CN211662802U - 一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构，包括底座，底座的上面设有两个对称设置的T形固定板，T形固定板横向设置在底座上，T形固定板由相互垂直的横板和纵板组成，所述横板在纵板的下面且与底座的上面固定连接，所述纵板的上面和侧面分别设有横向设置的第一轨道和第二轨道，第一轨道固定安装在纵板的顶面上，第二轨道固定安装在横板的顶面上，所述第一轨道上安装有与之滑动配合的第一移动板，所述第二轨道上安装有与之滑动配合的第二移动板。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印机领域，尤其是涉及一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构。
背景技术
丝印机是通过漏印板把焊锡膏或贴片胶漏印到承印物上的一种设备，在电子加工行业应用广泛，比如印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。丝印机包括传动机构和刮墨板，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和漏印板，使漏印板与承印物形成一条压印线，由于漏印板具有张力，对刮墨板产生挤压力，回弹力使漏印板除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上，传统的丝印机要等正在压印的承印物压印完成才能处理后续的承印物，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构，包括底座，底座的上面设有两个对称设置的T形固定板，T形固定板横向设置在底座上，T形固定板由相互垂直的横板和纵板组成，所述横板在纵板的下面且与底座的上面固定连接，所述纵板的上面和侧面分别设有横向设置的第一轨道和第二轨道，第一轨道固定安装在纵板的顶面上，第二轨道固定安装在横板的顶面上，所述第一轨道上安装有与之滑动配合的第一移动板，所述第二轨道上安装有与之滑动配合的第二移动板。
进一步的，所述T形固定板的上方设有印刷装置，印刷装置包括：横杆、滑动板、固定板、气缸、印刷刀和多个支撑柱，所述支撑柱分别固定在两个T形固定板的外侧，支撑柱上安装有横向设置的滑轨，所述滑动板的底端安装在滑轨上且与之滑动配合，所述固定板固定安装在滑动板的顶端，气缸的缸体部分固定安装在固定板上，气缸的伸缩杆朝下设置，横杆的两端分别与气缸的伸缩杆末端连接，所述印刷刀安装在横杆的下面。
进一步的，所述第一轨道和第二轨道的长度一样，第一轨道的长度比T形固定板短。
进一步的，所述第一移动板和第二移动板之间有间隙。
进一步的，所述横杆上设有丝杆，丝杆贯穿横杆且与之螺纹配合，所述印刷刀安装在丝杆的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，第一移动板和第二移动板的设计可以在压印的同时对后续的承印物进行预加工处理，提高了工作效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种结构示意图。
图3是图1的A处放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构，包括底座1，底座1的上面设有两个对称设置的T形固定板16，T形固定板16横向设置在底座1上，T形固定板16由相互垂直的横板13和纵板12组成，所述横板13在纵板12的下面且与底座1的上面固定连接，所述纵板12的上面和侧面分别设有横向设置的第一导轨15和第二导轨14，第一导轨15固定安装在纵板12的顶面上，第二导轨14固定安装在横板13的顶面上，所述第一导轨15上安装有与之滑动配合的第一移动板2，所述第二导轨14上安装有与之滑动配合的第二移动板3。
进一步的，所述T形固定板16的上方设有印刷装置，印刷装置包括：横杆6、滑动板10、固定板9、气缸8、印刷刀5和多个支撑柱11，所述支撑柱11分别固定在两个T形固定板16的外侧，支撑柱11上安装有横向设置的滑轨4，所述滑动板10的底端安装在滑轨4上且与之滑动配合，所述固定板9固定安装在滑动板10的顶端，气缸8的缸体部分固定安装在固定板9上，气缸8的伸缩杆朝下设置，横杆6的两端分别与气缸8的伸缩杆末端连接，所述印刷刀5安装在横杆6的下面。
进一步的，所述第一导轨15和第二导轨14的长度一样，第一导轨15的长度比T形固定板16短。
进一步的，所述第一移动板2和第二移动板3之间有间隙。
进一步的，所述横杆6上设有丝杆7，丝杆7贯穿横杆6且与之螺纹配合，所述印刷刀5安装在丝杆7的底端。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (5)
1.一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构，包括底座，其特征在于：底座的上面设有两个对称设置的T形固定板，T形固定板横向设置在底座上，T形固定板由相互垂直的横板和纵板组成，所述横板在纵板的下面且与底座的上面固定连接，所述纵板的上面和侧面分别设有横向设置的第一轨道和第二轨道，第一轨道固定安装在纵板的顶面上，第二轨道固定安装在横板的顶面上，所述第一轨道上安装有与之滑动配合的第一移动板，所述第二轨道上安装有与之滑动配合的第二移动板。
2.根据权利要求1所述的一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构，其特征在于：所述T形固定板的上方设有印刷装置，印刷装置包括：横杆、滑动板、固定板、气缸、印刷刀和多个支撑柱，所述支撑柱分别固定在两个T形固定板的外侧，支撑柱上安装有横向设置的滑轨，所述滑动板的底端安装在滑轨上且与之滑动配合，所述固定板固定安装在滑动板的顶端，气缸的缸体部分固定安装在固定板上，气缸的伸缩杆朝下设置，横杆的两端分别与气缸的伸缩杆末端连接，所述印刷刀安装在横杆的下面。
3.根据权利要求1所述的一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构，其特征在于：所述第一轨道和第二轨道的长度一样，第一轨道的长度比T形固定板短。
4.根据权利要求1所述的一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构，其特征在于：所述第一移动板和第二移动板之间有间隙。
5.根据权利要求2所述的一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构，其特征在于：所述横杆上设有丝杆，丝杆贯穿横杆且与之螺纹配合，所述印刷刀安装在丝杆的底端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922003948.3U CN211662802U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构 |
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| CN201922003948.3U CN211662802U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种应用于丝印机的双台面移位印刷结构 |
Publications (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922003948.3U patent/CN211662802U/zh active Active
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