CN211668341U - 一种表冷器自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种表冷器自动清洗装置,包括位于表冷器两侧的轨道，两个轨道之间固定有喷水管横担，喷水管横担与轨道滚动连接，喷水管横担内开有容软管一端的软管出水端穿过的通孔，喷水管横担顶部开有容所述软管出水端穿出及横向移动的长孔，还包括多个喷水组件，喷水组件包括与所述喷水管横担外壁螺纹连接的支撑座，支撑座的顶部活动连接有喷头，喷头下部的输水管与所述软管出水端连通。本实用新型所述的表冷器自动清洗装置可以自动清洗表冷器表面，保持表冷器表面洁净，减少风阻，降低负荷能耗，防止污染空气进入洁净间空间，对表冷器表面可以进行全面彻底的清洗，不需要人工调整清洗的范围，省时省力。

Description

一种表冷器自动清洗装置

技术领域

本实用新型属于表冷器清洗设备领域，尤其是涉及一种表冷器自动清洗装置。

背景技术

目前的空调新风风柜表冷器都是封闭在内部的，清洗的时候，拆卸和安装都很不方便，再加上过滤器拆卸的时候也很困难，而表冷器在使用一段时间以后，翅片会上粘上大量的尘土，这些尘土不但增大了送风的阻力，也增加了能耗，而且会滋生大量细菌，污染洁净车间净化度。因此为了表冷器表面长期保持清洁状态，对表冷器表面的清洗是非常必要的。现有的表冷器清洗设备无法实现对表冷器表面的全面清洗，清洗不够彻底，且需要人工调整清洗的范围，耗时耗力。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种表冷器自动清洗装置，以自动清洗表冷器表面，保持表冷器表面洁净，减少风阻，降低负荷能耗，防止污染空气进入洁净间空间，对表冷器表面可以进行全面彻底的清洗，不需要人工调整清洗的范围，省时省力。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种表冷器自动清洗装置,包括位于表冷器两侧的轨道，两个轨道之间固定有喷水管横担，喷水管横担与轨道滚动连接，喷水管横担内开有容软管一端的软管出水端穿过的通孔，喷水管横担顶部开有容所述软管出水端穿出及横向移动的长孔，还包括多个喷水组件，喷水组件包括与所述喷水管横担外壁螺纹连接的支撑座，支撑座的顶部活动连接有喷头，喷头下部的输水管与所述软管出水端连通。

进一步的，所述喷水管横担的外壁设有双向螺纹，所述喷水组件设有两个，喷水组件的支撑座分别与所述喷水管横担的双向螺纹螺纹连接。

进一步的，所述支撑座内部有容所述软管出水端穿过的空腔。

进一步的，所述支撑座的顶部活动卡接有球轴，球轴的一端伸入所述空腔内。

进一步的，所述球轴内开有容所述软管出水端穿过的通孔，软管出水端穿过所述通孔后与所述输水管的底部连通。

进一步的，所述通孔内设有多个弹簧，弹簧的一端与通孔内壁固定，弹簧的另一端与所述软管出水端抵接，多个弹簧位于软管出水端的两侧。

进一步的，所述喷水管横担的两端固定连接有滚轮，滚轮与轨道向配合，喷水管横担与轨道通过滚轮滚动连接。

进一步的，所述喷水管横担的下方设有电动推杆。

进一步的，所述软管的另一端与高温蒸汽高压清洁水泵连接。

进一步的，所述喷头为不锈钢扇型120度角的喷头。

进一步的，所述软管为不锈钢金属制成的软管。

进一步的，所述电动推杆配套安装自动往返控制器，可设定时间自动往返。

进一步的，所述述电动推杆、自动往返控制器、高温蒸汽高压清洁水泵均与总控制器电连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的表冷器自动清洗装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的表冷器自动清洗装置，可以自动清洗表冷器表面，保持表冷器表面洁净，减少风阻，降低负荷能耗，防止污染空气进入洁净间空间，对表冷器表面可以进行全面彻底的清洗，不需要人工调整清洗的范围，省时省力。

(2)本实用新型所述的表冷器自动清洗装置，喷水管横担与轨道通过滚轮滚动连接，使得喷水管横担可以沿着轨道上下滚动，进而带动喷水组件上下移动，对表冷器表面在垂直方向上进行全面清洗。

(3)本实用新型所述的表冷器自动清洗装置，两个支撑座与喷水管横担分别通过双向螺纹连接，使得喷水管横担在转动时会带动两个支撑座互相靠近或互相远离，进而带动喷头互相靠近或互相远离，因此可以对表冷器表面在水平方向上进行全面清洗。

(4)本实用新型所述的表冷器自动清洗装置，无需人工干预，即可对表冷器表面进行上下左右全方位的清洗，清洗面积大，清洗彻底，省时省力。

(5)本实用新型所述的表冷器自动清洗装置，所述电动推杆配套安装自动往返控制器，可设定时间自动往返，可以通过控制器控制电动推杆定期启动，实现对表冷器表面的定期定时清洗，自动化程度高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的表冷器自动清洗装置示意图；

图2为本实用新型说明谁附图1中A的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-电动推杆；2-喷水管横担；3-滚轮；4-喷水组件；41-支撑座；42-喷头；421-输水管；43-球轴；431-弹簧；5-轨道；6-表冷器；7-软管；71-软管出水端；8-高温蒸汽高压清洁水泵。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种表冷器自动清洗装置,包括位于表冷器6两侧的轨道5，两个轨道5之间固定有喷水管横担2，喷水管横担2与轨道5滚动连接，喷水管横担2内开有容软管7一端的软管出水端71穿过的通孔，喷水管横担2顶部开有容所述软管出水端71穿出及横向移动的长孔，还包括多个喷水组件4，喷水组件4包括与所述喷水管横担2外壁螺纹连接的支撑座41，支撑座41的顶部活动连接有喷头42，喷头42下部的输水管421与所述软管出水端(71)连通。

表冷器自动清洗装置可以自动清洗表冷器表面，保持表冷器表面洁净，减少风阻，降低负荷能耗，防止污染空气进入洁净间空间，对表冷器表面可以进行全面彻底的清洗，不需要人工调整清洗的范围，省时省力。

所述喷水管横担2的外壁设有双向螺纹，所述喷水组件4设有两个，喷水组件4的支撑座41分别与所述喷水管横担2的双向螺纹螺纹连接。

两个支撑座41与喷水管横担2分别通过双向螺纹连接，使得喷水管横担2在转动时会带动两个支撑座41互相靠近或互相远离，进而带动喷头42 互相靠近或互相远离，因此可以对表冷器表面在水平方向上进行全面清洗。

所述支撑座41内部有容所述软管出水端71穿过的空腔。

所述支撑座41的顶部活动卡接有球轴43，球轴(43)的一端伸入所述空腔内。

活动卡接的球轴43可以在支撑座41的顶部转动，进而带动软管出水端 71及输水管421、喷头42可以在支撑座41的顶部进行小角度的转动，使得喷头42的喷水范围增大，清洗更加全面。

所述球轴43内开有容所述软管出水端71穿过的通孔，软管出水端71 穿过所述通孔后与所述输水管421的底部连通。

所述通孔内设有多个弹簧431，弹簧431的一端与通孔内壁固定，弹簧 431的另一端与所述软管出水端71抵接，多个弹簧(431)位于软管出水端 71的两侧。

当球轴43带动软管出水端71及输水管421、喷头42在支撑座41的顶部进行小角度的转动时，弹簧431可以从两侧起到对软管出水端71的缓冲及夹持作用，防止软管出水端71过分的偏移。

所述喷水管横担2的两端固定连接有滚轮3，滚轮3与轨道5向配合，喷水管横担2与轨道5通过滚轮3滚动连接。

喷水管横担2与轨道5通过滚轮3滚动连接，使得喷水管横担2可以沿着轨道5上下滚动，进而带动喷水组件4上下移动，对表冷器6表面在垂直方向上进行全面清洗。

所述喷水管横担2的下方设有电动推杆1。

电动推杆1推动喷水管横担23进行上下移动。

所述软管7的另一端与高温蒸汽高压清洁水泵8连接。

所述喷头42为不锈钢扇型120度角的喷头42。

具体工作过程：

喷水管横担2外壁螺纹连接有两个喷水组件4。两个喷水组件4分别位于喷水管横担2的两端。软管7的两个软管出水端71分别依次穿过支撑座 41内部的空腔、球轴43内部的通孔后与输水管421、喷头42连通。

开始清洗时，从高温蒸汽高压清洁水泵8出来的高温蒸汽经过软管出水端71后从喷头42喷出，对表冷器表面进行清洗。

在清洗的过程中，通过控制器启动电动推杆1，电动推杆1推动喷水管横担2向上移动，进而带动滚轮3沿着轨道5向上转动。向上转动的滚轮3 带动喷水管横担2向上转动，进而带动喷水组件4向上移动，对表冷器6表面在竖直方向上进行清洗。

同时，向上转动的喷水管横担2带动其外壁螺纹连接的两个支撑座41 互相靠近，进而带动喷头42互相靠近，对表冷器表面在水平方向上进行全面清洗。

另外，电动推杆1配套安装自动往返控制器，可设定时间自动往返，可以通过控制器控制电动推杆1定期启动，实现对表冷器6表面的定期定时清洗，自动化程度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种表冷器自动清洗装置，其特征在于：包括位于表冷器(6)两侧的轨道(5)，两个轨道(5)之间固定有喷水管横担(2)，喷水管横担(2)与轨道(5)滚动连接，喷水管横担(2)内开有容软管(7)一端的软管出水端(71)穿过的通孔，喷水管横担(2)顶部开有容所述软管出水端(71)穿出及横向移动的长孔，还包括多个喷水组件(4)，喷水组件(4)包括与所述喷水管横担(2)外壁螺纹连接的支撑座(41)，支撑座(41)的顶部活动连接有喷头(42)，喷头(42)下部的输水管(421)与所述软管出水端(71)连通。

2.根据权利要求1所述的一种表冷器自动清洗装置，其特征在于：所述喷水管横担(2)的外壁设有双向螺纹，所述喷水组件(4)设有两个，喷水组件(4)的支撑座(41)分别与所述喷水管横担(2)的双向螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种表冷器自动清洗装置，其特征在于：所述支撑座(41)内部有容所述软管出水端(71)穿过的空腔。

4.根据权利要求3所述的一种表冷器自动清洗装置，其特征在于：所述支撑座(41)的顶部活动卡接有球轴(43)，球轴(43)的一端伸入所述空腔内。

5.根据权利要求4所述的一种表冷器自动清洗装置，其特征在于：所述球轴(43)内开有容所述软管出水端(71)穿过的通孔，软管出水端(71)穿过所述通孔后与所述输水管(421)的底部连通。

6.根据权利要求5所述的一种表冷器自动清洗装置，其特征在于：所述通孔内设有多个弹簧(431)，弹簧(431)的一端与通孔内壁固定，弹簧(431)的另一端与所述软管出水端(71)抵接，多个弹簧(431)位于软管出水端(71)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种表冷器自动清洗装置，其特征在于：所述喷水管横担(2)的两端固定连接有滚轮(3)，滚轮(3)与轨道(5)向配合，喷水管横担(2)与轨道(5)通过滚轮(3)滚动连接。

8.根据权利要求1所述的一种表冷器自动清洗装置，其特征在于：所述喷水管横担(2)的下方设有电动推杆(1)。

9.根据权利要求1所述的一种表冷器自动清洗装置，其特征在于：所述软管(7)的另一端与高温蒸汽高压清洁水泵(8)连接。

10.根据权利要求1所述的一种表冷器自动清洗装置，其特征在于：所述喷头(42)为不锈钢扇型120度角的喷头(42)。

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