侧均设有排风组件。
2.根据权利要求1所述的一种变频器的温控装置,其特征在于:所述排风组件包括挡板(3),两个所述挡板(3)分别设于壳体(1)内部顶端两侧,所述挡板(3)外侧固定连接有排风管(20),所述排风管(20)一端延伸入壳体(1)内部,所述壳体(1)两侧顶部均开设有排风孔(18),所述排风管(20)一端延伸入排风孔(18)内部并且与排风孔(18)相连通,所述排风管(20)外侧固定设有单向阀(19)。
3.根据权利要求1所述的一种变频器的温控装置,其特征在于:所述变频器本体(2)外侧固定连接有多个导热板(4),多个所述导热板(4)顶部均开设有多个第二通孔(26)。
4.根据权利要求1所述的一种变频器的温控装置,其特征在于:所述定时轻触开关(21)与电磁阀(25)和风机(8)电性连接,所述第一通孔(10)内部固定连接有过滤网(9)。
5.根据权利要求1所述的一种变频器的温控装置,其特征在于:所述水箱(5)底部通过竖杆与壳体(1)内部底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种变频器的温控装置,其特征在于:所述水管(24)底端延伸至降温水帘(12)顶部并且与降温水帘(12)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种变频器的温控装置,其特征在于:所述支撑架(22)设于变频器本体(2)顶部。
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CN202020006781.6U CN211669555U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种变频器的温控装置 |
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Cited By (2)
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CN113606831A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-05 | 含山县长通食品制造有限公司 | 一种面粉膨化机用恒压降温机构 |
CN114815395A (zh) * | 2022-05-28 | 2022-07-29 | 深圳市汇晨电子股份有限公司 | 一种易组装的高密封性MiniLED背光模组 |
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