CN211655341U - 一种防冷凝电器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电器技术领域,尤其是一种防冷凝电器系统,其包括:电器柜;以及干燥装置,其设置于所述电器柜之外,经配置以向所述电器柜内部供风。本实用新型的防冷凝系统和方法兼具成本和能耗优势,无需采用任何化学干燥剂,仅需极少的人工维护,而且能耗极低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器技术领域,尤其是一种防冷凝电器系统。
背景技术
在大型的工厂、电厂、化工厂等厂房中,很多电器采用电器柜的形式设置。大型工厂电器柜中有很多电器,由于南方地区气候潮湿,电器元件长时间暴露在潮湿空气中,容易引起电器柜内的电器引发短路、断路、电器损坏等诸多问题,对于后续工厂工作造成很大的危险;而且,潮湿的环境中也不易排查各种电器问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型公开了一种防冷凝电器系统,包括:电器柜;以及干燥装置,其设置于所述电器柜之外,经配置以向所述电器柜内部供风。
如上所述的系统,其中所述干燥装置包括:外壳,其为密封箱体,所述外壳的一侧设置进风孔和出风孔;以及风机,其设置于所述外壳内,通过所述出风孔将所述外壳内的空气送入所述电器柜中。其中,所述外壳的长宽高的范围都在15-45cm,采用四道防护密封,干燥装置形成一个密封体,密封防护等级不低于IP55标准。
如上所述的系统,其中所述干燥装置进一步包括:加热器,其经配置以加热所述干燥装置内部空气。
如上所述的系统,其中所述干燥装置安装在所述电器柜的侧壁或顶板上。
如上所述的系统,其中所述电器柜包括:湿度传感器,位于所述电器柜中。
如上所述的系统,其中所述干燥装置包括:第一继电器,其控制所述风机的启停;所述第一继电器由所述湿度传感器控制。
如上所述的系统,其中所述电器柜包括:温度传感器,位于所述电器柜中。
如上所述的系统,,其中所述干燥装置包括:第二继电器,其控制所述加热器的启停;所述第一继电器由所述湿度传感器控制。
如上所述的系统,其中所述第一继电器控制所述第二继电器的电路的通断。
如上所述的系统,其中所述干燥装置还包括:温控保护器和/或过流保护器。
本实用新型的防冷凝系统兼具成本和能耗优势,无需采用任何化学干燥剂,仅需极少的人工维护,而且能耗极低。
附图说明
图1为根据本实用新型一个实施例的防冷凝系统的结构示意图;
图2为根据本实用新型一个实施例的干燥装置结构示意图;
图3为根据本实用新型一个实施例的干燥装置系统电路图;
图4为根据本实用新型一个实施例的电器柜结构示意图;以及
图5为根据本实用新型一个实施例的一种干燥装置工作方法流程图。
附图标记:
1-电器柜; 2-干燥装置; 11-出风口;
12-进风口; 13-湿度传感器; 20-出风孔
21-外壳; 22-加热器; 23-风机;
24-温度控制继电器; 25-失电流保护器; 26-电源线;
27-风机控制继电器; 28-温湿度仪; 29-进风孔;
31-送风管道; 32-进风管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在以下的详细描述中,可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中,相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述,使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解,还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。
下面通过一个具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应当理解,以下的描述仅仅是为了方便对于本实用新型技术方案的理解,并不应当用来限制本实用新型的保护范围。
图1为根据本实用新型一个实施例的防冷凝系统的结构示意图。如图所示,本实用新型的防冷凝系统包括电器柜1和干燥装置2。干燥装置2设置于电器柜1之外。电器柜1的内部空间中包括多个电器元件。干燥装置2通过送风管道31和进风管道32与电器柜1的内部空间相连。
干燥装置2与电器柜1可以具有多种位置关系。在一些实施例中,干燥装置2与电器柜1可以相互分离。干燥装置2可以放置电器柜1上方,也可以固定电器柜1侧面或者下方,可根据实际空间的位置要求。干燥装置2与电器柜 1可以相互分离。
在一些实施例中,干燥装置2可以直接安装在电器柜1上。如图所示,根据本实用新型的一个实施例,干燥装置2边缘处与电器柜1可采用粘合方式连接,本领域中已有的其他连接方式,如卡接、焊接等连接方式也可用于干燥装置2边缘处与电器柜1的连接。电器柜1的出风口11与干燥装置2的进风孔 29相连。在一些实施例中,出风口11和进风孔29可采用法兰连接,并经过双层密封以保证电器柜1与干燥装置2之间的密闭性。与此类似,电器柜1的进风口12与干燥装置2的出风孔20也采用密封连接方式。干燥装置2与电器柜 1的紧密安装方式有利于降低成本,减少占用的体积。而且,安装时只需要在电器柜1上开出进风口和出风口,安装方式简单而且便于应用于已有的电器柜。
在一些实施例中,为保证干燥效果,防冷凝系统还包括送风管道31和进风管道32,如:软胶管道、PVC管道等。本领域中已有的其他可替换的材质也可以应用于连接材料的选取。进风管道32位于电器柜1的内部,一端固定于进风口12和出风孔20的开口处,另一端延伸至电器柜1的内部。在一些实施例中,进风管道32的另一端位于电器柜1的下方。送风管道31也位于电器柜 1的内部,一端固定于出风口11和进风孔29的开口处,另一端延伸至电器柜 1的内部。在一些实施例中,进风管道32的另一端位于电器柜1的上方。
当干燥装置2与电器柜1采用紧密安装的方式,为了加大电器柜内空气循环面积,可以在出风口11和进风孔29安装送风管道31,而进风管道32可不设置实物管道,仅通过电器柜1的进风口12和干燥装置2的出风孔20,可将电器柜1中的潮湿空气送回干燥装置2中。
图2为根据本实用新型一个实施例的干燥装置结构示意图,如图所示,干燥装置2包括出风孔20、进风孔29、外壳21、加热器22、风机23、温度控制继电器24、失电流保护器25、电源线26、风机控制继电器27和温湿度仪28。
在一些实施例中,外壳21的长宽高的范围都在15-45cm,采用四道防护密封,后侧管道采用双层密封,使干燥装置系统本体形成一个密封体。在一些实施例中,密封防护等级不低于IP55标准。
干燥装置不必完全阻止灰尘进入,灰尘进入的数量不会对本实用新型的干燥装置造成伤害。同时,干燥装置也能够防水,从每个方向对准本实用新型的干燥装置射水都不应引起其损害。外壳21可有效的防止外界潮湿的空气进入装置内部所引起二次受潮的危害,也可延长本实用新型干燥装置的使用寿命,提高干燥装置的工作效率。
如图所示,温湿度仪28用于调整湿度和温度的控制范围,电源线26和温湿度仪28与温度控制继电器24、风机控制继电器27、加热器22、风机23、失电流保护器25电连接,当温度超过预设值,温度控制继电器24启动停止加热器22工作。当风机23发生故障,风机控制继电器27启动并同时启动温度控制继电器24切断加热器22供电,停止加热器22工作。失电流保护器25时刻监测电路中是否有电路故障,如果发生故障电流过大,则停止加热器22工作。
图3为根据本实用新型一个实施例的干燥装置系统电路图,如图所示,其中电路符号说明如下:
FU熔断器、JDF继电器(控制风机和JDR电路)、JDR继电器(控制加热器)、 T80两级温度保护器、tθ温湿度仪(可调温度控制点)、Do1&Do2失电流保护器隔离开关点、HR温湿度仪(可调湿度控制点)、R/HR温湿度仪(用于显示)、 FH发热器件(电发热)、CT电流感应线圈及失电流保护器、M风机。
HR温湿度仪(可用湿度仪代替)控制JDF,从而控制风机工作。JDF进一步通过单触点控制JDR,从而保证了风机的情况下,才能启动加热器。tθ温湿度仪(可用温度计代替)控制JDR,在需要加热的情况下启动加热器FH。T80 两级温度保护器、Do1&Do2失电流保护器隔离开关点和CT电流感应线圈及失电流保护器用于防止漏电,FU熔断器提供了过电流保护,保证干燥装置的稳定工作。
本实用新型可以采用220V的交流电压,设备功率300w,出风量330m3/h,最大噪声不超过60fb。采用的继电器是由线圈和触点组两部分组成的,因此继电器在本实用新型的电路图中也包括两部分:一个长方框表示线圈;一组触点符号表示触点组合。在一些实施例中,干燥装置不采用任何处理器、存储器、运算器等处理元件,而仅采用基本电子元件,例如传感器、继电器等,能够大幅度降低成本。
图4为根据本实用新型一个实施例的电器柜结构示意图。如图所示,电器柜1包括,出风口11、进风口12和湿度传感器13。干燥装置2与电器柜1通过出风口11和进风口12相连。干燥装置2出风孔20与电器柜1进风口12密封相连;干燥装置2进风孔29与电器柜1出风口11同样密封相连。
本实用新型的干燥装置2通过循环干燥空气,从而提高的干燥效率,以及降低干燥成本。湿度传感器13位于电器柜1中(例如进风口12处),实时监测进入的空气的湿度数值。当电器柜1已经在湿度预设范围内,则可以干燥装置2处于休眠状态,降低能耗,减少支出成本。本领域技术人员应当理解,湿度传感器13的选取可以根据电器柜1所需控制的湿度范围而定,传感器的选取并非是对本实用新型的限制。
在一些实施例中,干燥装置2还能实现顺序保护、除湿保障保护、温控保护、过流保护中的一者或多者。
在一些实施例中,在顺序保护模式下,即风机正常启动后,干燥装置系统才可得到启动加热器的指令。如果因先启动加热器,由于干燥装置系统温度过热,引发干燥装置系统断路等电路问题。从而达到保护干燥装置系统的效果。
参考图3,在顺序保护模式下,JDF继电器(触点风机)需要和M风机配合;JDR继电器(触点加热器)需要和FH发热器件(电发热)配合,分散继电器触点。
在一些实施例中,在除湿故障保护模式下,即当风机故障断路、短路等电路问题,导致失电流保护启动会终止加热器供电系统,停止加热。在一些实施例中,除湿设定为当箱体内相对湿度大于80%时启动除湿风机,当箱体内相对湿度低于50%时除湿风机停止。
参考图3,在除湿故障保护模式下,JDF继电器(触点风机)需要和HR 温湿度仪(可调湿度控制点)配合,集中继电器触点。如果湿度在预设控制范围内,则HR断开,JDF也断开。
在一些实施例中,在温控保护模式下,即当加热器启动后,温度需再预设的温度范围内,如果高出了预设的温度,立即停止加热。从而达到保护电器柜 1,以防温度过高烧坏电器柜1。在一些实施例中,加热设定为温度低于20℃时启动加热器,当温度高于50℃时停止加热。
参考图3,在温控保护模式下,JDR继电器(触点加热器)需要和tθ温湿度仪(可调温度控制点)配合,集中继电器触点。如果温度超出预设控制范围内,则tθ断开,JDR也断开。
在一些实施例中,当系统故障导致电流过大,则启动过电流保护,切断加热器供电系统,停止加热,以防干燥装置系统再因,加热器温度过高二次损坏。 FU熔断器即为过流保护的元件。
图5为根据本实用新型一个实施例的一种防冷凝系统的方法流程图,如图 5所示,防冷凝方法包括如下步骤:
在步骤510中,接收电器柜内部湿度值;
在步骤520中,响应于湿度值超过预定值,启动风机;
在步骤530中,测量电器柜内部温度值;以及
在步骤540中,响应于温度值低于预定值,启动加热器。
在一些实施例中,当电器柜内部湿度超过80%,启动风机。当电器柜内部温度低于20摄氏度,启动加热器。在一些实施例中,如果电器柜内部湿度值低于50%,则停止风机以节省能耗。在一些实施例中,如果干燥装置内部温度值高于50摄氏度,停止加热器。如果停止风机,则也停止加热器。
本实用新型通过干燥装置将湿度、温度指标合格的干燥空气送入电器柜内部,使得电器柜内部的温度湿度控制在预设范围内,同时对于回收回来的空气再次处理,达到干燥空气循环在干燥装置和电器柜之间内部循环。
本实用新型的一些实施例,通过干燥装置可以解决电器柜的干燥问题,采用热风循环的原理,对密封的箱体内部空气通过本实用新型的干燥装置后,经过加热干燥处理,再送回箱体内部,从而达到一个循环过程,保持箱体内元器件等物品保持持续干燥的状态,从而大大增加了箱体使用寿命和维修成本。
本实用新型的防冷凝系统兼具成本和能耗优势,无需采用任何化学干燥剂,仅需极少的人工维护,而且能耗极低。在环境湿度大于100%的情况下,针对普通的1.0立方米电器柜,连续工作一个月的时间,能耗小于50度电。
上述实施例仅供说明本实用新型之用,而并非是对本实用新型的限制,相关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此,所有等同的技术方案也应属于本实用新型公开的范畴。
Claims (9)
1.一种防冷凝电器系统,其特征在于,包括:
电器柜;以及
干燥装置,其设置于所述电器柜之外,经配置以向所述电器柜内部供风;
其中,所述干燥装置包括:外壳,其为密封箱体,所述外壳的一侧设置进风孔和出风孔,所述进风口与电器柜的出风口相连;以及风机,其设置于所述外壳内,通过所述出风孔将所述外壳内的空气送入所述电器柜中;
其中,所述外壳的长宽高的范围都在15-45cm,采用四道防护密封,干燥装置形成一个密封体,密封防护等级不低于IP55标准。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,其中所述干燥装置进一步包括:加热器,其经配置以加热所述干燥装置内部空气。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,其中所述干燥装置安装在所述电器柜的侧壁或顶板上。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,其中所述电器柜包括:湿度传感器,位于所述电器柜中。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,其中所述干燥装置包括:第一继电器,其控制所述风机的启停;所述第一继电器由所述湿度传感器控制。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,其中所述电器柜包括:温度传感器,位于所述电器柜中。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,其中所述干燥装置包括:第二继电器,其控制所述加热器的启停;所述第一继电器由所述湿度传感器控制。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,其中所述第一继电器控制所述第二继电器的电路的通断。
9.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,其中所述干燥装置还包括:温控保护器和/或过流保护器。
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