CN211666173U - 一种房屋建筑用引射流拔气风帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种房屋建筑用引射流拔气风帽，属于建筑行业技术领域。技术方案是：风帽内烟道排烟口（13）至少一个侧面外设有与之并行向上的插入管道（14），风帽内烟道排烟口（13）的出口与插入管道出风口（4）在风帽中部汇合；所述插入管道（14）为变径风道，插入管道进风口（3）处内径最大，内径逐渐变小，插入管道出风口（4）处内径最小。本实用新型的积极效果：对风帽结构进行改进，在风帽的至少一个侧面上设置插入管道，与排烟气道形成引流、射流、拔气效果，通过引射流提高排气效果。

Description

一种房屋建筑用引射流拔气风帽

技术领域

本实用新型涉及一种房屋建筑用引射流拔气风帽，属于建筑行业技术领域。

背景技术

风帽是房屋建筑的通风设备之一，装于屋面、厂房顶部等通风口或排风管上。无动力风帽是利用自然风速推动室内外空气对流的原理，将流动空气加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果，不用电，可长期运转，排除室内的热气、湿气和秽气，改善室内环境。目前，高层房屋建筑的楼顶均设有风帽，风帽位于排烟气道的顶部。已有技术的风帽存在如下问题：完全依靠排烟气道自然排风，没有引流、射流和拔气效果，排风效率低下，另外风帽结构不合理，影响排风效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种房屋建筑用引射流拔气风帽，在风帽的至少一个侧面上设置插入管道，与排烟气道形成引流、射流、拔气效果，通过引射流提高排气效果，对风帽结构进行改进，增加排气量，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种房屋建筑用引射流拔气风帽，设置在排烟气道顶部，包含风帽内烟道、插入管道进风口、插入管道出风口、风帽内烟道排烟口和插入管道；风帽内烟道与底部的排烟气道连通，风帽内烟道向上至风帽中部，所述插入管道从风帽内烟道外侧面向上插入风帽内烟道，插入管道数量为一个以上，插入管道进风口位于风帽下部的外面，插入管道出风口位于风帽内的中部，风帽内烟道的风帽内烟道排烟口与插入管道出风口在风帽中部汇合，插入管道出风口插入在风帽内烟道排烟口之中。

所述插入管道为变径风道，插入管道进风口处内径最大，内径逐渐变小，插入管道出风口处内径最小。即：插入管道为变径风道，插入管道进风口的截面积大于插入管道出风口的截面积。

所述风帽的中部设有风帽内管，风帽内烟道排烟口的出口与插入管道出风口位于风帽内管内，风帽内管的高度大于风帽内烟道排烟口的出口和插入管道出风口的高度。高度差越大，引流射流和拔气效果越好。

所述风帽内管的顶部为向内收敛结构，使得风帽内管顶部开口处的内径小于风帽内管底部的内径，便于风帽内管外围的引射流板产生向上的射流、引流和拔气效果。所述风帽上盖的四周外沿为向下的弯折外沿，向下的弯折外沿与下面风帽内管向内的收敛结构相匹配，避免雨水进入。

所述插入管道出风口上通过铰轴设有出风口盖，出风口盖未全部覆盖插入管道出风口；插入管道出风口上还设有出风口盖限位机构，出风口盖限位机构由立杆和限位螺栓构成，立杆垂直设置在插入管道出风口上，位于出风口盖后面，立杆上设有限位螺栓，限位螺栓与出风口盖匹配，限定出风口盖的翻转角度，翻转角度小于90度。

所述插入管道的整体形状是任意的，例如：L形插入管道，直线型插入管道，等等。

本实用新型所述的“插入”，包括嵌入、镶嵌、合并、贴紧、贴近等不同文字表述方式。

所述插入管道进风口是喇叭形状，外大里小，外面是长方形进口，里面连通插入管道出风口，插入管道出风口截面积是插入管道进风口截面积的1/4。

所述风帽的中部设有引射流板和钢板骨架，多个引射流板固定在钢板骨架上，钢板骨架固定在风帽内管外的四周，多个引射流板均垂直布置，相邻的引射流板之间留有缝隙，多个引射流板梯次向上向外依次布置，下面的引射流板靠内，上面的引射流板靠外，整体结构上大下小；所述引射流板的底部向外翘起，为向外的弯折结构，加大进风量。

所述风帽的上部设有风帽上盖，风帽上盖通过钢板拉筋固定在风帽上部；风帽上盖的上表面设有上导流锥，下表面设有下导流锥；风帽上盖周围是风帽排烟气口。

所述风帽下部外壁上设有风帽耳朵，便于将风帽安装固定在房屋建筑的顶部，插入管道进风口固定在风帽耳朵上。

所述插入管道数量为多个，环绕风帽内烟道周围布置；多个插入管道出风口共同插入在风帽内烟道排烟口之中。多个环绕风帽内烟道周围布置的插入管道，可以设置在同一层内，也可以多层设置在风帽内烟道周围布置。

所述风帽外形为正方形，其四个侧面均设有插入管道，四个插入管道嵌入到风帽内烟道的四个侧面，在风帽的中部形成五个风帽内烟道排烟口、四个插入管道出风口；其中：一个风帽内烟道排烟口位于中心，其余四个风帽内烟道排烟口位于四角，四个插入管道出风口位于四个侧面，四个插入管道出风口与四个插入管道出风口环绕中心的风帽内烟道排烟口间隔布置。

钢板骨架设置在风帽上部的四角，将引射流板连接到钢板骨架上，风帽上盖的四个角用钢板拉筋拉在四个角的钢板骨架上。

所述风帽的外形是任意的形状，例如方形、圆形、菱形等等。

本实用新型的使用方法，包含如下步骤：

所述风帽安装在小于风帽底部面积的排烟气道上，风帽周围砌筑女儿墙，用膨胀螺栓穿过风帽耳朵将风帽安装到周围的女儿墙上；外界的自然风通过插入管道进风口进入插入管道，插入管道为变径风道，通过插入管道出风口时，产生变压效果；外界自然风经过插入管道进风口引流，通过插入管道出风口射出，产生射流，当射流吹动风帽内管中的烟气时，产生负压，风帽内烟道中的烟气被拔出，先利用引流，再利用射流吹动风帽内烟道中的烟气，使风帽下面的排烟气道内部产生拔气负压效果。

本实用新型不需要动力，利用外界自然风，先通过插入管道进风口进风，再通过插入管道出风口出风，与风帽内的引射流板及上导流锥配合，产生多个点的引流射流和拔气效果，使风帽下面的排烟气道内产生强大而且长期的负压，加大排烟气道排烟气量。使用本实用新型，可以减小排烟气道1/3的尺寸，扩大厨房或卫生间使用面积，节省材料、降低能耗。本实用新型防止因自然风引起的倒灌及烟气回流，避免各户串味。

本实用新型与已有技术产生实质性不同，已有技术均希望自然风越小越好。本实用新型恰好相反，自然风越大反而效果越好，越不倒灌。当天气无风的情况下，空气温度和风帽内温度产生热压差，形成动力，从风帽的引射流板缝隙向下排烟气，风帽排烟气口向上排放烟气，可使风帽周围气体流动形成向上引流、射流、拔气效果。本实用新型防风、防雨、防雪、防倒灌，无旋转部件、无机械故障，可免维修。

本实用新型的积极效果：对风帽结构进行改进，在风帽的至少一个侧面上设置插入管道，与排烟气道形成引流、射流、拔气效果，通过引射流提高排气效果，增加排气量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一整体结构俯视示意图；

图3是本实用新型实施例一A-A剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例一风帽结构示意图；

图5是本实用新型实施例一风帽俯视结构示意图；

图6是本实用新型实施例一风帽上盖结构示意图；

图7是本实用新型实施例一风帽上盖俯视结构示意图；

图8是本实用新型实施例一内部结构示意图；

图9是本实用新型实施例一内部结构俯视结构示意图；

图10是本实用新型实施例一内部气流通道示意图；

图11是本实用新型实施例二内部气流通道示意图；

图12是本实用新型实施例三结构示意图；

图13是本实用新型实施例三插入管道出风口结构示意图；

图14是本实用新型实施例一插入管道出风口结构示意图；

图中：排烟气道1、风帽耳朵2、插入管道进风口3、插入管道出风口4、风帽内管5、引射流板6、钢板骨架7、风帽上盖8、钢板拉筋9、上导流锥10、下导流锥11、风帽排烟气口12、风帽内烟道排烟口13、插入管道14、向内收敛结构15、出风口盖16、立杆17、限位螺栓18、弯折结构19、弯折外沿20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种房屋建筑用引射流拔气风帽，设置在排烟气道1顶部，包含风帽内烟道、插入管道进风口3、插入管道出风口4、风帽内烟道排烟口13和插入管道14；风帽内烟道与底部的排烟气道1连通，风帽内烟道向上至风帽中部，所述插入管道14从风帽内烟道外侧面向上插入风帽内烟道，插入管道14数量为一个以上，插入管道进风口3位于风帽下部的外面，插入管道出风口4位于风帽内的中部，风帽内烟道的风帽内烟道排烟口13与插入管道出风口4在风帽中部汇合，插入管道出风口4插入在风帽内烟道排烟口13之中。

所述插入管道14为变径风道，插入管道进风口3处内径最大，内径逐渐变小，插入管道出风口4处内径最小。即：插入管道14为变径风道，插入管道进风口3的截面积大于插入管道出风口4的截面积。

所述风帽的中部设有风帽内管5，风帽内烟道排烟口13的出口与插入管道出风口4位于风帽内管5内，风帽内管5的高度大于风帽内烟道排烟口13的出口和插入管道出风口4的高度。高度差越大，引流射流和拔气效果越好。

所述插入管道14的整体形状是任意的，例如：L形插入管道，直线型插入管道，等等。

所述插入管道进风口3是喇叭形状，外大里小，外面是长方形进口，里面连通插入管道出风口，插入管道出风口截面积是插入管道进风口截面积的1/4。

实施例一，所述插入管道14为L形插入管道，插入管道14由水平段和垂直段构成，水平段的进口为插入管道进风口3，位于风帽下部的外面，垂直段的出口为插入管道出风口4，位于风帽内的中部，风帽内烟道与插入管道14的垂直段在风帽内排列布置，风帽内烟道的风帽内烟道排烟口13与插入管道出风口4在风帽中部汇合。

所述风帽的中部设有引射流板6和钢板骨架7，多个引射流板6固定在钢板骨架7上，钢板骨架7固定在风帽内管5外的四周，多个引射流板6均垂直布置，相邻的引射流板6之间留有缝隙，多个引射流板6梯次向上向外依次布置，下面的引射流板靠内，上面的引射流板靠外，整体结构上大下小。

所述风帽的上部设有风帽上盖8，风帽上盖8通过钢板拉筋9固定在风帽上部；风帽上盖8的上表面设有上导流锥10，下表面设有下导流锥11；风帽上盖8周围是风帽排烟气口12。

所述风帽下部外壁上设有风帽耳朵2，便于将风帽安装固定在房屋建筑的顶部，插入管道进风口固定在风帽耳朵上。

所述插入管道数量为多个，环绕风帽内烟道周围布置；多个插入管道出风口4共同插入在风帽内烟道排烟口13之中。多个环绕风帽内烟道周围布置的插入管道，可以设置在同一层内，也可以多层设置在风帽内烟道周围布置。

本实施例中，参照附图2，所述风帽外形为正方形，其四个侧面均设有插入管道14，四个插入管道14嵌入到风帽内烟道的四个侧面，在风帽的中部形成五个风帽内烟道排烟口13、四个插入管道出风口4；其中：一个风帽内烟道排烟口位于中心，其余四个风帽内烟道排烟口位于四角，四个插入管道出风口位于四个侧面，四个插入管道出风口与四个插入管道出风口环绕中心的风帽内烟道排烟口间隔布置。

钢板骨架7设置在风帽上部的四角，将引射流板6连接到钢板骨架7上，风帽上盖8的四个角用钢板拉筋9拉在四个角的钢板骨架上。

参照附图14，所述插入管道出风口4上通过铰轴设有出风口盖16，出风口盖16未全部覆盖插入管道出风口4，仅覆盖插入管道出风口4的1/4至3/4；插入管道出风口4上还设有出风口盖限位机构，出风口盖限位机构由立杆17和限位螺栓18构成，立杆17垂直设置在插入管道出风口4上，位于出风口盖16后面，立杆17上设有限位螺栓18，限位螺栓18与出风口盖16匹配，限定出风口盖16的翻转角度，翻转角度小于90度。

所述出风口盖16的面积小于插入管道出风口4的面积，具有变压作用，风力较小时，出风口盖16不翻转，覆盖在插入管道出风口4，风力较大时，吹动出风口盖16翻转，出风口盖限位机构限定出风口盖16翻转范围。

本实用新型的使用方法，包含如下步骤：

所述风帽安装在小于风帽底部面积的排烟气道1上，风帽周围砌筑女儿墙，用膨胀螺栓穿过风帽耳朵2将风帽安装到周围的女儿墙上；外界的自然风通过插入管道进风口3进入插入管道14，插入管道14为变径风道，通过插入管道出风口4时，产生变压效果；外界自然风经过插入管道进风口3引流，通过插入管道出风口4射出，产生射流，当射流吹动风帽内管5中的烟气时，产生负压，风帽内烟道中的烟气被拔出，先利用引流，再利用射流吹动风帽内烟道中的烟气，使风帽下面的排烟气道内部产生拔气负压效果。

钢板骨架7设置在风帽上部的四角，将引射流板6连接到钢板骨架7上，外界自然风通过引射流板产生射流，因引射流板垂直向上扩散布置，引风向上，使风帽内部产生射流负压，带动风帽内的烟气向上高速排放。

风帽上盖8的四个角用钢板拉筋9拉在四个角的钢板骨架上。风帽上盖的下导流锥11使自然风向上流动，使风帽上盖周围的风帽排烟气口12形成拔气效果，风帽上盖的上导流锥10使风帽内部排放的烟气分流排放，当烟气碰撞到上导流锥，不会反弹，排放顺畅。

风帽上盖必须大于风帽内管的尺寸，防止雨水漏到主管道内。

实施例二，参照附图11。所述风帽的中部设有风帽内管5，风帽内烟道排烟口13的出口与插入管道出风口4位于风帽内管5内，风帽内管5的高度大于风帽内烟道排烟口13的出口和插入管道出风口4的高度。高度差越大，引流射流和拔气效果越好。所述风帽内管5的顶部为向内收敛结构15，使得风帽内管5顶部开口处的内径小于风帽内管5底部的内径，便于风帽内管5外围的引射流板6产生向上的射流、引流和拔气效果。

所述引射流板6的底部向外翘起，为向外的弯折结构19，加大进风量。

实施例三，参照附图12、13。所述插入管道14为直线插入管道，插入管道14是变径管道，直线向上插入风帽内烟道中，插入管道进风口3位于风帽下部的外面，插入管道出风口4位于风帽内的中部，风帽内烟道的风帽内烟道排烟口13与插入管道出风口4在风帽中部汇合。

插入管道14直线斜插入内，保持风帽内烟道排烟口13与插入管道出风口4平齐；所述插入管道出风口4上通过铰轴设有出风口盖16，出风口盖16未全部覆盖插入管道出风口4，仅覆盖插入管道出风口4的1/4至3/4；插入管道出风口4上还设有出风口盖限位机构，出风口盖限位机构由立杆17和限位螺栓18构成，立杆17垂直设置在插入管道出风口4上，位于出风口盖16后面，立杆17上设有限位螺栓18，限位螺栓18与出风口盖16匹配，限定出风口盖16的翻转角度，翻转角度小于90度。

所述出风口盖16的面积小于插入管道出风口4的面积，具有变压作用，风力较小时，出风口盖16不翻转，覆盖在插入管道出风口4，风力较大时，吹动出风口盖16翻转，出风口盖限位机构限定出风口盖16翻转范围。

所述引射流板6的底部向外翘起，为向外的弯折结构19，加大进风量。

所述风帽内管5的顶部为向内收敛结构15，使得风帽内管5顶部开口处的内径小于风帽内管5底部的内径，便于风帽内管5外围的引射流板6产生向上的射流、引流和拔气效果。所述风帽上盖8的四周外沿为向下的弯折外沿20，向下的弯折外沿20与下面风帽内管5向内的收敛结构15相匹配，避免雨水进入。该结构使风帽内管5成为变压结构，防止倒灌。

产品性能特点：本实用新型不需要动力，利用外界自然风，先通过插入管道进风口进风，再通过插入管道出风口出风，与风帽内的引射流板及下导流锥配合，产生多个点的引流射流和拔气效果，使风帽下面的排烟气道内产生强大而且长期的负压，加大排烟气道排烟气量。使用本实用新型，可以减小排烟气道1/3的尺寸，扩大厨房或卫生间使用面积，节省材料、降低能耗。本实用新型防止因自然风引起的倒灌及烟气回流，避免各户串味。

所述上导流锥的作用是：无论那个方向来风，都可以改变风向，产生拔气效果。所述引射流板垂直布置，无论那个方向来风，都可以转化成向上的动力，产生拔气效果。本实用新型具有内外两个引流、射流拔气效果。

Claims (9)

1.一种房屋建筑用引射流拔气风帽，设置在排烟气道（1）顶部，其特征在于：包含风帽内烟道、插入管道进风口（3）、插入管道出风口（4）、风帽内烟道排烟口（13）和插入管道（14）；风帽内烟道与底部的排烟气道（1）连通，风帽内烟道向上至风帽中部，所述插入管道（14）从风帽内烟道外侧面向上插入风帽内烟道，插入管道（14）数量为一个以上，插入管道进风口（3）位于风帽下部的外面，插入管道出风口（4）位于风帽内的中部，风帽内烟道的风帽内烟道排烟口（13）与插入管道出风口（4）在风帽中部汇合，插入管道出风口（4）插入在风帽内烟道排烟口（13）之中。

2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用引射流拔气风帽，其特征在于：所述插入管道（14）为变径风道，插入管道进风口（3）处内径最大，内径逐渐变小，插入管道出风口（4）处内径最小。

3.根据权利要求1或2所述的一种房屋建筑用引射流拔气风帽，其特征在于：所述风帽的中部设有风帽内管（5），风帽内烟道排烟口（13）的出口与插入管道出风口（4）位于风帽内管（5）内，风帽内管（5）的高度大于风帽内烟道排烟口（13）的出口和插入管道出风口（4）的高度。

4.根据权利要求1或2所述的一种房屋建筑用引射流拔气风帽，其特征在于：所述插入管道进风口（3）是喇叭形状，外大里小，外面是长方形进口，里面连通插入管道出风口，插入管道出风口截面积是插入管道进风口截面积的1/4。

5.根据权利要求1或2所述的一种房屋建筑用引射流拔气风帽，其特征在于：所述风帽的中部设有引射流板（6）和钢板骨架（7），多个引射流板（6）固定在钢板骨架（7）上，钢板骨架（7）固定在风帽内管（5）外的四周，多个引射流板（6）均垂直布置，相邻的引射流板（6）之间留有缝隙，多个引射流板（6）梯次向上向外依次布置，下面的引射流板靠内，上面的引射流板靠外，整体结构上大下小；所述引射流板（6）的底部向外翘起，为向外的弯折结构（19），加大进风量。

6.根据权利要求3所述的一种房屋建筑用引射流拔气风帽，其特征在于：所述风帽的上部设有风帽上盖（8），风帽上盖（8）通过钢板拉筋（9）固定在风帽上部；风帽上盖（8）的上表面设有上导流锥（10），下表面设有下导流锥（11）；风帽上盖（8）周围是风帽排烟气口（12）。

7.根据权利要求1或2所述的一种房屋建筑用引射流拔气风帽，其特征在于：所述风帽外形为正方形，其四个侧面均设有插入管道（14），四个插入管道嵌入到风帽内烟道的四个侧面，在风帽的中部形成五个风帽内烟道排烟口（13）、四个插入管道出风口（4）；其中：一个风帽内烟道排烟口位于中心，其余四个风帽内烟道排烟口位于四角，四个插入管道出风口位于四个侧面，四个插入管道出风口与四个插入管道出风口环绕中心的风帽内烟道排烟口间隔布置。

8.根据权利要求6所述的一种房屋建筑用引射流拔气风帽，其特征在于：所述风帽内管（5）的顶部为向内收敛结构（15），使得风帽内管（5）顶部开口处的内径小于风帽内管（5）底部的内径，便于风帽内管（5）外围的引射流板（6）产生向上的射流、引流和拔气效果；所述风帽上盖（8）的四周外沿为向下的弯折外沿（20），向下的弯折外沿（20）与下面风帽内管（5）向内的收敛结构（15）相匹配，避免雨水进入。

9.根据权利要求3所述的一种房屋建筑用引射流拔气风帽，其特征在于：所述插入管道出风口（4）上通过铰轴设有出风口盖（16），出风口盖（16）未全部覆盖插入管道出风口（4）；插入管道出风口（4）上还设有出风口盖限位机构，出风口盖限位机构由立杆（17）和限位螺栓（18）构成，立杆（17）垂直设置在插入管道出风口（4）上，位于出风口盖（16）后面，立杆（17）上设有限位螺栓（18），限位螺栓（18）与出风口盖（16）匹配，限定出风口盖（16）的翻转角度，翻转角度小于90度。

Images