CN211652706U - 钢结构焊缝检测用超声波检测装置 - Google Patents
钢结构焊缝检测用超声波检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211652706U CN211652706U CN202020173182.3U CN202020173182U CN211652706U CN 211652706 U CN211652706 U CN 211652706U CN 202020173182 U CN202020173182 U CN 202020173182U CN 211652706 U CN211652706 U CN 211652706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrasonic
- ultrasonic detection
- dust removal
- weld
- detector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了钢结构焊缝检测用超声波检测装置，包括超声波焊缝检测仪和超声波检测探头，所述超声波焊缝检测仪的前表面设有显示屏和控制按键，且显示屏位于控制按键的上方，所述超声波焊缝检测仪的顶部中心位置处通过螺旋连接螺旋连接有数据连接线。该钢结构焊缝检测用超声波检测装置通过在超声波检测探头的外侧通过环形连接架连接有除尘风管，在通过超声波检测探头对钢结构焊缝进行检测时可以通过除尘风管配合除尘风机和除尘喷头对焊缝内部集聚的灰尘进行清理，然后在通过超声波检测探头对焊缝内部缺陷进行检测，提高了检测的准确度，增强该钢结构焊缝检测用超声波检测装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝检测用超声波检测装置技术领域，具体为钢结构焊缝检测用超声波检测装置。
背景技术
超声波焊缝检测仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地焊缝内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔、夹渣、未焊透、未熔合)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造行业的焊缝缺陷检测。
目前市场上使用的钢结构焊缝检测用超声波检测装置就是超声波焊缝检测仪进行检测，通过超声波焊缝检测仪配合超声波检测探头对钢结构焊缝内部缺陷进行检测，但是超声波检测探头仅仅实现对焊缝进行检测的功能，缺少对焊缝内部进行除尘措施，在检测时因为焊缝内部集聚灰尘从而影响检测的准确性
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢结构焊缝检测用超声波检测装置。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钢结构焊缝检测用超声波检测装置，包括超声波焊缝检测仪和超声波检测探头，所述超声波焊缝检测仪的前表面设有显示屏和控制按键，且显示屏位于控制按键的上方，所述超声波焊缝检测仪的顶部中心位置处通过螺旋接头螺旋连接有数据连接线，且数据连接线通过导线接头与超声波检测探头连接，所述超声波检测探头通过环形连接架平行连接有除尘风管，且除尘风管的底端螺旋连接有除尘喷头，所述除尘风管的内侧顶部通过电机固定架螺旋固定有除尘风机。
优选的，所述超声波焊缝检测仪的后侧壳体竖直中心线上开设有矩形凹槽，且超声波焊缝检测仪的后侧壳体上位于矩形凹槽的两侧对称开设有散热孔。
优选的，所述矩形凹槽的内侧顶部转动连接有绕线架，且矩形凹槽的内侧底部螺旋固定有探头收纳盒，其中探头收纳盒的位置与绕线架的位置上下相互对应。
优选的，所述超声波焊缝检测仪与超声波检测探头双向电性连接，且超声波焊缝检测仪的输出端与超声波检测探头的输入端电性连接。
优选的，所述螺旋接头与超声波焊缝检测仪之间为可拆卸式螺旋连接，所述导线接头与超声波检测探头之间为可拆卸式螺旋连接。
优选的，所述除尘风管为内部中空的圆柱形结构，且除尘风管与除尘喷头的长度之和与超声波检测探头的长度相等。
有益效果
本实用新型提供了钢结构焊缝检测用超声波检测装置。具备以下有益效果：
(1)、该钢结构焊缝检测用超声波检测装置在超声波检测探头的外侧通过环形连接架连接有除尘风管，在通过超声波检测探头对钢结构焊缝进行检测时可以通过除尘风管配合除尘风机和除尘喷头对焊缝内部集聚的灰尘进行清理，然后在通过超声波检测探头对焊缝内部缺陷进行检测，提高了检测的准确度，增强该钢结构焊缝检测用超声波检测装置的实用性。
(2)、该钢结构焊缝检测用超声波检测装置通过在超声波焊缝检测仪后侧壳体上设有绕线架和探头收纳盒，可以通过绕线架对数据连接线进行圈绕收集，同时可以通过探头收纳盒对超声波检测探头进行收纳，使得该钢结构焊缝检测用超声波检测装置在收纳携带时更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的除尘风管结构示意图；
图3为本实用新型的超声波焊缝检测仪后侧壳体结构示意图。
图中：1、控制按键；2、超声波焊缝检测仪；21、散热孔；22、矩形凹槽；23、绕线架；24、探头收纳盒；3、显示屏；4、螺旋接头；5、数据连接线；6、导线接头；7、超声波检测探头；8、环形连接架；9、除尘风管；91、电机固定架；92、除尘风机；10、除尘喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：钢结构焊缝检测用超声波检测装置，包括超声波焊缝检测仪2和超声波检测探头7，超声波焊缝检测仪2的前表面设有显示屏3和控制按键1，且显示屏3位于控制按键1的上方，超声波焊缝检测仪2的顶部中心位置处通过螺旋接头4螺旋连接有数据连接线5，且数据连接线5通过导线接头6与超声波检测探头7连接，超声波检测探头7通过环形连接架8平行连接有除尘风管9，且除尘风管9的底端螺旋连接有除尘喷头10，除尘风管9的内侧顶部通过电机固定架91螺旋固定有除尘风机92。
超声波焊缝检测仪2的后侧壳体竖直中心线上开设有矩形凹槽22，且超声波焊缝检测仪2的后侧壳体上位于矩形凹槽22的两侧对称开设有散热孔21，矩形凹槽22的内侧顶部转动连接有绕线架23，且矩形凹槽22的内侧底部螺旋固定有探头收纳盒24，其中探头收纳盒24的位置与绕线架23的位置上下相互对应，超声波焊缝检测仪2与超声波检测探头7双向电性连接，且超声波焊缝检测仪2的输出端与超声波检测探头7的输入端电性连接，螺旋接头4与超声波焊缝检测仪2之间为可拆卸式螺旋连接，导线接头6与超声波检测探头7之间为可拆卸式螺旋连接，除尘风管9为内部中空的圆柱形结构，且除尘风管9与除尘喷头10的长度之和与超声波检测探头7的长度相等。
工作时，首先通过数据连接线5将超声波检测探头7连接在超声波焊缝检测仪2上，然后在通过超声波检测探头7对钢结构焊缝进行检测时，首先通过超声波焊缝检测仪2控制除尘风管9内部的除尘风机92开始工作，除尘风机92配合除尘风管9底部的除尘喷头10对钢结构焊缝内部的灰尘进行清理，清理完成后再通过超声波检测探头7对钢结构焊缝进行检测，提高了检测的准确度，同时检测的数据通过数据连接线5输送到超声波焊缝检测仪2中的显示屏3中进行显示，在不需要使用时，可以通过绕线架23对数据连接线5进行圈绕收集，同时可以通过探头收纳盒24对超声波检测探头7进行收纳，使得该钢结构焊缝检测用超声波检测装置在收纳携带时更加的方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.钢结构焊缝检测用超声波检测装置，包括超声波焊缝检测仪(2)和超声波检测探头(7)，其特征在于：所述超声波焊缝检测仪(2)的前表面设有显示屏(3)和控制按键(1)，且显示屏(3)位于控制按键(1)的上方，所述超声波焊缝检测仪(2)的顶部中心位置处通过螺旋接头(4)螺旋连接有数据连接线(5)，且数据连接线(5)通过导线接头(6)与超声波检测探头(7)连接，所述超声波检测探头(7)通过环形连接架(8)平行连接有除尘风管(9)，且除尘风管(9)的底端螺旋连接有除尘喷头(10)，所述除尘风管(9)的内侧顶部通过电机固定架(91)螺旋固定有除尘风机(92)。
2.根据权利要求1所述的钢结构焊缝检测用超声波检测装置，其特征在于：所述超声波焊缝检测仪(2)的后侧壳体竖直中心线上开设有矩形凹槽(22)，且超声波焊缝检测仪(2)的后侧壳体上位于矩形凹槽(22)的两侧对称开设有散热孔(21)。
3.根据权利要求2所述的钢结构焊缝检测用超声波检测装置，其特征在于：所述矩形凹槽(22)的内侧顶部转动连接有绕线架(23)，且矩形凹槽(22)的内侧底部螺旋固定有探头收纳盒(24)，其中探头收纳盒(24)的位置与绕线架(23)的位置上下相互对应。
4.根据权利要求1所述的钢结构焊缝检测用超声波检测装置，其特征在于：所述超声波焊缝检测仪(2)与超声波检测探头(7)双向电性连接，且超声波焊缝检测仪(2)的输出端与超声波检测探头(7)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构焊缝检测用超声波检测装置，其特征在于：所述螺旋接头(4)与超声波焊缝检测仪(2)之间为可拆卸式螺旋连接，所述导线接头(6)与超声波检测探头(7)之间为可拆卸式螺旋连接。
6.根据权利要求1所述的钢结构焊缝检测用超声波检测装置，其特征在于：所述除尘风管(9)为内部中空的圆柱形结构，且除尘风管(9)与除尘喷头(10)的长度之和与超声波检测探头(7)的长度相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020173182.3U CN211652706U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 钢结构焊缝检测用超声波检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020173182.3U CN211652706U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 钢结构焊缝检测用超声波检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211652706U true CN211652706U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72684620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020173182.3U Expired - Fee Related CN211652706U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 钢结构焊缝检测用超声波检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211652706U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113406198A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-09-17 | 襄阳科正建设工程质量检测有限责任公司 | 一种钢结构工程用焊缝检测装置 |
-
2020
- 2020-02-17 CN CN202020173182.3U patent/CN211652706U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113406198A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-09-17 | 襄阳科正建设工程质量检测有限责任公司 | 一种钢结构工程用焊缝检测装置 |
| CN113406198B (zh) * | 2021-04-26 | 2024-05-07 | 襄阳科正建设工程质量检测有限责任公司 | 一种钢结构工程用焊缝检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211652706U (zh) | 钢结构焊缝检测用超声波检测装置 | |
| CN204594933U (zh) | 一种钛板焊缝涡流检测系统 | |
| CN111305774B (zh) | 一种油水井作业在线监测清洗系统及其在线监测方法 | |
| CN201081765Y (zh) | 超声波轮式探头 | |
| CN113247043A (zh) | 一种移动式轨道裂纹检测装置及使用方法 | |
| CN210322925U (zh) | 一种便携式防堵塞环境检测装置 | |
| CN212721310U (zh) | 一种桥梁建筑裂缝宽度检测仪 | |
| CN207114482U (zh) | 一种用于球形工件的超声波探伤检测装置 | |
| CN103293223A (zh) | 一种基于特征导波的对接焊缝无损检测系统 | |
| CN212904596U (zh) | 一种钢管焊缝无损检测装置 | |
| CN213067461U (zh) | 一种金属镜筒生产用内径检测装置 | |
| CN214539469U (zh) | 一种便携式烟气含量检测仪 | |
| CN213068723U (zh) | 超声波探头固定装置 | |
| CN117451953B (zh) | 架空线路导线巡检探伤仪 | |
| CN209372715U (zh) | 一种用于计算机视觉测量装置 | |
| CN209363864U (zh) | 一种大型工件精密激光焊接的焊接缝检测装置 | |
| CN209167185U (zh) | 一种便携式氧气浓度检测机 | |
| CN218445248U (zh) | 一种便携式焊缝检测仪 | |
| CN210534973U (zh) | 一种焊缝检测装置 | |
| CN214278006U (zh) | 一种测量准确度高的金属无损检测仪 | |
| CN210052270U (zh) | 一种基于计算机技术控制的家用报警装置 | |
| CN217212467U (zh) | 一种异种钢检测专用对比试块 | |
| CN215066351U (zh) | 建筑工程用钢结构检测装置 | |
| CN111912861A (zh) | 一种焊接接头缺陷的检测装置及其检测方法 | |
| CN218762496U (zh) | 一种工业设备运行监测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201009 Termination date: 20210217 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |