CN211654509U - 一种散热优异的变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热优异的变压器，包括变压器本体和保持座，所述变压器本体的上部和下部均贴附设置有所述保持座，两个所述保持座均为U型结构且彼此对称设置；所述保持座水平部分的前后端面均水平固定有安装板，每个所述安装板均竖直开设有若干个安装孔。有益效果在于：本实用新型将两个对称的保持座分别可拆卸的固定在变压器本体的上部和下部并贴合接触变压器本体的外壳，之后即可通过变压器本体的外壳将热量经保持座传递至散热翅片的方式进行散热，增大了散热面积，提升了散热效果，有利于确保变压器本体长时稳定的工作；由于保持座均可拆卸的固定在变压器本体外侧，从而便于保持座与变压器本体的组装拆分，操作方便。

Description

一种散热优异的变压器

技术领域

本实用新型涉及小型变压器领域，具体涉及一种散热优异的变压器。

背景技术

小型变压器主要指单相20kV·A以下、三相50kV·A以下的变压器，其特点是变压器体积小、造价低、用线少。小型变压器的负荷率和利用率一般都较低，它所带的感性负载，一般均未进行容性补偿，小型变压器是工厂电气控制系统中的一种常用设备，随着电子元件大量应用在电厂控制、监测和自动回路中，小型变压器的应用日益广泛，而目前小型变压器仅采用自身外壳表面作为散热面进行自然散热的冷却方式，冷却效果一般，小型变压器无法进行长时稳定的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种散热优异的变压器，将两个对称的保持座分别可拆卸的固定在变压器本体的上部和下部并贴合接触变压器本体的外壳，之后即可通过变压器本体的外壳将热量经保持座传递至散热翅片的方式进行散热，增大了散热面积，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种散热优异的变压器，包括变压器本体和保持座，所述变压器本体的上部和下部均贴附设置有所述保持座，两个所述保持座均为U型结构且彼此对称设置；

所述保持座水平部分的前后端面均水平固定有安装板，每个所述安装板均竖直开设有若干个安装孔，每个所述安装孔均竖直同轴固定有锁定组件，且两个所述安装板的所述锁定组件对称分布，所述变压器本体前后面的上下部具水平固定有若干个连接板，且所述连接板与所述锁定组件一一对应，每个所述连接板均竖直开设有配合孔，且所述配合孔与所述锁定组件滑动配合，所述配合孔内壁的前后位置均沿纵向开设有配合槽。

作为优选，所述保持座的外侧面均布固定有间隔设置的散热翅片。

作为优选，所述保持座和所述散热翅片的材质均为不锈钢。

作为优选，每个所述安装板的所述锁定组件组件数量均为两个。

作为优选，所述锁定组件包括插杆和手柄，所述插杆与所述安装孔同轴且滑动配合，所述插杆的下端与所述配合孔滑动配合，所述插杆的底端水平穿插有限位横杆，所述限位横杆与所述配合槽滑动配合，且所述限位横杆伸出所述配合槽底端并错位设置，所述插杆伸出所述安装孔的顶端固定有手柄，所述插杆位于所述手柄和所述安装板顶面之间的部分间隙配合有弹簧，且所述弹簧处于压缩状态。

作为优选，所述限位横杆与所述插杆过盈配合，所述弹簧底端与所述安装板固定连接。

作为优选，所述手柄与所述插杆通过螺纹可拆卸连接，且所述手柄表面开设有防滑纹。

采用上述一种散热优异的变压器，初始时，所述限位横杆能够与所述配合槽滑动配合，同时所述限位横杆伸出所述配合槽底端并错位设置，且所述弹簧处于压缩状态，则此时通过所述弹簧的弹力能够将所述限位横杆收紧在所述连接板底面，继而此时所述插杆无法从所述配合孔处脱出，从而此时通过所述插杆与所述配合孔的配合及所述限位横杆与所述配合槽的错开，所述保持座被可拆卸的分别固定在所述变压器本体的上部和下部外侧并贴合接触，便于所述变压器本体在使用中通过自身外壳将热量经所述保持座传递至所述散热翅片的方式进行散热，增大了散热面积，提升了散热效果，有利于确保所述变压器本体长时稳定的工作，所述保持座的拆装过程为：先同时手持一个所述保持座前侧的所有所述锁定组件的所述手柄转动，所述手柄带动所述插杆底端的所述限位横杆水平转动，当所述限位横杆水平转动至与所述配合槽上下对应后停止转动，所述弹簧随即会释放自身的压缩行程而带动所述插杆及所述限位横杆上升脱出所述配合孔及所述配合槽，后同时手持这个所述保持座后侧的所述锁定组件并按照上述操作方式使所述插杆及所述限位横杆上升脱出所述配合孔及所述配合槽，如此便解除了一个所述保持座所有的所述锁定组件与所述连接板的配合锁止，之后便可上提所述保持座离开所述变压器本体上部，所述变压器本体下部的所述保持座的拆下过程与上述操作方式相同，此处不再赘述，当需要再次装上所述保持座时，将所述保持座倒置并与所述变压器本体的上部外壳贴合接触，同时此过程中应通过水平转动所有所述插杆的方式来调节至所述插杆及所述限位横杆与对应的所述配合孔及所述配合槽对照滑入，以便确保所述保持座能够与所述变压器本体的上部贴合接触，当所述插杆及所述限位横杆滑入后通过压缩所述弹簧的方式下压所述插杆，当所述插杆被下压至所述限位横杆位于所述配合槽底端之下时，停止下压所述插杆并转动所述插杆来带动所述纤维横杆与所述配合槽错开，之后松开所述手柄后即使所述弹簧释放压缩行程也不能带动所述插杆脱出所述配合孔，所述保持座随即被可拆卸的固定在所述变压器本体上部，之后按照上述方式将所述变压器本体下部的所述保持座装上，所述保持座的组装拆分过程简单易操作，便于所述保持座与所述变压器本体的组装拆分。

有益效果在于：1、本实用新型将两个对称的保持座分别可拆卸的固定在变压器本体的上部和下部并贴合接触变压器本体的外壳，之后即可通过变压器本体的外壳将热量经保持座传递至散热翅片的方式进行散热，增大了散热面积，提升了散热效果，有利于确保变压器本体长时稳定的工作；

2、由于保持座均可拆卸的固定在变压器本体外侧，从而便于保持座与变压器本体的组装拆分，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型图1的正视剖视图；

图3是本实用新型图1的俯视外部图；

图4是本实用新型图1的仰视剖视图。

附图标记说明如下：

1、安装板；101、安装孔；2、散热翅片；3、保持座；4、变压器本体；5、锁定组件；501、手柄；502、弹簧；503、插杆；504、限位横杆；6、连接板；601、配合孔；602、配合槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种散热优异的变压器，包括变压器本体4和保持座3，变压器本体4的上部和下部均贴附设置有保持座3，两个保持座3均为U型结构且彼此对称设置。保持座3水平部分的前后端面均水平固定有安装板1，每个安装板1均竖直开设有若干个安装孔101，每个安装孔101均竖直同轴固定有锁定组件5，且两个安装板1的锁定组件5对称分布，变压器本体4前后面的上下部具水平固定有若干个连接板6，且连接板6与锁定组件5一一对应，每个连接板6均竖直开设有配合孔601，且配合孔601与锁定组件5滑动配合，配合孔601内壁的前后位置均沿纵向开设有配合槽602。

作为本案优选的方案，保持座3的外侧面均布固定有间隔设置的散热翅片2，如此设置，便于通过散热翅片2的设置来增大散热面积，提升散热效率，保持座3和散热翅片2的材质均为不锈钢，以便保持座3和散热翅片2自身具有良好的导热性能。

每个安装板1的锁定组件5组件数量均为两个，如此设置，便于通过多个锁定组件5的设置来将保持座3更加稳固的固定在变压器本体4外侧，锁定组件5包括插杆503和手柄501，插杆503与安装孔101同轴且滑动配合，插杆503的下端与配合孔601滑动配合，插杆503的底端水平穿插有限位横杆504，限位横杆504与配合槽602滑动配合，且限位横杆504伸出配合槽602底端并错位设置，插杆503伸出安装孔101的顶端固定有手柄501，插杆503位于手柄501和安装板1顶面之间的部分间隙配合有弹簧502，且弹簧502处于压缩状态，以便通过锁定组件5的插杆503及限位横杆504与连接板6的配合孔601及配合槽602滑动配合并错开的方式来使保持座3稳固的固定在变压器本体4外侧，同时便于通过锁定组件5的插杆503及限位横杆504脱出连接板6的配合孔601及配合槽602后即可解除对保持座3在变压器本体4外侧的固定。

限位横杆504与插杆503过盈配合，如此设置，便于限位横杆504稳固的与插杆503连接，弹簧502底端与安装板1固定连接，以便弹簧502的顶端不会干涉到手柄501和插杆503的转动，手柄501与插杆503通过螺纹可拆卸连接，如此设置，便于手柄501能够快速的与插杆503固定连接，且手柄501表面开设有防滑纹，以便手持手柄501施力或转动时避免手柄501脱手。

采用上述结构，初始时，限位横杆504能够与配合槽602滑动配合，同时限位横杆504伸出配合槽602底端并错位设置，且弹簧502处于压缩状态，则此时通过弹簧502的弹力能够将限位横杆504收紧在连接板6底面，继而此时插杆503无法从配合孔601处脱出，从而此时通过插杆503与配合孔601的配合及限位横杆504与配合槽602的错开，保持座3被可拆卸的分别固定在变压器本体4的上部和下部外侧并贴合接触，便于变压器本体4在使用中通过自身外壳将热量经保持座3传递至散热翅片2的方式进行散热，增大了散热面积，提升了散热效果，有利于确保变压器本体4长时稳定的工作，保持座3的拆装过程为：先同时手持一个保持座3前侧的所有锁定组件5的手柄501转动，手柄501带动插杆503底端的限位横杆504水平转动，当限位横杆504水平转动至与配合槽602上下对应后停止转动，弹簧502随即会释放自身的压缩行程而带动插杆503及限位横杆504上升脱出配合孔601及配合槽602，后同时手持这个保持座3后侧的锁定组件5并按照上述操作方式使插杆503及限位横杆504上升脱出配合孔601及配合槽602，如此便解除了一个保持座3所有的锁定组件5与连接板6的配合锁止，之后便可上提保持座3离开变压器本体4上部，变压器本体4下部的保持座3的拆下过程与上述操作方式相同，此处不再赘述，当需要再次装上保持座3时，将保持座3倒置并与变压器本体4的上部外壳贴合接触，同时此过程中应通过水平转动所有插杆503的方式来调节至插杆503及限位横杆504与对应的配合孔601及配合槽602对照滑入，以便确保保持座3能够与变压器本体4的上部贴合接触，当插杆503及限位横杆504滑入后通过压缩弹簧502的方式下压插杆503，当插杆503被下压至限位横杆504位于配合槽602底端之下时，停止下压插杆503并转动插杆503来带动纤维横杆与配合槽602错开，之后松开手柄501后即使弹簧502释放压缩行程也不能带动插杆503脱出配合孔601，保持座3随即被可拆卸的固定在变压器本体4上部，之后按照上述方式将变压器本体4下部的保持座3装上，保持座3的组装拆分过程简单易操作，便于保持座3与变压器本体4的组装拆分。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种散热优异的变压器，包括变压器本体和保持座，其特征在于：所述变压器本体的上部和下部均贴附设置有所述保持座，两个所述保持座均为U型结构且彼此对称设置；

所述保持座水平部分的前后端面均水平固定有安装板，每个所述安装板均竖直开设有若干个安装孔，每个所述安装孔均竖直同轴固定有锁定组件，且两个所述安装板的所述锁定组件对称分布，所述变压器本体前后面的上下部具水平固定有若干个连接板，且所述连接板与所述锁定组件一一对应，每个所述连接板均竖直开设有配合孔，且所述配合孔与所述锁定组件滑动配合，所述配合孔内壁的前后位置均沿纵向开设有配合槽。

2.根据权利要求1所述一种散热优异的变压器，其特征在于：所述保持座的外侧面均布固定有间隔设置的散热翅片。

3.根据权利要求2所述一种散热优异的变压器，其特征在于：所述保持座和所述散热翅片的材质均为不锈钢。

4.根据权利要求3所述一种散热优异的变压器，其特征在于：每个所述安装板的所述锁定组件组件数量均为两个。

5.根据权利要求4所述一种散热优异的变压器，其特征在于：所述锁定组件包括插杆和手柄，所述插杆与所述安装孔同轴且滑动配合，所述插杆的下端与所述配合孔滑动配合，所述插杆的底端水平穿插有限位横杆，所述限位横杆与所述配合槽滑动配合，且所述限位横杆伸出所述配合槽底端并错位设置，所述插杆伸出所述安装孔的顶端固定有手柄，所述插杆位于所述手柄和所述安装板顶面之间的部分间隙配合有弹簧，且所述弹簧处于压缩状态。

6.根据权利要求5所述一种散热优异的变压器，其特征在于：所述限位横杆与所述插杆过盈配合，所述弹簧底端与所述安装板固定连接。

7.根据权利要求6所述一种散热优异的变压器，其特征在于：所述手柄与所述插杆通过螺纹可拆卸连接，且所述手柄表面开设有防滑纹。

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