CN211665001U - 一种新型快入式秸秆碳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型快入式秸秆碳化设备,涉及一种碳化设备技术领域。该实用新型包括设备本体,设备本体内设置有切割装置、转动装置和碳化装置,其中,切割装置包括平行设置有第一切割装置和第二切割装置,转动装置包括转动箱,转动箱内设置有第一转动装置和第二转动装置,设备本体的上端设置有进料斗,进料斗的下方依次设置有第一切割装置和第二切割装置,第二切割装置的出料口与转动箱的进料口相对应设置,设备本体的底端设置有碳化装置。本实用新型结构简单,操作方便,一方面提高了热效率的使用,避免了资源的浪费,另一方面,二氧化碳的通入能过防止秸秆在高温条件下发生燃烧反应,从而提高了秸秆碳化的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳化设备技术领域,特别是涉及一种新型快入式秸秆碳化设备。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料,特点是粗纤维含量高,并含有木质素等,木质素纤维素虽不能为猪和鸡所利用,但却能被反刍动物牛和羊等牲畜吸收和利用,现在大部分的秸秆都是直接进行碳化处理。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种新型快入式秸秆碳化设备,使其结构简单,操作方便,一方面提高了热效率的使用,避免了资源的浪费,另一方面,二氧化碳的通入能过防止秸秆在高温条件下发生燃烧反应,从而提高了秸秆碳化的质量。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种新型快入式秸秆碳化设备,包括设备本体,所述设备本体内设置有切割装置、转动装置和碳化装置,其中,所述切割装置包括平行设置有第一切割装置和第二切割装置,所述转动装置包括转动箱,所述转动箱内设置有第一转动装置和第二转动装置,所述设备本体的上端设置有进料斗,所述进料斗的下方依次设置有第一切割装置和第二切割装置,所述第二切割装置的出料口与所述转动箱的进料口相对应设置,所述转动箱的进料口的下方设置有所述第一转动装置和所述第二转动装置,所述第一转动装置和所述第二转动装置设置在同一平面内,所述设备本体的底端设置有所述碳化装置,所述碳化装置通过管路与所述转动箱连通。
优选的,所述第一切割装置包括第一电机、第一旋转轴和第一切割刀片,所述第一电机安装在所述设备本体内壁的左端,所述第一电机的输出端与所述第一旋转轴连接,所述第一切割刀片安装在所述第一旋转轴上。
优选的,所述第一转动装置包括第一转动电机、第一转动轴、连接杆和翻动杆,所述第一转动电机通过联轴器与所述第一转动轴传动连接,所述连接杆包括设置在所述第一转动轴上的第一连接杆和设置在所述第一转动轴右端的第二连接杆,所述翻动杆通过所述第一连接杆、所述第二连接杆与所述第一转动轴固定连接。
优选的,所述翻动杆包括平行设置的第一翻动杆、第二翻动杆、第三翻动杆、第四翻动杆、第五翻动杆和第六翻动杆,所述第一翻动杆、所述第二翻动杆和所述第三翻动杆设置在所述第一转动轴的上方,所述第四翻动杆、所述第五翻动杆和所述第六翻动杆设置在所述第一转动轴的下方。
优选的,所述碳化装置的一侧通过管道与风机的一侧连通,所述风机的另一侧通过管道与轴套连通,且轴套与转轴转动套接。
优选的,所述第一切割装置和所述第二切割装置结构相同。
优选的,所述第一转动装置和所述第二转动装置结构相同。
优选的,所述碳化装置为MXB350L电磁感应加热炉。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型结构简单,操作方便,一方面提高了热效率的使用,避免了资源的浪费,另一方面,二氧化碳的通入能过防止秸秆在高温条件下发生燃烧反应,从而提高了秸秆碳化的质量。
附图说明
图1是本实用新型的实施例整体结构示意图;
图2是本实用新型的实施例转动箱结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例包括设备本体1,所述设备本体2内设置有切割装置、转动装置和碳化装置,其中,所述切割装置包括平行设置有第一切割装置和第二切割装置,所述转动装置包括转动箱,所述转动箱2内设置有第一转动装置和第二转动装置,所述设备本体1的上端设置有进料斗3,所述进料斗3的下方依次设置有第一切割装置和第二切割装置,所述第二切割装置的出料口4与所述转动箱2的进料口相对应设置,所述转动箱2的进料口的下方设置有所述第一转动装置和所述第二转动装置,所述第一转动装置和所述第二转动装置设置在同一平面内,所述设备本体1的底端设置有所述碳化装置5,所述碳化装置5通过管路与所述转动箱2连通。所述第一切割装置包括第一电机6、第一旋转轴7和第一切割刀片8,所述第一电机6安装在所述设备本体1内壁的左端,所述第一电机6的输出端与所述第一旋转轴7连接,所述第一切割刀片8安装在所述第一旋转轴7上。所述第一转动装置包括第一转动电机9、第一转动轴10、连接杆11和翻动杆12,所述第一转动电机9通过联轴器与所述第一转动轴10传动连接,所述连接杆11包括设置在所述第一转动轴10上的第一连接杆和设置在所述第一转动轴10右端的第二连接杆,所述翻动杆12通过所述第一连接杆、所述第二连接杆与所述第一转动轴10固定连接。所述翻动杆12包括平行设置的第一翻动杆、第二翻动杆、第三翻动杆、第四翻动杆、第五翻动杆和第六翻动杆,所述第一翻动杆、所述第二翻动杆和所述第三翻动杆设置在所述第一转动轴10的上方,所述第四翻动杆、所述第五翻动杆和所述第六翻动杆设置在所述第一转动轴10的下方。所述第一切割装置和所述第二切割装置结构相同。所述第一转动装置和所述第二转动装置结构相同。
所述碳化装置5的一侧通过管道与风机13的一侧连通,所述风机13的另一侧通过管道与轴套14连通,且轴套14与第一转动轴10转动套接。所述碳化装置5为MXB350L电磁感应加热炉。
所述转动箱2的下端设置有出料口,所述出料口通过管路与设置在设备本体1底端的排出口连通。
所述转动箱2上端设置有自动泄压阀15,用于防止转动箱2内部气压过高,对装置起到自动泄压保护的作用。
工作原理:使用时,通过送料装置将物料通过上端的进料斗进入设备本体内,第一切割装置和第二切割装置同时启动,对进入的物料进行粉碎切割,粉碎后的秸秆从出料口4进行转动箱2内,再启动碳化装置开关,加热炉4生火使燃烧物质燃烧并对转动箱2进行加热,燃烧过程中产生的高温二氧化碳等气体在风机13的引流作用下通过轴套14导入转动箱2内对秸秆加热,与此同时,第一转动电机9带动第一转动轴10以及翻动杆12在转动箱2内顺时针转动,使得秸秆能够被有效翻动,从而增大了秸秆与热源的接触面积,使得秸秆碳化效率有效提高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种新型快入式秸秆碳化设备,包括设备本体,所述设备本体内设置有切割装置、转动装置和碳化装置,其特征在于,所述切割装置包括平行设置有第一切割装置和第二切割装置,所述转动装置包括转动箱,所述转动箱内设置有第一转动装置和第二转动装置,所述设备本体的上端设置有进料斗,所述进料斗的下方依次设置有第一切割装置和第二切割装置,所述第二切割装置的出料口与所述转动箱的进料口相对应设置,所述转动箱的进料口的下方设置有所述第一转动装置和所述第二转动装置,所述第一转动装置和所述第二转动装置设置在同一平面内,所述设备本体的底端设置有所述碳化装置,所述碳化装置通过管路与所述转动箱连通。
2.如权利要求1所述的新型快入式秸秆碳化设备,其特征在于,所述第一切割装置包括第一电机、第一旋转轴和第一切割刀片,所述第一电机安装在所述设备本体内壁的左端,所述第一电机的输出端与所述第一旋转轴连接,所述第一切割刀片安装在所述第一旋转轴上。
3.如权利要求2所述的新型快入式秸秆碳化设备,其特征在于,所述第一转动装置包括第一转动电机、第一转动轴、连接杆和翻动杆,所述第一转动电机通过联轴器与所述第一转动轴传动连接,所述连接杆包括设置在所述第一转动轴上的第一连接杆和设置在所述第一转动轴右端的第二连接杆,所述翻动杆通过所述第一连接杆、所述第二连接杆与所述第一转动轴固定连接。
4.如权利要求3所述的新型快入式秸秆碳化设备,其特征在于,所述翻动杆包括平行设置的第一翻动杆、第二翻动杆、第三翻动杆、第四翻动杆、第五翻动杆和第六翻动杆,所述第一翻动杆、所述第二翻动杆和所述第三翻动杆设置在所述第一转动轴的上方,所述第四翻动杆、所述第五翻动杆和所述第六翻动杆设置在所述第一转动轴的下方。
5.如权利要求4所述的新型快入式秸秆碳化设备,其特征在于,所述碳化装置的一侧通过管道与风机的一侧连通,所述风机的另一侧通过管道与轴套连通,且轴套与转轴转动套接。
6.如权利要求5所述的新型快入式秸秆碳化设备,其特征在于,所述第一切割装置和所述第二切割装置结构相同。
7.如权利要求6所述的新型快入式秸秆碳化设备,其特征在于,所述第一转动装置和所述第二转动装置结构相同。
8.如权利要求7所述的新型快入式秸秆碳化设备,其特征在于,所述碳化装置为MXB350L电磁感应加热炉。
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