CN211668138U - 一种用于真空干燥柜隔板加热的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械干燥设备技术领域，具体是一种用于真空干燥柜隔板加热的装置，包括柜体，所述柜体内设有干燥舱，所述干燥舱的底板中空形成加热通道，所述加热通道在底板上形成进液口和出液口，所述柜体内还设有循环箱，所述循环箱内设有循环液和用于对循环液加热的加热装置，所述循环箱上设有进液管和出液管，所述进液管与底板的出液口相连通，所述出液管与底板的进液口相连通，并且所述出液管上设有循环泵。以解决目前的真空干燥柜在对医疗器械逐渐进行干燥后，医疗器械表面温度逐渐降低，造成医疗器械表面温度不够而出现水分无法蒸发的情况，从而造成干燥效果差和干燥周期长的问题。

Description

一种用于真空干燥柜隔板加热的装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械干燥设备技术领域，具体是一种用于真空干燥柜隔板加热的装置。

背景技术

在医疗器械进行使用后，需要先利用清洗器对医疗器械进行清洗，在清洗完成后，需要将清洗干净的医疗器械放置于真空干燥柜中进行真空干燥，真空干燥可以有效地祛除附着在医疗器械表面的水分，但是随着医疗器械表面的水分逐渐蒸发，蒸发的过程将带走医疗器械表面的热量，由于真空干燥时真空环境中热传递效果很差，会造成医疗器械表面温度不够而出现水分无法蒸发的情况发生，从而造成干燥效果差和干燥周期长的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于真空干燥柜隔板加热的装置，以解决目前的真空干燥柜在对医疗器械逐渐进行干燥后，医疗器械表面温度逐渐降低，造成医疗器械表面温度不够而出现水分无法蒸发的情况，从而造成干燥效果差和干燥周期长的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于真空干燥柜隔板加热的装置，包括柜体，所述柜体内设有干燥舱，所述干燥舱的底板中空形成加热通道，所述加热通道在底板上形成进液口和出液口，所述柜体内还设有循环箱，所述循环箱内设有循环液和用于对循环液加热的加热装置，所述循环箱上设有进液管和出液管，所述进液管与底板的出液口相连通，所述出液管与底板的进液口相连通，并且所述出液管上设有循环泵。

作为优选，进一步的技术方案是，所述循环液为硅油。

更进一步的技术方案是，所述干燥舱设置为多个，并且上下重叠设置，多个所述的干燥舱的底板内均设有加热通道，并且相邻两个干燥舱之间的出液口和进液口通过导液管相连通。

更进一步的技术方案是，所述柜体内设有工作腔，所述工作腔内设有真空泵，所述真空泵的抽气端连接有抽气管，所述抽气管与干燥舱相连通，并在干燥舱内形成抽气口，所述抽气管上设有用于控制抽气管导通的第一电磁阀，所述干燥舱的腔壁设有加热板。

更进一步的技术方案是，所述干燥舱在柜体的一侧形成取放口，所述取放口处铰接有开关门，所述开关门的边缘处设有密封条，所述开关门的外壁上设有门把手。

更进一步的技术方案是，所述底板上设有滑槽，所述干燥舱内设有干燥放置框，所述干燥放置框的底部设有滑轮，所述滑轮滑动设置于滑槽内。

更进一步的技术方案是，所述滑槽在靠近取放口的一端设有缺口，另一端的槽壁上设有收纳槽，所述收纳槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与收纳槽的槽底相连，另一端连接有限位块，所述限位块呈半球形，所述限位块的平面侧与弹簧相连，限位块的弧面侧位于收纳槽外，所述滑轮的中心处设有半球形的凹槽，在所述干燥放置柜完全容纳于干燥舱内时，所述限位块卡设在滑轮的凹槽内。

更进一步的技术方案是，所述柜体内还设有回气管，所述回气管的一端设置于柜体的外壁，另一端与干燥舱相连通，所述回气管上沿回气方向依次设有干燥过滤器和第二电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在干燥舱的底板内设置中空的加热通道，并使加热管道在底板的侧壁上形成出液口和进液口，在柜体中设置循环箱，循环箱中装有用于热循环的循环液和对循环液加热的加热装置，在进行真空干燥的过程中，通过循环泵将循环箱内的循环液从出液管抽出，并通过出液管流动至加热通道内，进而利用循环液对底板进行加热，由于医疗器械是放置于底板上进行加热，这样便可对医疗器械进行补热，避免医疗器械在逐渐干燥的过程中表面温度下降较多而出现后续无法干燥或是加长干燥周期的问题，从加热通道流动处的循环液将沿进液管逐渐流动回到循环箱中，并通过循环箱内的加热装置对循环液进行升温，从而实现对底板的循环式加热。

附图说明

图1为本实用新型用于真空干燥柜隔板加热的装置一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型用于真空干燥柜隔板加热的装置另一种实施方式的结构示意图。

图3为本实用新型中底板、进液管、出液管和循环箱之间连接的结构示意图。

图4为本实用新型中底板、滑槽、干燥放置框和滑轮之间连接的结构示意图。

图5为本实用新型中滑槽槽壁上的收纳槽、弹簧和限位块之间连接的结构示意图。

图中：1-柜体，2-干燥舱，3-工作腔，4-真空泵，5-抽气管，6-第一电磁阀，7-加热板，8-底板，9-滑槽，10-干燥放置框，11-滑轮，12-取放口，13-开关门，14-门把手，15-缺口，16-收纳槽，17-弹簧，18-限位块，19-回气管，20-干燥过滤器，21-第二电磁阀，22-循环箱，23-加热装置，24-进液管，25-出液管，26-循环泵，27-加热通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-5示出了用于真空干燥柜隔板加热的装置的实施例。

本实用新型提供一种用于真空干燥柜隔板加热的装置，包括柜体1，所述柜体1内设有干燥舱2，所述干燥舱2的底板8中空形成加热通道27，所述加热通道27在底板8上形成进液口和出液口，所述柜体1内还设有循环箱22，所述循环箱22内设有循环液和用于对循环液加热的加热装置23，所述循环箱22上设有进液管24和出液管25，所述进液管24与底板8的出液口相连通，所述出液管25与底板8的进液口相连通，并且所述出液管25上设有循环泵26。

在干燥舱2的底板8内设置中空的加热通道27，并使加热管道在底板8的侧壁上形成出液口和进液口，在柜体1中设置循环箱22，循环箱22中装有用于热循环的循环液和对循环液加热的加热装置23，在进行真空干燥的过程中，通过循环泵26将循环箱22内的循环液从出液管25抽出，并通过出液管25流动至加热通道27内，进而利用循环液对底板8进行加热，由于医疗器械是放置于底板8上进行加热，这样便可对医疗器械进行补热，避免医疗器械在逐渐干燥的过程中表面温度下降较多而出现后续无法干燥或是加长干燥周期的问题，从加热通道27流动处的循环液将沿进液管24逐渐流动回到循环箱22中，并通过循环箱22内的加热装置23对循环液进行升温，从而实现对底板8的循环式加热。

加热装置23可以选用电加热器，底板8内的加热通道27可以在底板8内呈“S”字形进行设置，这样可以使热循环加热的范围更大；在本实用新型的其他实施方式中，加热通道27还可以直接是覆盖底板8大部分区域的一个空腔，此时可以在底板8侧壁的下端设置进液口，另一侧侧壁的上端设有出液口，这样也可以使循环液填满加热通道27后再流出，也可起到循环加热的效果。

前述的循环液为硅油，利用硅油作为循环液，这样可以避免在循环箱22内、出液管25内、进液管24内和加热通道27内先水渍的堆积，进而避免水渍在管道内出现堵塞等情况发生，通过使用硅油可以减少循环液的蒸发，使循环液的使用周期更长，并且硅油还具有升温速度快、不腐蚀管道等优点。在本实用新型的其他实施方式中，循环液也可以采用自来水，利用自来水作为循环液也可起到热循环的效果，同时自来水的成本远低于硅油。

干燥舱2设置为多个，并且上下重叠设置，多个所述的干燥舱2的底板8内均设有加热通道27，并且多个所述的底板8内的加热通道27之间不连通。即是每个底板8内的加热通道27均是通过不同的进液管24和出液管25与循环箱22连通，多个底板8之间的循环式加热为独立进行的，但都可通过一个循环箱22进行，同时多个进液管24和出液管25可以共用一个第一电磁阀6和循环泵26，也可以分别设置多个第一电磁阀6对不同的出液管25的是否导通进行控制，独立的循环方式与连通式的循环方式相比较，可以避免后续循环加热过程中出现热量不足导致无法对医疗器械进行补热的情况发生。

柜体1内设有工作腔3，所述工作腔3内设有真空泵4，所述真空泵4的抽气端连接有抽气管5，所述抽气管5与干燥舱2相连通，并在干燥舱2内形成抽气口，所述抽气管5上设有用于控制抽气管5导通的第一电磁阀6，所述干燥舱2的腔壁设有加热板7。

通过加热板7对干燥舱2进行加热，加热至一定温度后，可以加热至50℃左右，通过真空泵4对干燥舱2进行抽真空处理，随着干燥舱2内压强的逐渐降低，会使干燥舱2内水分的蒸发温度逐渐降低，在达到一定压强后，附着在医疗器械表面的水分便可全部蒸发掉，并通过真空泵4的抽气作用将蒸发出的气体沿抽气管5逐渐抽出，从而实现医疗器械的干燥。在本实用新型的其他实施方式中，在抽气管5上还可以设置的水汽传感器便可对抽出气体进行检测，当检测到还存在水汽时，干燥过程继续进行，而在水汽传感器未检测到水汽后，并在一定时间内均无水汽时，便可证明医疗器械的干燥已经十分彻底，此时便可停止干燥，可以很好的对医疗器械的干燥效果进行检测，不会因为干燥不充分而出现二次干燥的情况发生，同时也不会出现干燥时间过长而造成电能等能源的浪费。

干燥舱2在柜体1的一侧形成取放口12，所述取放口12处铰接有开关门13，所述开关门13的边缘处设有密封条，所述开关门13的外壁上设有门把手14。设置取放口12以便于将医疗器械放置于干燥舱2内以及便于将医疗器械从干燥舱2内取出。设置开关门13以便于使干燥舱2在干燥时能处于封闭状态，进而使真空泵4在抽真空的过程中能使干燥舱2内的压强逐渐降低。而门把手14的设置可以便于对开关门13进行开合，使开关门13的操作更加方便。

底板8上设有滑槽9，所述干燥舱2内设有干燥放置框10，所述干燥放置框10的底部设有滑轮11，所述滑轮11滑动设置于滑槽9内。通过滑动安装的方式来固定干燥放置框10，医疗器械放置于干燥放置框10中，干燥放置框10与底板8之间紧贴，以便于通过对底板8的加热对医疗器械进行补热，并且通过这样滑动安装的方式，可以便于干燥放置框10的安装和取下，以此可拆卸地安装方式来便于对干燥放置框10取出进行清洁和消毒，从而避免在干燥的过程中，干燥放置框10将医疗器械进行污染。

滑槽9在靠近取放口12的一端设有缺口15，另一端的槽壁上设有收纳槽16，所述收纳槽16内设有弹簧17，所述弹簧17的一端与收纳槽16的槽底相连，另一端连接有限位块18，所述限位块18呈半球形，所述限位块18的平面侧与弹簧17相连，限位块18的弧面侧位于收纳槽16外，所述滑轮11的中心处设有半球形的凹槽，在所述干燥放置柜完全容纳于干燥舱2内时，所述限位块18卡设在滑轮11的凹槽内。

设置缺口15以便于滑轮11从缺口15处滑动进滑槽9中，在滑槽9另一端的槽壁设置收纳槽16，并在收纳槽16内设置弹簧17和限位块18，在滑轮11在滑槽9内逐渐向内滑动时，在滑动至限位块18的位置时，由于限位块18为半球形的形状，并且限位块18的平面侧与弹簧17相连，弧面侧位于收纳槽16外，滑轮11便会将限位块18朝着收纳槽16内部的方向进行推动，并将限位块18推回到收纳槽16中，此时弹簧17处于收缩状态，而在滑轮11的半球形凹槽部分运动至于限位块18相对齐的位置时，在弹簧17弹力的作用下，便会带动限位块18向外运动，并使限位块18的弧面侧顶入到滑轮11的半球形凹槽中，从而利用限位块18对滑轮11起到限位的效果，从而使干燥放置框10内很好的固定在底板8上。

柜体1内还设有回气管19，所述回气管19的一端设置于柜体1的外壁，另一端与干燥舱2相连通，所述回气管19上沿回气方向依次设有干燥过滤器20和第二电磁阀21。

通过设置回气管19，在利用真空泵4进行真空干燥一端时间后，通过回气管19对干燥腔进行回气，使干燥舱2内恢复至常压，同时也是对干燥舱2内进行补气，在回气完成后，再次利用加热板7和真空泵4的工作对干燥舱2内的医疗器械进行干燥，从而实现连续化的干燥过程。在回气管19上设置第二电磁阀21来控制回气管19的导通，在回气时，第一电磁阀6关闭，真空泵4停止抽气，第二电磁阀21打开，此时柜体1外的空气便可通过回气管19进入到干燥舱2中；而在对干燥舱2中的医疗器械进行干燥时，第一电磁阀6打开，真空泵4持续进行抽气，第二电磁阀21关闭，此时便可使干燥舱2内的水汽沿抽气管5抽出，保证干燥的有序进行。

并且回气管19对干燥舱2进行回气还能便于后续干燥过程中的热传递，在真空环境下热传递不能通过传导和对流的方式进行导热，仅能通过热辐射的方式进行导热，会使导热效果极差，在医疗器械逐渐干燥的过程中，水分的蒸发会吸收热量，会使医疗器械表面的温度降低，在回气管19回气后，干燥舱2内恢复至常压，热传导便可顺利进行，从而也能起到对医疗器械进行补热的作用。

在回气管19上还设置有干燥过滤器20，在回气的过程中，干燥过滤器20便可对流动至干燥舱2内的气体进行干燥和过滤，以避免流动至干燥舱2内的气体含有水分而延长干燥时间和影响水汽传感器的检测，同时也避免流动至干燥舱2内的气体含有灰尘等杂质而使医疗器械受到污染。

干燥过滤器20为时间上可购买到的设备，此处便不再赘述；在本实用新型的其他实施方式中，还可以在回气管19上分别设置灰尘过滤网和干燥球，也可同样对流回到干燥舱2内的空气起到除尘和除水的效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种用于真空干燥柜隔板加热的装置，其特征在于：包括柜体（1），所述柜体（1）内设有干燥舱（2），所述干燥舱（2）的底板（8）中空形成加热通道（27），所述加热通道（27）在底板（8）上形成进液口和出液口，所述柜体（1）内还设有循环箱（22），所述循环箱（22）内设有循环液和用于对循环液加热的加热装置（23），所述循环箱（22）上设有进液管（24）和出液管（25），所述进液管（24）与底板（8）的出液口相连通，所述出液管（25）与底板（8）的进液口相连通，并且所述出液管（25）上设有循环泵（26）。

2.根据权利要求1所述的用于真空干燥柜隔板加热的装置，其特征在于：所述循环液为硅油。

3.根据权利要求1所述的用于真空干燥柜隔板加热的装置，其特征在于：所述干燥舱（2）设置为多个，并且上下重叠设置，多个所述的干燥舱（2）的底板（8）内均设有加热通道（27），并且多个所述的底板（8）内的加热通道（27）之间不连通。

4.根据权利要求1所述的用于真空干燥柜隔板加热的装置，其特征在于：所述柜体（1）内设有工作腔（3），所述工作腔（3）内设有真空泵（4），所述真空泵（4）的抽气端连接有抽气管（5），所述抽气管（5）与干燥舱（2）相连通，并在干燥舱（2）内形成抽气口，所述抽气管（5）上设有用于控制抽气管（5）导通的第一电磁阀（6），所述干燥舱（2）的腔壁设有加热板（7）。

5.根据权利要求1所述的用于真空干燥柜隔板加热的装置，其特征在于：所述干燥舱（2）在柜体（1）的一侧形成取放口（12），所述取放口（12）处铰接有开关门（13），所述开关门（13）的边缘处设有密封条，所述开关门（13）的外壁上设有门把手（14）。

6.根据权利要求5所述的用于真空干燥柜隔板加热的装置，其特征在于：所述底板（8）上设有滑槽（9），所述干燥舱（2）内设有干燥放置框（10），所述干燥放置框（10）的底部设有滑轮（11），所述滑轮（11）滑动设置于滑槽（9）内。

7.根据权利要求6所述的用于真空干燥柜隔板加热的装置，其特征在于：所述滑槽（9）在靠近取放口（12）的一端设有缺口（15），另一端的槽壁上设有收纳槽（16），所述收纳槽（16）内设有弹簧（17），所述弹簧（17）的一端与收纳槽（16）的槽底相连，另一端连接有限位块（18），所述限位块（18）呈半球形，所述限位块（18）的平面侧与弹簧（17）相连，限位块（18）的弧面侧位于收纳槽（16）外，所述滑轮（11）的中心处设有半球形的凹槽，在所述干燥放置柜完全容纳于干燥舱（2）内时，所述限位块（18）卡设在滑轮（11）的凹槽内。

8.根据权利要求1所述的用于真空干燥柜隔板加热的装置，其特征在于：所述柜体（1）内还设有回气管（19），所述回气管（19）的一端设置于柜体（1）的外壁，另一端与干燥舱（2）相连通，所述回气管（19）上沿回气方向依次设有干燥过滤器（20）和第二电磁阀（21）。

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