CN211668146U - 一种食品加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用烘干装置,包括柜体,所述柜体左侧铰接有密封柜门,所述柜体靠近顶面的右侧内壁上连通设置有排气件,所述柜体的左右两侧内壁上设有载料机构,所述柜体的底部上设有烘干机构。本实用新型通过把手将镂空载料板插设于柜体内,使得镂空载料板上的两块T型插块分别插设于两块U型卡块内,有效对镂空载料板进行限位固定的同时,方便存取镂空载料板上的食品,通过热风机配合导热管和环形风罩将热风喷出,并由金属板网将热风均匀分布至若干镂空载料板上,同时由微型负压风机将热风烘干时产生的蒸汽排出,从而快速对镂空载料板上的食品进行热风烘干,提升烘干的效率。

Description

一种食品加工用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工用烘干装置。
背景技术
食品加工是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,食品加工时常需要对成品进行烘干操作。
现有的食品加工用烘干装置在实际使用时,其不便于存取烘干的食品,且烘干效率较低,现提出一种食品加工用烘干装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种食品加工用烘干装置,用于解决背景技术中现有的食品加工用烘干装置在实际使用时,其不便于存取烘干的食品,且烘干效率较低的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种食品加工用烘干装置,包括柜体,所述柜体左侧铰接有密封柜门,所述柜体靠近顶面的右侧内壁上连通设置有排气件,所述柜体的左右两侧内壁上设有载料机构,所述柜体的底部上设有烘干机构。
优选地,所述柜体靠近右侧的上端固定安装有控制器,所述排气件和烘干机构均与控制器电性连接。
优选地,所述排气件包括连通设置于柜体靠近顶面右侧内壁上的通槽,所述柜体的右端侧壁上固定安装有微型负压风机,所述微型负压风机与控制器电性连接,所述通槽与微型负压风机的进风端连通设置,所述通槽内固定安装有防尘网。
优选地,所述载料机构包括分别固定连接于柜体左右两侧内壁上的若干U型卡块,若干所述U型卡块之间呈两两相对设置,同一水平面上的两块所述U型卡块内均插设有T型插块,同一水平面上的两块所述T型插块的上端均固定连接有同一块镂空载料板,若干所述镂空载料板靠近前侧的下端均固定连接有把手,两个所述把手分别靠近两块U型卡块设置。
优选地,所述烘干机构包括分别固定安装于柜体底部上的热风机和固定连接于柜体底部上的矩形环状隔热板,所述热风机与控制器电性连接,所述矩形环状隔热板的外侧壁与柜体的内壁固定连接,所述热风机的出风端连通设置有导热管,所述导热管的上端密封连接有环形风罩,所述矩形环状隔热板罩设于热风机和环形风罩设置,所述矩形环状隔热板靠近上端的内壁上固定连接有金属板网。
优选地,所述矩形环状隔热板为真空板制品。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过把手将镂空载料板插设于柜体内,使得镂空载料板上的两块T型插块分别插设于两块U型卡块内,有效对镂空载料板进行限位固定的同时,方便存取镂空载料板上的食品。
2、通过热风机配合导热管和环形风罩将热风喷出,并由金属板网将热风均匀分布至若干镂空载料板上,同时由微型负压风机将热风烘干时产生的蒸汽排出,从而快速对镂空载料板上的食品进行热风烘干,提升烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品加工用烘干装置的透视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种食品加工用烘干装置的结构示意图。
图中:1柜体、2密封柜门、3控制器、4通槽、5微型负压风机、6防尘网、7 U型卡块、8T型插块、9镂空载料板、10把手、11热风机、12矩形环状隔热板、13导热管、14环形风罩、15金属板网。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种食品加工用烘干装置,包括柜体1,柜体1靠近右侧的上端固定安装有控制器3,控制器3的型号为:KY02S-MAM-330,排气件和烘干机构均与控制器3电性连接,控制器3用于启闭微型负压风机5和热风机11,柜体1左侧铰接有密封柜门2,柜体1靠近顶面的右侧内壁上连通设置有排气件,排气件包括连通设置于柜体1靠近顶面右侧内壁上的通槽4,柜体1的右端侧壁上固定安装有微型负压风机5,微型负压风机5的型号为:KS-90,微型负压风机5与控制器3电性连接,通槽4与微型负压风机5的进风端连通设置,通槽4内固定安装有防尘网6,防尘网6能够防止灰尘进入柜体1内,微型负压风机5用于将热风烘干时产生的蒸汽排出。
柜体1的左右两侧内壁上设有载料机构,载料机构包括分别固定连接于柜体1左右两侧内壁上的若干U型卡块7,若干U型卡块7之间呈两两相对设置,同一水平面上的两块U型卡块7内均插设有T型插块8,将镂空载料板9上的两块T型插块8分别插设于两块U型卡块7内,有效将镂空载料板9限位固定在U型卡块7上,便于存取镂空载料板9上的食品,同一水平面上的两块T型插块8的上端均固定连接有同一块镂空载料板9,若干镂空载料板9靠近前侧的下端均固定连接有把手10,把手10便于操作镂空载料板9,两个把手10分别靠近两块U型卡块7设置。
柜体1的底部上设有烘干机构,烘干机构包括分别固定安装于柜体1底部上的热风机11和固定连接于柜体1底部上的矩形环状隔热板12,热风机11与控制器3电性连接,热风机11的型号为:HSM-P3Y-01,矩形环状隔热板12的外侧壁与柜体1的内壁固定连接,热风机11的出风端连通设置有导热管13,导热管13的上端密封连接有环形风罩14,热风机11用于将热风经由导热管13和环形风罩14喷出,矩形环状隔热板12罩设于热风机11和环形风罩14设置,矩形环状隔热板12靠近上端的内壁上固定连接有金属板网15,金属板网15用于将喷出的热风均匀喷出至若干镂空载料板9上,矩形环状隔热板12为真空板制品,真空板制品的矩形环状隔热板12能够防止热风误伤操作人员。
本实用新型在使用时,将需要烘干的食品分别平摊放置于若干镂空载料板9上,手动握住把手10将若干镂空载料板9依次插设于柜体1内,使得若干镂空载料板9上的两块T型插块8分别插设于两块U型卡块7内,从而有效将镂空载料板9限位固定在U型卡块7上,关闭柜体1上铰接的密封柜门2,由控制器3启动热风机11,使得热风机11配合导热管13和环形风罩14将热风喷出,并由矩形环状隔热板12上的金属板网15将热风均匀分布至若干镂空载料板9上,使得均匀分布的热风能够快速对镂空载料板9上的食品进行热风烘干,由控制器3启动微型负压风机5经由通槽4将热风烘干时产生的蒸汽排出,提升烘干的效率,烘干完成后,打开密封柜门2后,配合把手10依次拉出若干镂空载料板9,直至T型插块8与U型卡块7分离,方便取出镂空载料板9上的食品。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品加工用烘干装置,包括柜体(1),所述柜体(1)左侧铰接有密封柜门(2),其特征在于,所述柜体(1)靠近顶面的右侧内壁上连通设置有排气件,所述柜体(1)的左右两侧内壁上设有载料机构,所述柜体(1)的底部上设有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用烘干装置,其特征在于,所述柜体(1)靠近右侧的上端固定安装有控制器(3),所述排气件和烘干机构均与控制器(3)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用烘干装置,其特征在于,所述排气件包括连通设置于柜体(1)靠近顶面右侧内壁上的通槽(4),所述柜体(1)的右端侧壁上固定安装有微型负压风机(5),所述微型负压风机(5)与控制器(3)电性连接,所述通槽(4)与微型负压风机(5)的进风端连通设置,所述通槽(4)内固定安装有防尘网(6)。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用烘干装置,其特征在于,所述载料机构包括分别固定连接于柜体(1)左右两侧内壁上的若干U型卡块(7),若干所述U型卡块(7)之间呈两两相对设置,同一水平面上的两块所述U型卡块(7)内均插设有T型插块(8),同一水平面上的两块所述T型插块(8)的上端均固定连接有同一块镂空载料板(9),若干所述镂空载料板(9)靠近前侧的下端均固定连接有把手(10),两个所述把手(10)分别靠近两块U型卡块(7)设置。
5.根据权利要求2所述的一种食品加工用烘干装置,其特征在于,所述烘干机构包括分别固定安装于柜体(1)底部上的热风机(11)和固定连接于柜体(1)底部上的矩形环状隔热板(12),所述热风机(11)与控制器(3)电性连接,所述矩形环状隔热板(12)的外侧壁与柜体(1)的内壁固定连接,所述热风机(11)的出风端连通设置有导热管(13),所述导热管(13)的上端密封连接有环形风罩(14),所述矩形环状隔热板(12)罩设于热风机(11)和环形风罩(14)设置,所述矩形环状隔热板(12)靠近上端的内壁上固定连接有金属板网(15)。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工用烘干装置,其特征在于,所述矩形环状隔热板(12)为真空板制品。
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