CN211028681U - 一种焊机用的散热结构 - Google Patents

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张宗耀
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Abstract

本实用新型公开了一种焊机用的散热结构,包括机箱所述机箱内设有冷却槽和控制槽,所述机箱的左侧壁固定安装有抽风机,所述抽风机的输出端与冷却槽相通,所述抽风机的输入端固定连接有贯穿机箱左侧壁的进风管,所述冷却槽内设有位于抽风机输出端上方的冷却管,所述机箱的左侧壁安装有风箱,所述风箱内固定安装有两个风扇,所述机箱内设有与风扇大小位置相匹配的透气板。本实用新型通过抽风机将外部空气抽至冷却槽内,通过冷却剂在冷却管中循环流动完成对空气的冷却降温,再通过风扇将冷却后的空气透过透气孔吹入机箱内,推动机箱内空气流通,实现对机箱内电子器件的散热降温,避免了由于温度过高造成机箱内电子器件烧毁的情况发生。

Description

一种焊机用的散热结构
技术领域
本实用新型涉及焊机技术领域,尤其涉及一种焊机用的散热结构。
背景技术
焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域。
现有的焊机机箱大多数都设有散热口,通过自然通风来进行冷却散热的。但在实际工作时,这种散热方式并不能有效地解决散热问题,往往会导致机箱内部的工作温度过高,造成机箱内电子器件烧毁的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种焊机用的散热结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊机用的散热结构,包括机箱,所述机箱内设有冷却槽和控制槽,所述机箱的左侧壁固定安装有抽风机,所述抽风机的输出端与冷却槽相通,所述抽风机的输入端固定连接有贯穿机箱左侧壁的进风管,所述冷却槽内设有位于抽风机输出端上方的冷却管,所述机箱的左侧壁安装有风箱,所述风箱内固定安装有两个风扇,所述机箱内设有与风扇大小位置相匹配的透气板,所述透气板上均匀分布有多个透气孔,所述控制槽的内底壁上依次固定连接有干燥器、压缩机、储液箱和蒸发器,所述储液箱内设有制冷剂,所述机箱的右侧壁设有多个散热口。
优选地,所述进风管位于机箱外的一端连接有防尘网,所述防尘网与进风管的直径大小相匹配,所述防尘网的两侧固定连接有卡块。
优选地,每个所述卡块靠近进风管的一侧侧壁均与进风管的外壁滑动连接,所述进风管和两个卡块上均开设有固定口,每两个位置相对应的两个固定口内均插设有插销。
优选地,所述蒸发器的内侧安装有风机,所述蒸发器的外侧与机箱的外部连通。
优选地,所述冷却管为多段且连续的吸热铜管组成。
优选地,所述储液箱的输出端与蒸发器的输入端连接,所述蒸发器的输出端与压缩机的输入端连接,所述压缩机的输出端与冷却管的一端共同连接,所述冷却管的另一端与干燥器的输入端连接,所述干燥器的输出端与储液箱的输入端连接。
与现有的技术相比,本焊机用的散热结构的优点在于:
1、抽风机将外部空气抽至冷却槽内,通过冷却剂在冷却管中循环流动完成对空气的冷却降温,再通过风扇将冷却后的空气透过透气孔吹入机箱内,推动机箱内空气流通,实现对机箱内电子器件的散热降温;
2、通过插销和卡块对防尘网进行固定,插销的拔出实现防尘网的拆除,便于防尘网的安装和拆卸,方便对防尘网进行清洗;
3、设置多段连续的冷却管增大了与空气的接触面积,提高了对空气的冷却效果;
综上所述,本实用新型通过抽风机将外部空气抽至冷却槽内,通过冷却剂在冷却管中循环流动完成对空气的冷却降温,再通过风扇将冷却后的空气透过透气孔吹入机箱内,推动机箱内空气流通,实现对机箱内电子器件的散热降温,避免了由于温度过高造成机箱内电子器件烧毁的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊机用的散热结构的主视图;
图2为本实用新型提出的一种焊机用的散热结构风箱的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种焊机用的散热结构冷却管的俯视图;
图4为图1中A的放大图。
图中:1机箱、2风箱、3透气板、4透气孔、5散热口、6蒸发器、7储液箱、8压缩机、9干燥器、10冷却管、11抽风机、12风扇、13防尘网、14卡块、15插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种焊机用的散热结构,包括机箱1,机箱1内设有冷却槽和控制槽,机箱1的左侧壁固定安装有抽风机11,抽风机11的输出端与冷却槽相通,抽风机11的输入端固定连接有贯穿机箱1左侧壁的进风管,进风管位于机箱1外的一端连接有防尘网13,防尘网13与进风管的直径大小相匹配,防尘网13的两侧固定连接有卡块14,每个卡块14靠近进风管的一侧侧壁均与进风管的外壁滑动连接,进风管和两个卡块14上均开设有固定口,每两个位置相对应的两个固定口内均插设有插销15,通过插销15和卡块14对防尘网13进行固定,插销15的拔出实现防尘网13的拆除,便于防尘网13的安装和拆卸,方便对防尘网13进行清洗。
冷却槽内设有位于抽风机11输出端上方的冷却管10,冷却管10为多段且连续的吸热铜管组成,设置多段连续的冷却管10增大了与空气的接触面积,提高了对空气的冷却效果,机箱1的左侧壁安装有风箱2,风箱2内固定安装有两个风扇12,机箱1内设有与风扇12大小位置相匹配的透气板3,透气板3上均匀分布有多个透气孔4,控制槽的内底壁上依次固定连接有干燥器9、压缩机8、储液箱7和蒸发器6,蒸发器6的内侧安装有风机,蒸发器6的外侧与机箱1的外部连通,储液箱7内设有制冷剂,储液箱7的输出端与蒸发器6的输入端连接,蒸发器6的输出端与压缩机8的输入端连接,压缩机8的输出端与冷却管10的一端共同连接,冷却管10的另一端与干燥器9的输入端连接,干燥器9的输出端与储液箱7的输入端连接,启动干燥器9、压缩机8、储液箱7和蒸发器6,储液箱7内的制冷剂抽出到蒸发器6中,蒸发器6将制冷剂进行蒸发降温之后通过压缩机8压入至冷却管10中,在冷却管10中流动并吸取空气中的热量后,从冷却管10的另一端流出经过干燥器9干燥后流入至储液箱7中,通过冷却剂在冷却管10中循环流动完成对空气的冷却降温。
机箱1的右侧壁设有多个散热口5,抽风机11将外部空气抽至冷却槽内,通过冷却剂在冷却管10中循环流动完成对空气的冷却降温,再通过风扇12将冷却后的空气透过透气孔4吹入机箱1内,推动机箱1内空气流通,热空气从散热口5排出,实现对机箱1内电子器件的散热降温,避免了由于温度过高造成机箱1内电子器件烧毁的情况发生。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述:
通过抽风机11将外部空气抽至冷却槽内,通过冷却剂在冷却管10中循环流动完成对空气的冷却降温,再通过风扇12将冷却后的空气透过透气孔4吹入机箱1内,推动机箱1内空气流通,实现对机箱1内电子器件的散热降温,避免了由于温度过高造成机箱1内电子器件烧毁的情况发生。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊机用的散热结构,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)内设有冷却槽和控制槽,所述机箱(1)的左侧壁固定安装有抽风机(11),所述抽风机(11)的输出端与冷却槽相通,所述抽风机(11)的输入端固定连接有贯穿机箱(1)左侧壁的进风管,所述冷却槽内设有位于抽风机(11)输出端上方的冷却管(10),所述机箱(1)的左侧壁安装有风箱(2),所述风箱(2)内固定安装有两个风扇(12),所述机箱(1)内设有与风扇(12)大小位置相匹配的透气板(3),所述透气板(3)上均匀分布有多个透气孔(4),所述控制槽的内底壁上依次固定连接有干燥器(9)、压缩机(8)、储液箱(7)和蒸发器(6),所述机箱(1)的右侧壁设有多个散热口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种焊机用的散热结构,其特征在于,所述进风管位于机箱(1)外的一端连接有防尘网(13),所述防尘网(13)与进风管的直径大小相匹配,所述防尘网(13)的两侧固定连接有卡块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种焊机用的散热结构,其特征在于,每个所述卡块(14)靠近进风管的一侧侧壁均与进风管的外壁滑动连接,所述进风管和两个卡块(14)上均开设有固定口,每两个位置相对应的两个固定口内均插设有插销(15)。
4.根据权利要求3所述的一种焊机用的散热结构,其特征在于,所述蒸发器(6)的内侧安装有风机,所述蒸发器(6)的外侧与机箱(1)的外部连通。
5.根据权利要求4所述的一种焊机用的散热结构,其特征在于,所述冷却管(10)为多段且连续的吸热铜管组成。
6.根据权利要求5所述的一种焊机用的散热结构,其特征在于,所述储液箱(7)的输出端与蒸发器(6)的输入端连接,所述蒸发器(6)的输出端与压缩机(8)的输入端连接,所述压缩机(8)的输出端与冷却管(10)的一端共同连接,所述冷却管(10)的另一端与干燥器(9)的输入端连接,所述干燥器(9)的输出端与储液箱(7)的输入端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111867289A (zh) * 2020-07-23 2020-10-30 广东海洋大学 一种电子信息设备安全保护装置

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