CN211661936U - 链轮轴组通用拆卸装置 - Google Patents

Abstract

一种链轮轴组通用拆卸装置，涉及拆卸设备技术领域，包括爪状钩拉装置、施力装置。施力装置能够自身伸长，向长度方向的相对两端分别施加相反作用力，爪状钩拉装置沿链轮轴组的轴部件的轴线的一个方向运动，并带动链轮轴组的链轮部件向同一方向运动，链轮轴组的轴部件沿其轴线的另一个相反方向运动，实现链轮轴组的轴部件和链轮轴组的链轮部件分别向两个相反方向运动，以实现拆卸，不需要人工施力，仅操作施力装置即可完成拆卸，简单且劳动强度低。

Description

链轮轴组通用拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸设备技术领域，具体涉及一种链轮轴组通用拆卸装置。

背景技术

链轮轴组是刮板输送机和转载机的重要组成部分，并且还是输送机和转载机受扭矩最大的零件，属于易损消耗部件，损坏后，需要将链轮轴组的链轮部件和轴部件拆卸进行维修。

在实际情况下，链轮轴组受井下潮湿、酸蚀、粉尘等恶劣环境的侵蚀，链轮轴组的链轮部件和轴部件生锈黏接，仅依靠人工拆卸困难极大且劳动强度高。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种不使用人工拆卸的链轮轴组通用拆卸装置。

一种链轮轴组通用拆卸装置，以拆卸链轮轴组的链轮部件与轴部件，包括爪状钩拉装置、施力装置，爪状钩拉装置与链轮轴组的链轮部件的外壁可拆卸连接，以带动链轮轴组的链轮部件与爪状钩拉装置同向运动，爪状钩拉装置包围施力装置设置，施力装置的一端与爪状钩拉装置可拆卸连接，施力装置的另一端与链轮轴组的轴部件接触，施力装置能够自身伸长以施加作用力给爪状钩拉装置和链轮轴组的轴部件，施力装置的长度方向与链轮轴组的轴部件的轴线位于同一条直线上，以同时施加相反作用力给爪状钩拉装置和链轮轴组的轴部件，进而使链轮轴组的链轮部件和链轮轴组的轴部件受到相反作用力，并沿链轮轴组的轴部件的轴线方向分别向两个相反方向运动。

优选的，爪状钩拉装置包括中心盘、不少于三个钩拉臂，施力装置与中心盘的底部中心处可拆卸连接，以使施力装置施加作用力给中心盘使其运动，中心盘的边缘处每隔相同距离设置有一个钩拉臂，钩拉臂位于中心盘下部，钩拉臂为L型，钩拉臂的长臂与中心盘固定连接，且钩拉臂的长臂与中心盘垂直，钩拉臂的短臂钩住链轮轴组的链轮部件，以使施力装置施加作用力给钩拉臂使其运动，进而带动链轮轴组的链轮部件随钩拉臂同向运动。

优选的，施力装置包括油缸、液压泵，油缸的出油口与液压泵的入油口连通，油缸的入油口与液压泵的出油口连通，油缸的一端与中心盘的底部中心处可拆卸连接，油缸的另一端与链轮轴组的轴部件接触，且油缸的轴线与链轮轴组的轴部件的轴线位于同一条直线上，以使油缸伸长带动中心盘和链轮轴组的轴部件沿油缸的轴线方向分别向两个相反方向运动，进而带动钩拉臂和链轮轴组的轴部件沿油缸的轴线方向分别向两个相反方向运动，即带动链轮轴组的链轮部件和链轮轴组的轴部件沿油缸的轴线方向分别向两个相反方向运动。

优选的，爪状钩拉装置还包括支杆、滑块，支杆、滑块的数量均与钩拉臂的数量相同，中心盘的边缘处每隔相同距离设置有一个支杆，每一个支杆的一端均与中心盘固定连接，每一个滑块与每一个支杆滑动连接，以使滑块能够沿着支杆的长度方向滑动，每一个滑块与每一个钩拉臂固定连接，且滑块与钩拉臂的长臂垂直，以使滑块滑动能够调节所有钩拉臂之间围成的面积大小。

优选的，爪状钩拉装置还包括限位块，限位块的数量与支杆的数量相同，每一个限位块固定在支杆的另一端，以防止滑块滑出支杆。

优选的，爪状钩拉装置还包括固定钉，滑块的侧壁开设有固定孔，固定钉穿过固定孔顶压在支杆上，以在确定所有钩拉臂之间围成的面积大小后固定滑块不再滑动。

优选的，施力装置还包括垫块，垫块的一端与油缸的另一端可拆卸连接，垫块的另一端与链轮轴组的轴部件直接接触，以在油缸伸长的长度无法直接接触到链轮轴组的轴部件时，借助垫块接触到链轮轴组的轴部件，进而施加作用力给链轮轴组的轴部件。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：施力装置能够自身伸长，向长度方向的相对两端分别施加相反作用力，爪状钩拉装置沿链轮轴组的轴部件的轴线的一个方向运动，并带动链轮轴组的链轮部件向同一方向运动，链轮轴组的轴部件沿其轴线的另一个相反方向运动，实现链轮轴组的轴部件和链轮轴组的链轮部件分别向两个相反方向运动，以实现拆卸，不需要人工施力，仅操作施力装置即可完成拆卸，简单且劳动强度低。

附图说明

图1为链轮轴组通用拆卸装置的结构示意图。

图2为爪状钩拉装置的结构示意图。

图3为垫块的结构示意图。

图中：链轮轴组通用拆卸装置10、爪状钩拉装置20、中心盘21、钩拉臂22、支杆23、滑块24、限位块25、固定钉26、施力装置30、油缸31、垫块32。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1，本实用新型实施例提供了一种链轮轴组通用拆卸装置10，以拆卸链轮轴组的链轮部件与轴部件，包括爪状钩拉装置20、施力装置30，爪状钩拉装置20与链轮轴组的链轮部件的外壁卡接，以带动链轮轴组的链轮部件与爪状钩拉装置20同向运动，爪状钩拉装置20包围施力装置30设置，施力装置30的一端与爪状钩拉装置20卡接，施力装置30的另一端与链轮轴组的轴部件接触，施力装置30能够自身伸长以施加作用力给爪状钩拉装置20和链轮轴组的轴部件，施力装置30的长度方向与链轮轴组的轴部件的轴线位于同一条直线上，以同时施加相反作用力给爪状钩拉装置20和链轮轴组的轴部件，进而使链轮轴组的链轮部件和链轮轴组的轴部件受到相反作用力，并沿链轮轴组的轴部件的轴线方向分别向两个相反方向运动。

请参看图2，进一步的，爪状钩拉装置20包括中心盘21、三个钩拉臂22，施力装置30与中心盘21的底部中心处卡接，以使施力装置30施加作用力给中心盘21使其运动，中心盘21的边缘处每隔相同距离设置有一个钩拉臂22，钩拉臂22位于中心盘21下部，钩拉臂22为L型，钩拉臂22的长臂与中心盘21固定连接，且钩拉臂22的长臂与中心盘21垂直，以使中心盘21运动带动钩拉臂22运动，钩拉臂22的短臂与链轮轴组的链轮外壁的齿条卡接，以使链轮轴组的链轮部件随钩拉臂22同向运动。

进一步的，施力装置30包括油缸31、液压泵，油缸31的出油口与液压泵的入油口连通，油缸31的入油口与液压泵的出油口连通，油缸31的一端与中心盘21的底部中心处卡接，油缸31的另一端与链轮轴组的轴部件接触，且油缸31的轴线与链轮轴组的轴部件的轴线位于同一条直线上，以使油缸31伸长带动中心盘21和链轮轴组的轴部件沿油缸31的轴线方向分别向两个相反方向运动，进而带动钩拉臂22和链轮轴组的轴部件沿油缸31的轴线方向分别向两个相反方向运动，即带动链轮轴组的链轮部件和链轮轴组的轴部件沿油缸31的轴线方向分别向两个相反方向运动。

进一步的，爪状钩拉装置20还包括支杆23、滑块24，支杆23、滑块24的数量均与钩拉臂22的数量相同，中心盘21的边缘处每隔相同距离设置有一个支杆23，每一个支杆23的一端均与中心盘21固定连接，每一个滑块24与每一个支杆23滑动连接，以使滑块24能够沿着支杆23的长度方向滑动，每一个滑块24与每一个钩拉臂22固定连接，且滑块24与钩拉臂22的长臂垂直，以使滑块24滑动能够调节所有钩拉臂22之间围成的面积大小。

进一步的，爪状钩拉装置20还包括限位块25，限位块25的数量与支杆23的数量相同，每一个限位块25固定在支杆23的另一端，以防止滑块24滑出支杆23。在本实施例中，支杆23的另一端开设有螺纹孔，限位块25为螺栓，螺栓旋进螺纹孔以实现限位，螺栓与支杆23垂直。

进一步的，爪状钩拉装置20还包括固定钉26，滑块24的侧壁开设有固定孔，固定钉26穿过固定孔顶压在支杆23上，以在确定所有钩拉臂22之间围成的面积大小后固定滑块24不再滑动。

请参看图3，进一步的，施力装置30还包括垫块32，垫块32的一端与油缸31的另一端卡接，垫块32的另一端与链轮轴组的轴部件直接接触，以在油缸31伸长的长度无法直接接触到链轮轴组的轴部件时，借助垫块32接触到链轮轴组的轴部件，进而施加作用力给链轮轴组的轴部件。垫块32的一端设置有凸起，凸起与油缸31的另一端相适配，以使凸起镶嵌在油缸31的另一端内与油缸31卡接，垫块32的另一端开设有凹槽，凹槽与凸起相适配，垫块32的数量根据实际情况而定，每两个通过凸起和凹槽实现卡接。

进一步的，中心盘21的底部中心处开设有止口，止口与油缸31的一端相适配，以使油缸31的一端镶嵌在止口中与中心盘21卡接。

本装置在具体使用时，将钩拉臂22的短臂镶嵌到链轮轴组的链轮外壁的齿条内，以使钩拉臂22与链轮轴组的链轮卡接，将油缸31的另一端对准链轮轴组的轴部件的轴心，启动液压泵给油缸31升压，油缸31伸长接触到链轮轴组的轴部件，油缸31继续伸长，同时施加相反作用力给链轮轴组的轴部件和链轮轴组的链轮部件，油缸31继续伸长至与链轮轴组的轴部件无法接触时，调整液压泵给油缸31泄压，使油缸31缩短，根据实际情况增加相应数量的垫块32，再次调整液压泵给油缸31升压，使油缸31伸长，继续施加作用力给链轮轴组的轴部件和链轮轴组的链轮部件，直至两者拆卸脱离。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种链轮轴组通用拆卸装置，以拆卸链轮轴组的链轮部件与轴部件，其特征在于：包括爪状钩拉装置、施力装置，爪状钩拉装置与链轮轴组的链轮部件的外壁可拆卸连接，以带动链轮轴组的链轮部件与爪状钩拉装置同向运动，爪状钩拉装置包围施力装置设置，施力装置的一端与爪状钩拉装置可拆卸连接，施力装置的另一端与链轮轴组的轴部件接触，施力装置能够自身伸长以施加作用力给爪状钩拉装置和链轮轴组的轴部件，施力装置的长度方向与链轮轴组的轴部件的轴线位于同一条直线上，以同时施加相反作用力给爪状钩拉装置和链轮轴组的轴部件，进而使链轮轴组的链轮部件和链轮轴组的轴部件受到相反作用力，并沿链轮轴组的轴部件的轴线方向分别向两个相反方向运动。

2.如权利要求1所述的链轮轴组通用拆卸装置，其特征在于：所述爪状钩拉装置包括中心盘、不少于三个钩拉臂，施力装置与中心盘的底部中心处可拆卸连接，以使施力装置施加作用力给中心盘使其运动，中心盘的边缘处每隔相同距离设置有一个钩拉臂，钩拉臂位于中心盘下部，钩拉臂为L型，钩拉臂的长臂与中心盘固定连接，且钩拉臂的长臂与中心盘垂直，钩拉臂的短臂钩住链轮轴组的链轮部件，以使施力装置施加作用力给钩拉臂使其运动，进而带动链轮轴组的链轮部件随钩拉臂同向运动。

3.如权利要求1或2所述的链轮轴组通用拆卸装置，其特征在于：所述施力装置包括油缸、液压泵，油缸的出油口与液压泵的入油口连通，油缸的入油口与液压泵的出油口连通，油缸的一端与中心盘的底部中心处可拆卸连接，油缸的另一端与链轮轴组的轴部件接触，且油缸的轴线与链轮轴组的轴部件的轴线位于同一条直线上，以使油缸伸长带动中心盘和链轮轴组的轴部件沿油缸的轴线方向分别向两个相反方向运动，进而带动钩拉臂和链轮轴组的轴部件沿油缸的轴线方向分别向两个相反方向运动，即带动链轮轴组的链轮部件和链轮轴组的轴部件沿油缸的轴线方向分别向两个相反方向运动。

4.如权利要求3所述的链轮轴组通用拆卸装置，其特征在于：所述爪状钩拉装置还包括支杆、滑块，支杆、滑块的数量均与钩拉臂的数量相同，中心盘的边缘处每隔相同距离设置有一个支杆，每一个支杆的一端均与中心盘固定连接，每一个滑块与每一个支杆滑动连接，以使滑块能够沿着支杆的长度方向滑动，每一个滑块与每一个钩拉臂固定连接，且滑块与钩拉臂的长臂垂直，以使滑块滑动能够调节所有钩拉臂之间围成的面积大小。

5.如权利要求4所述的链轮轴组通用拆卸装置，其特征在于：所述爪状钩拉装置还包括限位块，限位块的数量与支杆的数量相同，每一个限位块固定在支杆的另一端，以防止滑块滑出支杆。

6.如权利要求5所述的链轮轴组通用拆卸装置，其特征在于：所述爪状钩拉装置还包括固定钉，所述滑块的侧壁开设有固定孔，固定钉穿过固定孔顶压在支杆上，以在确定所有钩拉臂之间围成的面积大小后固定滑块不再滑动。

7.如权利要求3所述的链轮轴组通用拆卸装置，其特征在于：所述施力装置还包括垫块，垫块的一端与油缸的另一端可拆卸连接，垫块的另一端与链轮轴组的轴部件直接接触，以在油缸伸长的长度无法直接接触到链轮轴组的轴部件时，借助垫块接触到链轮轴组的轴部件，进而施加作用力给链轮轴组的轴部件。

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