CN211654521U - 用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，包括油泵、移动式门阀拆卸装置和隔离封堵装置，所述油泵的进油口与主变箱体的进油口相匹配；所述移动式门阀拆卸装置包括支架以及设置在支架上用于托住放油阀的滑动托架；所述隔离封堵装置包括隔离封板和U型固定架，所述U型固定架固定在支架上，所述隔离封板嵌入到固定连接槽内。该装置能够在不放油的情况下进行更换，有效的提高更换的效率，大幅度缩短更换的时间周期，提高更换效率，在最大程度上提高供电时的稳定性和可靠性。

Description

用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，属于高压开关设备安全监测技术领域。

背景技术

随着社会经济生活的发展，电力是国民经济的基础产业，电力生产的安全稳定关系到千家万户的利益，社会对安全供电的要求越来越高，特别是对不间断供电，提高供电可靠率提出了更高的要求。变压器主放油阀是变压器上最重要的部件之一，主放油阀是控制主变箱体全部变压器油进出的关键部件，主放油阀与主变箱体之间使用耐油密封垫来密封，即主放油阀设置在主变箱体的出油口处，在放油阀与主变箱体之间设置密封垫。

变压器在长期运行过程中，设置在主放油阀与主变箱体之间的密封垫会因为高温、高压等原因产生老化，进而导致主变箱体与主放油阀之间出现渗漏油现象，为了消除此类缺陷，以往都是采用主变停电将箱体全部变压器油放空的方法进行更换此密封垫，停电放油会耗费大量的时间、精力，同时对电力系统的供电可靠性产生了不利的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无需将主变箱体放空即可更换变压器的放油阀密封垫的装置，能够有效地避免密封垫更换时出现漏油的现象，提高更换时的资源浪费从而成本节约。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，包括油泵、移动式门阀拆卸装置和隔离封堵装置，所述油泵的进油口与主变箱体的进油口相匹配；所述移动式门阀拆卸装置包括支架以及设置在支架上用于托住放油阀的滑动托架，所述支架上设有与放油阀的轴线方向平行的滑动槽，所述滑动托架上设有若干与滑动槽相配合的滑动轮；所述隔离封堵装置包括隔离封板和U型固定架，所述U型固定架固定在支架上，所述U型固定架的内壁上设有固定连接槽，所述隔离封板嵌入到固定连接槽内，所述隔离封板正好与主变箱体的出油口大小、位置相对应。

优选地，所述滑动托架包括位于顶部水平设置的U型护栏和间隔固定在U型护栏上的多个托板，所述滑动轮设置在托板的两端。工作时，放油阀置于托板上，通过滑动托架的滑动轮与横侧板相互配合，最大程度上降低移动放油阀时的难度，增加搬运效率。

优选地，所述固定连接槽内设有防滑动的橡胶防滑垫。这样能够有效在增加固定连接槽与隔离封板之间的摩擦力和咬合力，提高固定连接槽与隔离封板之间连接时的稳定程度。

本实用新型在使用时，首先将油泵与主变箱体的进油口连接，启动油泵使主变箱体内产生负压；然后将移动式门阀拆卸装置推至放油阀处，拆下放油阀和密封垫，隔离封板在移动式门阀拆卸装置的侧向压力和主变箱体内的负压作用下置将主变箱体出油口堵住；最后进行放油阀密封垫的拆除和更换，更换完成后，将隔离封板进行拆除，待安装密封完成后，再停止油泵工作。

因此，本实用新型在更换主变箱体的放油阀的密封垫时，仅通过油泵对主变箱体内产生负压，然后配合移动式门阀拆卸装置和隔离封堵装置进行密封垫的更换，能够在不放油的情况下进行更换，有效地提高了更换的效率，大幅度缩短更换的时间周期，提高更换效率，在最大程度上提高供电时的稳定性和可靠性。同时采用负压配合处理，能够有效的避免密封垫更换时出现漏油的现象，能够有效地避免更换时的资源浪费从而节约成本。

上述技术方案的进一步改进是：所述支架包括第一、第二竖支杆以及与第一、第二横侧板，所述第一竖支杆与第一横侧板固接，所述第二竖支杆与第二横侧板固接，所述第一、第二横侧板相互平行；所述第一、第二横侧板之间设有连接第一、第二横侧板的横板，所述第一、第二横侧板上均设有滑动槽。这样，结构简单，搬运方便。进一步地，所述第一竖支杆在竖直方向上设有多个用于安装第一横侧板的第一安装位置，所述第二竖支杆在竖直方向上设有多个用于安装第二横侧板的第二安装位置；所述第一安装位置和第二安装位置一一对应且相互匹配。这样能够直接有效地对第一、第二横侧板的高度进行调节，能够有效的适应各种地形和高度使用，有效的提高适应范围。

优选地，所述支架上设有用于夹持放油阀的固定环套，所述固定环套包括固定在支架上的下半固定环套以及可拆卸式固定在所述下半固定环套上的上半固定环套。通过固定环套能够有效的对放油门阀进行限位固定，有效的防治放油门阀移动时出现抖动掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中滑动托架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1所示，本实施例的用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，包括油泵（图中未示出）、移动式门阀拆卸装置100和隔离封堵装置200，油泵的进油口与主变箱体的进油口相匹配，在更换密封垫时，油泵与主变箱体直接连接，然后启动油泵，即可在主变箱体内抽成负压状态。

移动式门阀拆卸装100置包括支架以及设置在支架上用于托住放油阀10的滑动托架，支架上设有与放油阀10的轴线方向平行的滑动槽19，滑动托架上设有若干与滑动槽19相配合的滑动轮13。

本实施例中作为优先方案，如图1所示，支架包括第一、第二竖支杆1-1、1-2以及与第一、第二横侧板2-1、2-2，第一竖支杆1-1与第一横侧板2-1固接，第二竖支杆1-2与第二横侧板2-2固接，第一、2-1第二横侧板2-2相互平行；第一、第二横侧板2-1、2-2之间设有连接第一、第二横侧板2-1、2-2的横板（图1中被滑动托架挡住，未示出），第一、第二横侧板2-1、2-2均设有滑动槽19。

作为优先方案，如图1和图2中所示，滑动托架包括位于顶部水平设置的U型护栏3和间隔固定在U型护栏3上的多个托板11，托板的两端均设有滑动轮13。工作时，放油阀10放置在托板11上，通过滑动托架上的滑动轮13与第一、第二横侧板的滑动槽19相互配合，能够在最大程度上降低移动时的难度，增加搬运效率。

隔离封堵装置200包括隔离封板7和U型固定架9，U型固定架9固定在支架上，U型固定架9的内壁上设有固定连接槽8，隔离封板7嵌入到固定连接槽8内，隔离封板7正好与主变箱体的出油口大小、位置相对应。本实施例中，的U型固定架9由螺杆分别顶紧固定在横侧板2的外侧壁上，的隔离封板7配合嵌入到U型固定架9内壁上的固定连接槽8内。优选地，的固定连接槽8的内壁上设有防滑动的橡胶防滑垫，有效的增加固定连接槽8与隔离封板7之间的摩擦力和咬合力，能够有效的提高固定连接槽8与隔离封板7之间连接时的稳定程度。

本实施例在使用时，首先将油泵与主变箱体的进油口连接，启动油泵使主变箱体内产生负压；然后将移动式门阀拆卸装置推至放油阀处，拆下放油阀和密封垫，隔离封板在移动式门阀拆卸装置的侧向压力和主变箱体内的负压作用下置将主变箱体出油口堵住；最后进行放油阀密封垫的拆除和更换，更换完成后，将隔离封板进行拆除，待安装密封完成后，再停止油泵工作。

本实施例还可以作以下改进：

1）如图1所示，支架上设有用于夹持放油阀10的固定环套，固定环套包括固定在支架上的下半固定环套4以及可拆卸式固定在下半固定环套4上的上半固定环套6，下固定环套4与上固定环套6之间通过松紧螺杆5连接，对合形成夹持放油阀10的固定环套。通过固定环套能够有效的对放油阀进行限位固定，有效的防治放油门阀移动时出现抖动掉落。

2）如图1所示，第一竖支杆1-1在竖直方向上设有多个用于安装第一横侧板2-1的第一安装位置，第二竖支杆1-2在竖直方向上设有多个用于安装第二横侧板2-2的第二安装位置；第一安装位置和第二安装位置一一对应且相互匹配。这样能够直接有效的对第一、第二横侧板2的高度进行调节，能够有效的适应各种地形和高度的使用，有效的提高本实用新型的适应范围。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，其特征在于：包括油泵、移动式门阀拆卸装置和隔离封堵装置，所述油泵的进油口与主变箱体的进油口相匹配；

所述移动式门阀拆卸装置包括支架以及设置在支架上用于托住放油阀的滑动托架，所述支架上设有与放油阀的轴线方向平行的滑动槽，所述滑动托架上设有若干与滑动槽相配合的滑动轮；

所述隔离封堵装置包括隔离封板和U型固定架，所述U型固定架固定在支架上，所述U型固定架的内壁上设有固定连接槽，所述隔离封板嵌入到固定连接槽内，所述隔离封板正好与主变箱体的出油口大小、位置相对应。

2.根据权利要求1所述的用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，其特征在于：所述支架包括第一、第二竖支杆以及第一、第二横侧板，所述第一竖支杆与第一横侧板固接，所述第二竖支杆与第二横侧板固接，所述第一、第二横侧板相互平行；所述第一、第二横侧板之间设有连接第一、第二横侧板的横板，所述第一、第二横侧板上均设有滑动槽。

3.根据权利要求1或2所述的用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，其特征在于：所述支架上设有用于夹持放油阀的固定环套，所述固定环套包括固定在支架上的下半固定环套以及可拆卸式固定在所述下半固定环套上的上半固定环套。

4.根据权利要求2所述的用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，其特征在于：所述滑动托架包括位于顶部水平设置的U型护栏和间隔固定在U型护栏上的多个托板，所述滑动轮设置在托板的两端。

5.根据权利要求2所述的用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，其特征在于：所述U型固定架分别与第一、第二横侧板固接。

6.根据权利要求2所述的用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，其特征在于：所述第一竖支杆在竖直方向上设有多个用于安装第一横侧板的第一安装位置，所述第二竖支杆在竖直方向上设有多个用于安装第二横侧板的第二安装位置；所述第一安装位置和第二安装位置一一对应且相互匹配。

7.根据权利要求1或2所述的用于主变箱体的放油阀的免放油更换密封垫装置，其特征在于：所述固定连接槽内设有防滑动的橡胶防滑垫。

Images