CN211661305U - 一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置 - Google Patents
一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置，其特征在于：包括用于固定铝合金筒体的芯轴，芯轴一侧设有导轨，芯轴和导轨设在支架上，导轨上设有焊枪、用于控制焊枪沿着导轨上下滑动的焊枪移动机构和自动送丝机，导轨一端设有用于控制焊枪移动机构的控制箱。本实用新型提供了一种结构简单、高效可靠的同步焊接装置，解决了原来通过不同设备和两个场所完成铝合金筒体纵焊缝焊接效率低下的问题，提高了纵焊缝的焊接效率，还降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置，属于输变电领域。
背景技术
目前传统上8mm-12mm厚度的铝合金筒体的纵焊缝需要焊接2-4道才能满足技术要求，传统工艺有：钨极氩弧焊(GTAW)焊接3遍、钨极氩弧焊(GTAW)+熔化极氩弧焊(GMAW)焊接3遍，变极性等离子(VPPAW)+钨极氩弧焊(GTAW)焊接2遍等。该过程通常周期长、效率低。
发明内容
本实用新型的目的是：提高铝合金筒体纵焊缝的生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置，其特征在于：包括用于固定铝合金筒体的芯轴，芯轴一侧设有导轨，芯轴和导轨设在支架上，导轨上设有焊枪、用于控制焊枪沿着导轨上下滑动的焊枪移动机构和自动送丝机，导轨一端设有用于控制焊枪移动机构的控制箱。
优选地，所述焊枪包括等离子焊枪和钨极氩弧焊枪，等离子焊枪位于钨极氩弧焊枪上方，等离子焊枪和自动送丝机连接。
优选地，所述钨极氩弧焊枪设在横向摆动器上，横向摆动器设在导轨上。
优选地，所述焊枪移动机构为铰链。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种结构简单、高效可靠的同步焊接装置，解决了原来通过不同设备和两个场所完成铝合金筒体纵焊缝焊接效率低下的问题，提高了纵焊缝的焊接效率，还降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置的侧视图；
图2为本实用新型一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置的正视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1和图2所示，本实用新型一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置包括芯轴1、焊枪移动机构2、导轨3、等离子焊枪4、自动送丝机5、钨极氩弧焊枪6、横向摆动器7。芯轴1和导轨3安装在支架11上，导轨3安装在芯轴1的一侧，导轨3的顶端安装有焊枪移动机构2，等离子焊枪4、自动送丝机5和钨极氩弧焊枪6安装在导轨3上并沿着导轨3上下滑动，等离子焊枪4和自动送丝机5连接，等离子焊枪4和钨极氩弧焊枪6之间的距离设置为100mm，等离子焊枪4和钨极氩弧焊枪6做同步等速上下移动。钨极氩弧焊枪6安装在横向摆动器7上，横向摆动器7安装在导轨3上,导轨3的底端安装有用于控制焊枪移动机构2的控制箱10,控制箱10控制焊枪移动机构2，本实施例中焊枪移动机构2为铰链结构，带动焊枪从而控制焊枪的上下匀速移动和左右摆动。
将点固好引弧板8和收弧板9的铝合金筒体12置于本实用新型焊接装置的水平位置芯轴1上对中压紧，将芯轴1翻转90°后呈竖立状态使得铝合金筒体12纵焊缝呈上下位置布置，本实施例中通过在芯轴1下方设置连杆实现芯轴1的翻转。将距离约100mm的等离子焊枪4和钨极氩弧焊枪6通过焊枪移动机构2和导轨3移至铝合金筒体12最下方的引弧板8位置对正焊道，开启焊接电源和电机移动机构，上方的变极性等离子焊枪4和自动送丝机5在向上移动时对引弧板8和随后的铝合金筒体12合缝处进行变极性等离子焊(VPPAW)，实现一次不开坡口焊透8mm-12mm铝合金筒体12的单面双面成型工艺，下部的钨极氩弧焊枪6通过横向摆动器7对刚焊好尚未冷却的焊缝进行左右摆动重熔焊接，降低焊接余高，增大宽度，满足技术要求。钨极氩弧焊枪6除了与变极性等离子焊枪4同步上下移动外，还同时单独做横向摆动。当下部的钨极氩弧焊枪6一直移动到铝合金筒体12最上方的收弧板9位置时，焊接终止，形成符合要求的焊缝，实现一次动作完成一道焊缝的两种焊接工艺。将芯轴1翻转90°后拆除和移出铝合金筒体12。
Claims (4)
1.一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置，其特征在于：包括用于固定铝合金筒体(12)的芯轴(1)，芯轴(1)一侧设有导轨(3)，芯轴(1)和导轨(3)设在支架(11)上，导轨(3)上设有焊枪、用于控制焊枪沿着导轨(3)上下滑动的焊枪移动机构(2)和自动送丝机(5)，导轨(3)一端设有用于控制焊枪移动机构(2)的控制箱(10)。
2.如权利要求1所述的一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置，其特征在于：所述焊枪包括等离子焊枪(4)和钨极氩弧焊枪(6)，等离子焊枪(4)位于钨极氩弧焊枪(6)上方，等离子焊枪(4)和自动送丝机(5)连接。
3.如权利要求2所述的一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置，其特征在于：所述钨极氩弧焊枪(6)设在横向摆动器(7)上，横向摆动器(7)设在导轨(3)上。
4.如权利要求1所述的一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置，其特征在于：所述焊枪移动机构(2)为铰链。
Priority Applications (1)
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| CN201921748880.5U CN211661305U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种铝合金筒体纵焊缝的同步焊接装置 |
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Publications (1)
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| CN211661305U true CN211661305U (zh) | 2020-10-13 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-10-17 CN CN201921748880.5U patent/CN211661305U/zh active Active
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