CN211665362U

CN211665362U - 一种纺织加工用染色烘干一体化设备

Info

Publication number: CN211665362U
Application number: CN201921244813.XU
Authority: CN
Inventors: 李康
Original assignee: Individual
Current assignee: Hubei Huaren Textile Co ltd
Priority date: 2019-08-02
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2029-08-02

Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用染色烘干一体化设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔竖向固定连接有隔板，所述箱体顶部的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的背面设置有烘干装置。本实用新型通过设置底板、支撑腿、箱体、隔板、加热箱、烘干装置、第一导辊、印染箱、压辊、第二导辊、电加热装置、导管、弯管、输送管和固定座的相互配合，达到了烘干效果好且占地面积小的优点，解决了现有的染色烘干一体化设备烘干效果差且占地面积大的问题，不会导致纺织染色烘干工艺复杂、设备成本高，方便了人们使用，提高了染色烘干一体化设备的实用性。

Description

一种纺织加工用染色烘干一体化设备

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用染色烘干一体化设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织加工中需要使用到染色烘干一体化设备，目前现有的染色烘干一体化设备，烘干效果差且占地面积大，导致纺织染色烘干工艺复杂、设备成本高，不方便人们使用，降低了染色烘干一体化设备的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用染色烘干一体化设备，具备烘干效果好且占地面积小的优点，解决了现有的染色烘干一体化设备烘干效果差且占地面积大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用染色烘干一体化设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔竖向固定连接有隔板，所述箱体顶部的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔横向固定连接有电加热装置，所述电加热装置包括加热块、加热管和加热丝，且加热块、加热管和加热丝为一体式结构，所述加热箱的顶部开设有通风口，且通风口的内腔固定连接有挡尘板，所述加热箱的背面设置有烘干装置。

优选的，所述箱体顶部的左侧固定连接有第一导辊，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有印染箱，所述印染箱的内腔设置有染料，所述印染箱内腔正面的两侧和背面的两侧均通过活动轴活动连接有压辊，所述印染箱顶部的右侧固定连接有第二导辊。

优选的，所述烘干装置包括吸风管，所述吸风管的背面连通有风机，所述风机的底部固定连接有安装座，所述风机的背面连通有出风管，所述出风管远离风机的一端连通有导管，所述导管的正面固定连接有固定柱，且固定柱的正面与箱体的背面固定连接。

优选的，所述导管正面的顶部和底部均连通有弯管，所述弯管的正面贯穿至箱体的内腔，所述弯管相对应的一侧连通有输送管，所述输送管的内侧连通有出风罩，所述输送管外侧的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的外侧与箱体内腔的顶部和底部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织加工用染色烘干一体化设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底板、支撑腿、箱体、隔板、加热箱、烘干装置、第一导辊、印染箱、压辊、第二导辊、电加热装置、导管、弯管、输送管和固定座的相互配合，达到了烘干效果好且占地面积小的优点，解决了现有的染色烘干一体化设备烘干效果差且占地面积大的问题，不会导致纺织染色烘干工艺复杂、设备成本高，方便了人们使用，提高了染色烘干一体化设备的实用性。

2、本实用新型通过设置固定座，对输送管在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了输送管在工作使用时出现脱落的问题，通过设置安装座，对风机在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了风机在工作使用时容易出现抖动的问题，通过设置挡尘板，对通风口在工作使用时起到了防尘的作用，解决了通风口在工作使用时无法防尘的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热箱结构示意图；

图3为本实用新型箱体结构右侧剖面图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、箱体；4、隔板；5、加热箱；6、烘干装置；61、吸风管；62、风机；63、安装座；64、出风管；7、第一导辊；8、印染箱；9、压辊；10、第二导辊；11、电加热装置；12、导管；13、弯管；14、输送管；15、固定座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种纺织加工用染色烘干一体化设备，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有箱体3，箱体3顶部的左侧固定连接有第一导辊7，箱体3内腔底部的左侧固定连接有印染箱8，印染箱8的内腔设置有染料，印染箱8内腔正面的两侧和背面的两侧均通过活动轴活动连接有压辊9，印染箱8顶部的右侧固定连接有第二导辊10，箱体3的内腔竖向固定连接有隔板4，箱体3顶部的右侧固定连接有加热箱5，加热箱5的内腔横向固定连接有电加热装置11，电加热装置11包括加热块、加热管和加热丝，且加热块、加热管和加热丝为一体式结构，加热箱5的顶部开设有通风口，且通风口的内腔固定连接有挡尘板，通过设置挡尘板，对通风口在工作使用时起到了防尘的作用，解决了通风口在工作使用时无法防尘的问题，加热箱5的背面设置有烘干装置6，烘干装置6包括吸风管61，吸风管61的背面连通有风机62，风机62的底部固定连接有安装座63，通过设置安装座63，对风机62在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了风机62在工作使用时容易出现抖动的问题，风机62的背面连通有出风管64，出风管64远离风机62的一端连通有导管12，导管12正面的顶部和底部均连通有弯管13，弯管13的正面贯穿至箱体3的内腔，弯管13相对应的一侧连通有输送管14，输送管14的内侧连通有出风罩，输送管14外侧的两侧均固定连接有固定座15，通过设置固定座15，对输送管14在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了输送管14在工作使用时出现脱落的问题，固定座15的外侧与箱体3内腔的顶部和底部固定连接，导管12的正面固定连接有固定柱，且固定柱的正面与箱体3的背面固定连接，通过设置底板1、支撑腿2、箱体3、隔板4、加热箱5、烘干装置6、第一导辊7、印染箱8、压辊9、第二导辊10、电加热装置11、导管12、弯管13、输送管14和固定座15的相互配合，达到了烘干效果好且占地面积小的优点，解决了现有的染色烘干一体化设备烘干效果差且占地面积大的问题，不会导致纺织染色烘干工艺复杂、设备成本高，方便了人们使用，提高了染色烘干一体化设备的实用性。

使用时，人们首先通过外置控制器打开风机62和电加热装置11，电加热装置11在加热箱5内开始加热，纺织布料通过第一导辊7进入印染箱8内，印染箱8通过压辊9将纺织布料压入染料中进行上色，上色后的纺织布料通过第二导辊10进入烘干区，同步风机62开始工作，风机62通过吸风管61对加热箱5内的热风进行抽动，风机62通过出风管64和导管12将热风输送至弯管13内，弯管13将热风输送至输送管14内，输送管14通过出风罩对箱体3内的纺织布料进行烘干，保证纺织布料上色后的质量及干燥性，从而达到了烘干效果好且占地面积小的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电加热装置和风机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该纺织加工用染色烘干一体化设备，通过底板1、支撑腿2、箱体3、隔板4、加热箱5、烘干装置6、第一导辊7、印染箱8、压辊9、第二导辊10、电加热装置11、导管12、弯管13、输送管14和固定座15的相互配合，解决了现有的染色烘干一体化设备烘干效果差且占地面积大的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种纺织加工用染色烘干一体化设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的内腔竖向固定连接有隔板（4），所述箱体（3）顶部的右侧固定连接有加热箱（5），所述加热箱（5）的内腔横向固定连接有电加热装置（11），所述电加热装置（11）包括加热块、加热管和加热丝，且加热块、加热管和加热丝为一体式结构，所述加热箱（5）的顶部开设有通风口，且通风口的内腔固定连接有挡尘板，所述加热箱（5）的背面设置有烘干装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用染色烘干一体化设备，其特征在于：所述箱体（3）顶部的左侧固定连接有第一导辊（7），所述箱体（3）内腔底部的左侧固定连接有印染箱（8），所述印染箱（8）的内腔设置有染料，所述印染箱（8）内腔正面的两侧和背面的两侧均通过活动轴活动连接有压辊（9），所述印染箱（8）顶部的右侧固定连接有第二导辊（10）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用染色烘干一体化设备，其特征在于：所述烘干装置（6）包括吸风管（61），所述吸风管（61）的背面连通有风机（62），所述风机（62）的底部固定连接有安装座（63），所述风机（62）的背面连通有出风管（64），所述出风管（64）远离风机（62）的一端连通有导管（12），所述导管（12）的正面固定连接有固定柱，且固定柱的正面与箱体（3）的背面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用染色烘干一体化设备，其特征在于：所述导管（12）正面的顶部和底部均连通有弯管（13），所述弯管（13）的正面贯穿至箱体（3）的内腔，所述弯管（13）相对应的一侧连通有输送管（14），所述输送管（14）的内侧连通有出风罩，所述输送管（14）外侧的两侧均固定连接有固定座（15），所述固定座（15）的外侧与箱体（3）内腔的顶部和底部固定连接。