CN211665319U - 一种自动移动布料的钉扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动移动布料的钉扣机,包括钉扣传输机构和辅助送料机构,辅助送料机构固定安装在钉扣传输机构上,通过在支撑箱体内部上端固定安装布料传输带,使得在钉扣过程中,布料可通过布料传输带自动移动,提高了工作效率,也增加了实用性;通过在支撑箱体上端面固定安装布料抚平组件和送料辅助组件,使得在布料传输过程中,可将布料抚平,方便进行钉扣,同时通过在送料辅助组件设置橡胶套,增加摩擦力,使得布料的移动更加顺畅,同时将布料移出布料传输带,防止布料在布料传输带上堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种自动移动布料的钉扣机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织生产的过程中,需要用到钉扣机,但是现有的钉扣机对于布料的传输,大多为人工操作,将布料移下钉扣板,降低了钉扣机的实用性。因此本实用新型提出一种自动移动布料的钉扣机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种自动移动布料的钉扣机,通过在支撑箱体内部上端固定安装布料传输带,使得在钉扣过程中,布料可通过布料传输带自动移动,提高了工作效率,也增加了实用性。
为了解决上述的问题,本实用新型提出一种自动移动布料的钉扣机,包括钉扣传输机构和辅助送料机构,所述辅助送料机构固定安装在钉扣传输机构上,所述钉扣传输机构包括支撑箱体、布料传输带、钉扣机组件和驱动组件,支撑箱体的内部上端固定安装布料传输带,钉扣机组件固定安装在支撑箱体的上端面一侧,驱动组件固定安装在支撑箱体内部;
所述辅助送料机构包括布料抚平组件和送料辅助组件,布料抚平组件固定安装在支撑箱体的上端面一端,送料辅助组件固定安装在支撑箱体的上端面的另一端,且均位于布料传输带的上方。
进一步改进在于:所述支撑箱体采用铝合金材质制成,并设置有送布料平台、收布料平台和第二传动皮带安装口,送布料平台和收布料平台分别设置在支撑箱体上端面的两端,第二传动皮带安装口开设在支撑箱体的上端面一侧。
进一步改进在于:所述布料传输带包括传输带、轴固定块和第一旋转轴,传输带固定安装在第一旋转轴上,第一旋转轴通过轴固定块安装在支撑箱体的内侧壁上。
进一步改进在于:所述第一旋转轴的一端设置有第一从动轮盘。
进一步改进在于:所述钉扣机组件包括钉扣机和钉扣板,钉扣机固定安装在支撑箱体上,钉扣板固定焊接在钉扣机的下端,并设置在布料传输带的上方。
进一步改进在于:所述驱动组件包括驱动电机、传动轴、第一传动轮盘和第二传动轮盘,驱动电机固定安装在支撑箱体内部底端,传动轴与驱动电机连接,第一传动轮盘和第二传动轮盘均固定安装在传动轴上。
进一步改进在于:所述第一传动轮盘和第二传动轮盘分别安装第一传动皮带和第二传动皮带,且第一传动轮盘通过第一传动皮带与第一从动轮盘连接。
进一步改进在于:所述布料抚平组件包括固定支撑架、弹簧伸缩杆和抚平块,固定支撑架固定安装在支撑箱体上,弹簧伸缩杆的一端固定安装在固定支撑架上,另一端与抚平块固定连接。
进一步改进在于:所述送料辅助组件包括轴支撑块、第二旋转轴和橡胶套,轴支撑块固定安装在支撑箱体上,第二旋转轴通过轴支撑块支撑固定,橡胶套套装在第二旋转轴上,且第二旋转轴的一端设置第二从动轮盘,并通过第二传动皮带与第二传动轮盘连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在支撑箱体内部上端固定安装布料传输带,使得在钉扣过程中,布料可通过布料传输带自动移动,提高了工作效率,也增加了实用性;通过在支撑箱体上端面固定安装布料抚平组件和送料辅助组件,使得在布料传输过程中,可将布料抚平,方便进行钉扣,同时通过在送料辅助组件设置橡胶套,增加摩擦力,使得布料的移动更加顺畅,同时将布料移出布料传输带,防止布料在布料传输带上堆积。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型钉扣传输机构结构示意图;
图3是本实用新型支撑箱体剖面图;
图4是本实用新型布料抚平组件结构示意图;
图5是本实用新型送料辅助组件结构示意图。
其中:1-钉扣传输机构,11-支撑箱体,111-送布料平台,112- 收布料平台,113-第二传动皮带安装口,12-布料传输带,121-传输带,122-轴固定块,123-第一旋转轴,1231-第一从动轮盘,13-钉扣机组件,131-钉扣机,132-钉扣板,14-驱动组件,141-驱动电机, 142-传动轴,143-第一传动轮盘,1431-第一传动皮带,144-第二传动轮盘,1441-第二传动皮带,2-辅助送料机构,21-布料抚平组件, 211-固定支撑架,212-弹簧伸缩杆,213-抚平块,22-送料辅助组件, 221-轴支撑块,222-第二旋转轴,2221-第二从动轮盘,223-橡胶套。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出了一种自动移动布料的钉扣机,包括钉扣传输机构1和辅助送料机构2,辅助送料机构2 固定安装在钉扣传输机构1上,钉扣传输机构1包括支撑箱体11、布料传输带12、钉扣机组件13和驱动组件14,支撑箱体11采用铝合金材质制成,并设置有送布料平台111、收布料平台112和第二传动皮带安装口113,送布料平台111和收布料平台112分别设置在支撑箱体11上端面的两端,第二传动皮带安装口113开设在支撑箱体 11的上端面一侧,支撑箱体11的内部上端固定安装布料传输带12,布料传输带12包括传输带121、轴固定块122和第一旋转轴123,传输带121固定安装在第一旋转轴123上,第一旋转轴123通过轴固定块122安装在支撑箱体11的内侧壁上,第一旋转轴123的一端设置有第一从动轮盘1231,钉扣机组件13固定安装在支撑箱体11的上端面一侧,钉扣机组件13包括钉扣机131和钉扣板132,钉扣机131 固定安装在支撑箱体11上,钉扣板132固定焊接在钉扣机131的下端,并设置在布料传输带12的上方,驱动组件14固定安装在支撑箱体11内部,驱动组件14包括驱动电机141、传动轴142、第一传动轮盘143和第二传动轮盘144,驱动电机141固定安装在支撑箱体11 内部底端,传动轴142与驱动电机141连接,第一传动轮盘143和第二传动轮盘144均固定安装在传动轴142上,第一传动轮盘143和第二传动轮盘144分别安装第一传动皮带1431和第二传动皮带1441,且第一传动轮盘143通过第一传动皮带1431与第一从动轮盘1231连接,通过在支撑箱体11内部上端固定安装布料传输带12,使得在钉扣过程中,布料可通过布料传输带12自动移动,提高了工作效率,也增加了实用性。
辅助送料机构2包括布料抚平组件21和送料辅助组件22,布料抚平组件21固定安装在支撑箱体11的上端面一端,布料抚平组件 21包括固定支撑架211、弹簧伸缩杆212和抚平块213,固定支撑架211固定安装在支撑箱体11上,弹簧伸缩杆212的一端固定安装在固定支撑架211上,另一端与抚平块213固定连接,送料辅助组件 22固定安装在支撑箱体11的上端面的另一端,且均位于布料传输带 12的上方,送料辅助组件22包括轴支撑块221、第二旋转轴222和橡胶套223,轴支撑块221固定安装在支撑箱体11上,第二旋转轴222通过轴支撑块221支撑固定,橡胶套223套装在第二旋转轴222 上,且第二旋转轴222的一端设置第二从动轮盘2221,并通过第二传动皮带1441与第二传动轮盘144连接,通过在支撑箱体11上端面固定安装布料抚平组件21和送料辅助组件22,使得在布料传输过程中,可将布料抚平,方便进行钉扣,同时通过在送料辅助组件22设置橡胶套223,增加摩擦力,使得布料的移动更加顺畅,同时将布料移出布料传输带12,防止布料在布料传输带12上堆积。
综上所述:该自动移动布料的钉扣机,布料在布料传输带12移动,布料抚平组件21将布料抚平,钉扣机组件13完成钉扣工作,送料辅助组件22将布料移出布料传输带12,通过在支撑箱体11内部上端固定安装布料传输带12,使得在钉扣过程中,布料可通过布料传输带12自动移动,提高了工作效率,也增加了实用性;通过在支撑箱体11上端面固定安装布料抚平组件21和送料辅助组件22,使得在布料传输过程中,可将布料抚平,方便进行钉扣,同时通过在送料辅助组件22设置橡胶套223,增加摩擦力,使得布料的移动更加顺畅,同时将布料移出布料传输带12,防止布料在布料传输带12上堆积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种自动移动布料的钉扣机,包括钉扣传输机构(1)和辅助送料机构(2),所述辅助送料机构(2)固定安装在钉扣传输机构(1)上,其特征在于:所述钉扣传输机构(1)包括支撑箱体(11)、布料传输带(12)、钉扣机组件(13)和驱动组件(14),支撑箱体(11)的内部上端固定安装布料传输带(12),钉扣机组件(13)固定安装在支撑箱体(11)的上端面一侧,驱动组件(14)固定安装在支撑箱体(11)内部;
所述辅助送料机构(2)包括布料抚平组件(21)和送料辅助组件(22),布料抚平组件(21)固定安装在支撑箱体(11)的上端面一端,送料辅助组件(22)固定安装在支撑箱体(11)的上端面的另一端,且均位于布料传输带(12)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动移动布料的钉扣机,其特征在于:所述支撑箱体(11)采用铝合金材质制成,并设置有送布料平台(111)、收布料平台(112)和第二传动皮带安装口(113),送布料平台(111)和收布料平台(112)分别设置在支撑箱体(11)上端面的两端,第二传动皮带安装口(113)开设在支撑箱体(11)的上端面一侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动移动布料的钉扣机,其特征在于:所述布料传输带(12)包括传输带(121)、轴固定块(122)和第一旋转轴(123),传输带(121)固定安装在第一旋转轴(123)上,第一旋转轴(123)通过轴固定块(122)安装在支撑箱体(11)的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种自动移动布料的钉扣机,其特征在于:所述第一旋转轴(123)的一端设置有第一从动轮盘(1231)。
5.根据权利要求1所述的一种自动移动布料的钉扣机,其特征在于:所述钉扣机组件(13)包括钉扣机(131)和钉扣板(132),钉扣机(131)固定安装在支撑箱体(11)上,钉扣板(132)固定焊接在钉扣机(131)的下端,并设置在布料传输带(12)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种自动移动布料的钉扣机,其特征在于:所述驱动组件(14)包括驱动电机(141)、传动轴(142)、第一传动轮盘(143)和第二传动轮盘(144),驱动电机(141)固定安装在支撑箱体(11)内部底端,传动轴(142)与驱动电机(141)连接,第一传动轮盘(143)和第二传动轮盘(144)均固定安装在传动轴(142)上。
7.根据权利要求6所述的一种自动移动布料的钉扣机,其特征在于:所述第一传动轮盘(143)和第二传动轮盘(144)分别安装第一传动皮带(1431)和第二传动皮带(1441),且第一传动轮盘(143)通过第一传动皮带(1431)与第一从动轮盘(1231)连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动移动布料的钉扣机,其特征在于:所述布料抚平组件(21)包括固定支撑架(211)、弹簧伸缩杆(212)和抚平块(213),固定支撑架(211)固定安装在支撑箱体(11)上,弹簧伸缩杆(212)的一端固定安装在固定支撑架(211)上,另一端与抚平块(213)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动移动布料的钉扣机,其特征在于:所述送料辅助组件(22)包括轴支撑块(221)、第二旋转轴(222)和橡胶套(223),轴支撑块(221)固定安装在支撑箱体(11)上,第二旋转轴(222)通过轴支撑块(221)支撑固定,橡胶套(223)套装在第二旋转轴(222)上,且第二旋转轴(222)的一端设置第二从动轮盘(2221),并通过第二传动皮带(1441)与第二传动轮盘(144)连接。
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