CN211661112U - 一种五金件生产自动钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及五金加工设备技术领域,且公开了一种五金件生产自动钻孔设备,包括底板,所述底板顶部的中心固定安装有操作台,所述操作台顶部的四侧均开设有卡槽,所述操作台内腔的一侧通过伸缩杆固定安装有夹板,所述伸缩杆的外侧活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别固定安装在夹板的下部和操作台内腔的一侧上。该五金件生产自动钻孔设备,通过操作台的顶部分别设有四个伸缩杆、四个夹板和四个弹簧,再通过伸缩杆和弹簧具有伸缩弹性,便于将五金件的四侧固定在操作台上,不仅省时省力,同时对于五金件的固定更加牢固,通过夹板的形状特点,进一步防止五金件出现偏差,使得五金件的钻孔加工能够顺利进行。

Description

一种五金件生产自动钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备技术领域,具体为一种五金件生产自动钻孔设备。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品。
但对于一些较大型金属零件的钻孔加工,其零件的固定通常是需要人工操作紧固夹具来进行固定的,不仅操作繁琐,同时也极为费时费力,另外,现有的钻孔加工台,其零件夹紧装置对于零件的固定效果不甚理想,在加工的过程中容易出现偏移,影响钻孔加工。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金件生产自动钻孔设备,具备使得五金件固定的更加稳定的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种五金件生产自动钻孔设备,包括底板,所述底板顶部的中心固定安装有操作台,所述操作台顶部的四侧均开设有卡槽,所述操作台内腔的一侧通过伸缩杆固定安装有夹板,所述伸缩杆的外侧活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别固定安装在夹板的下部和操作台内腔的一侧上,所述底板顶部的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有位于操作台正上方的气缸,所述气缸的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定套接有钻刀。
精选的,所述底板顶部的另一侧固定安装有风箱,所述风箱一侧的上部固定套接有位于操作台斜上方的风罩,所述风箱内腔顶部的另一侧固定安装有电动风扇,所述风箱顶部另一侧的前后侧均开设有进风孔,所述风箱内腔的中部固定安装有隔板。
精选的,所述风箱顶部的一侧活动套接有位于风箱内腔的集杂箱,所述集杂箱的内腔的一侧固定套接有滤网,所述集杂箱的顶部固定安装有拉手。
精选的,所述底板底部的四角分别固定安装有四个橡胶垫。
精选的,所述伸缩杆、夹板和弹簧的数量均为四个,四个所述伸缩杆、四个夹板和四个弹簧分别分布在操作台顶部四侧的中心处。
精选的,所述夹板的整体呈倒立的L形状。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该五金件生产自动钻孔设备,通过操作台的顶部分别设有四个伸缩杆、四个夹板和四个弹簧,再通过伸缩杆和弹簧具有伸缩弹性,便于将五金件的四侧固定在操作台上,不仅省时省力,同时对于五金件的固定更加牢固,通过夹板的形状特点,进一步防止五金件出现偏差,使得五金件的钻孔加工能够顺利进行。
2、该五金件生产自动钻孔设备,通过底板顶部的另一侧设有风箱、风罩和电动风扇,便于此设备在对五金件进行钻孔时将钻孔所产生的废屑收集到风箱内,通过风箱的内腔设有集杂箱和滤网,便于将废屑收集到集杂箱内,同时也便于将收集到的废屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卡槽内腔立体结构示意图;
图3为本实用新型电动风扇立体结构示意图;
图4为本实用新型集杂箱立体结构示意图;
图5为本实用新型橡胶垫立体结构示意图。
图中:1、底板;2、操作台;3、卡槽;4、伸缩杆;5、夹板;6、弹簧;7、支撑架;8、气缸;9、电机;10、钻刀;11、风箱;12、风罩;13、电动风扇;14、进风孔;15、隔板;16、集杂箱;17、滤网;18、拉手;19、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种五金件生产自动钻孔设备,包括底板1,底板1顶部的另一侧固定安装有风箱11,风箱11一侧的上部固定套接有位于操作台2斜上方的风罩12,风箱11内腔顶部的另一侧固定安装有电动风扇13,风箱11顶部另一侧的前后侧均开设有进风孔14,风箱11内腔的中部固定安装有隔板15,通过底板1顶部的另一侧设有风箱11、风罩12和电动风扇13,便于此设备在对五金件进行钻孔时将钻孔所产生的废屑收集到风箱11内,风箱11顶部的一侧活动套接有位于风箱11内腔的集杂箱16,集杂箱16的内腔的一侧固定套接有滤网17,集杂箱16的顶部固定安装有拉手18,通过风箱11的内腔设有集杂箱16和滤网17,便于将废屑收集到集杂箱16内,同时也便于将收集到的废屑进行清理,底板1底部的四角分别固定安装有四个橡胶垫19,通过底板1底部的四角均设有橡胶垫19,提高了此设备与放置面的摩擦力,提高了此设备运行时的稳定性,底板1顶部的中心固定安装有操作台2,操作台2顶部的四侧均开设有卡槽3,操作台2内腔的一侧通过伸缩杆4固定安装有夹板5,伸缩杆4、夹板5和弹簧6的数量均为四个,四个伸缩杆4、四个夹板5和四个弹簧6分别分布在操作台2顶部四侧的中心处,通过操作台2的顶部分别设有四个伸缩杆4、四个夹板5和四个弹簧6,再通过伸缩杆4和弹簧6具有伸缩弹性,便于将五金件的四侧固定在操作台2上,不仅省时省力,同时对于五金件的固定更加牢固,夹板5的整体呈倒立的L形状,通过夹板5的形状特点,进一步防止五金件出现偏差,使得五金件的钻孔加工能够顺利进行,伸缩杆4的外侧活动套接有弹簧6,弹簧6的两端分别固定安装在夹板5的下部和操作台2内腔的一侧上,底板1顶部的一侧固定安装有支撑架7,支撑架7的顶部固定安装有位于操作台2正上方的气缸8,气缸8的底部固定安装有电机9,电机9的输出轴固定套接有钻刀10。
工作原理:使用时,利用伸缩杆4、夹板5和弹簧6将五金件固定在操作台2上,然后启动电动风扇13的运行可将此设备运行时所产生的废屑受到集杂箱16内,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件生产自动钻孔设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中心固定安装有操作台(2),所述操作台(2)顶部的四侧均开设有卡槽(3),所述操作台(2)内腔的一侧通过伸缩杆(4)固定安装有夹板(5),所述伸缩杆(4)的外侧活动套接有弹簧(6),所述弹簧(6)的两端分别固定安装在夹板(5)的下部和操作台(2)内腔的一侧上,所述底板(1)顶部的一侧固定安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶部固定安装有位于操作台(2)正上方的气缸(8),所述气缸(8)的底部固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴固定套接有钻刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件生产自动钻孔设备,其特征在于:所述底板(1)顶部的另一侧固定安装有风箱(11),所述风箱(11)一侧的上部固定套接有位于操作台(2)斜上方的风罩(12),所述风箱(11)内腔顶部的另一侧固定安装有电动风扇(13),所述风箱(11)顶部另一侧的前后侧均开设有进风孔(14),所述风箱(11)内腔的中部固定安装有隔板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种五金件生产自动钻孔设备,其特征在于:所述风箱(11)顶部的一侧活动套接有位于风箱(11)内腔的集杂箱(16),所述集杂箱(16)的内腔的一侧固定套接有滤网(17),所述集杂箱(16)的顶部固定安装有拉手(18)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件生产自动钻孔设备,其特征在于:所述底板(1)底部的四角分别固定安装有四个橡胶垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件生产自动钻孔设备,其特征在于:所述伸缩杆(4)、夹板(5)和弹簧(6)的数量均为四个,四个所述伸缩杆(4)、四个夹板(5)和四个弹簧(6)分别分布在操作台(2)顶部四侧的中心处。
6.根据权利要求1所述的一种五金件生产自动钻孔设备,其特征在于:所述夹板(5)的整体呈倒立的L形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112894333A (zh) * 2021-01-25 2021-06-04 冯玉美 一种电动汽车电池快速组装设备及其工作方法
CN113275616A (zh) * 2021-05-19 2021-08-20 湖北理工学院 加工中心异形件钻孔装置
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