CN211652468U - 一种盐雾试验小部件支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盐雾试验小部件支撑装置,其包括水平底板和两个支架;两个支架分别设于水平底板的对称两端,两个支架的另一端连接在一起与水平底板构成三角状结构,每个支架上均设有多个支撑柱,支撑柱的一端与支架固定连接,另一端倾斜向上,支撑柱与水平底板形成15°~30°的夹角,每个支撑柱沿着支撑柱的长度方向设有多个V形槽。本实用新型结构通过在支架上设置有多个支撑柱,同时在每个支撑柱沿其长度方向上间隔设置有多个V形槽,多个螺母、垫片等小部件可套设放置在支撑柱上,并由V形槽卡紧,既可有效的杜绝了螺母、垫片等小部件之间相互接触,也可杜绝螺母、垫片等小部件与盐雾试验机的箱体接触,符合盐雾试验试件放置的规定。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐雾试验技术领域,具体是一种盐雾试验小部件支撑装置。
背景技术
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验,螺栓、螺母、垫片等小型标准件是生产制造机械常用的一些原件,螺栓、螺母、垫片应用在机械上之前需要经过检测并符合要求,需要对螺母、垫片进行盐雾试验。但是现有的大多数盐雾试验机中用于放置产品的支撑装置的间隙较大,只适合放置较大的产品。对螺母、垫片做盐雾试验时,只能放在托盘里,不能与盐雾环境完全接触,不能满足试验条件。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提供一种盐雾试验小部件支撑装置,该支撑装置能支撑螺母、垫片等小部件满足盐雾试验试件放置的规定。
根据本实用新型实施例的一种盐雾试验小部件支撑装置,包括水平底板和两个支架;两个所述支架分别设置于所述水平底板的对称两端,两个所述支架的另一端连接在一起与所述水平底板构成三角状结构,每个所述支架上均设置有多个支撑柱,所述支撑柱的一端与所述支架固定连接,另一端倾斜向上,所述支撑柱与所述水平底板之间的夹角为15°~30°,每个所述支撑柱沿着所述支撑柱的长度方向设置有多个用于卡接小部件的V形槽。
根据本实用新型实施例的一种盐雾试验小部件支撑装置,至少具有如下技术效果:通过将每个支撑柱与水平底板之间的夹角设置成15°~30°,螺母、垫片等小部件套设放置在支撑柱上,由此可以保证小部件与垂直方向成15°~30°,同时可使得螺母、垫片等小部件与盐雾环境完全接触,符合盐雾试验试件放置的规定;通过在支架上设置有多个支撑柱,不仅能为小部件提供更多的空间进行摆放,还能小部件试验件与支架接触面积,使小部件减少因积雾导致试验结果的偏差或试验无效,同时通过在每个支撑柱沿其长度方向上间隔设置有多个V形槽,多个螺母、垫片等小部件可套设放置在支撑柱上,并由V形槽卡紧,既可有效的杜绝了螺母、垫片等小部件之间相互接触,也可杜绝螺母、垫片等小部件与盐雾试验机的箱体接触,符合盐雾试验试件放置的规定。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑柱与所述支架之间的夹角为90°。
根据本实用新型的一些实施例,所述V形槽设置有五个,五个所述V形槽沿着所述支撑柱的长度方向等间距设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述水平底板与两个所述支架一体成型,且所述水平底板与两个所述支架构造成等腰三角形结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述水平底板上设置有多个用于排水的条形孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑柱的直径比小部件的内径小0.10mm~0.25mm。
根据本实用新型的一些实施例,多个所述支撑柱在所述支架上沿上下方向和前后方向整齐排列有多列,且在上下方向和前后方向上等间距分布。
根据本实用新型的一些实施例,所述支架上开设置有与所述支撑柱一一对应的安装孔,所述支撑柱穿过所述安装孔,且所述支撑柱与所述支架紧固配合。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑柱与所述支架通过胶水粘贴固定连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中水平底板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中支撑柱的结构示意图;
图5是图4的仰视结构示意图。
附图标记:
100-水平底板、110-条形孔、200-支架、300-支撑柱、310-V形槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5所示,根据本实用新型实施例的一种盐雾试验小部件支撑装置,包括水平底板100和两个支架200,两个支架200分别设置于水平底板100的左右两端,两个支架200的另一端连接在一起与水平底板100构成三角状结构,每个支架200上均设置有多个支撑柱300,支撑柱300的一端与支架200固定连接,另一端倾斜向上,支撑柱300与水平底板100之间的夹角为15°~30°,每个支撑柱300沿着支撑柱300的长度方向设置有多个用于卡接小部件的V形槽310。与现有技术相比,本实用新型实施例通过将每个支撑柱300与水平底板100之间的夹角设置成15°~30°,螺母、垫片等小部件套设放置在支撑柱300上,由此可以保证小部件与垂直方向成15°~30°,同时可使得螺母、垫片等小部件与盐雾环境完全接触,符合盐雾试验试件放置的规定;通过在支架200上设置有多个支撑柱300,不仅能为小部件提供更多的空间进行摆放,还能小部件试验件与支架200接触面积,使小部件减少因积雾导致试验结果的偏差或试验无效,同时通过在每个支撑柱300沿其长度方向上间隔设置有多个V形槽310,多个螺母、垫片等小部件可套设放置在支撑柱300上,并由V形槽310卡紧,既可有效的杜绝了螺母、垫片等小部件之间相互接触,也可杜绝螺母、垫片等小部件与盐雾试验机的箱体接触,符合盐雾试验试件放置的规定;通过将水平底板100与两个支架200首尾相互连接构成三角形结构,可以进一步提高本支撑装置的稳定性。具体地,支撑柱300与水平底板100之间的夹角优选为20°,从而使得小部件的表面与垂直方向的角度尽可能的与GB/T10125-1997第7条第2款规定的角度相同。进一步地,支撑柱300与支架200通过胶水粘贴固定连接,使得支撑柱300稳定紧固的连接在支架200上,支撑柱300与支架200的连接方式不仅限于上述的结构,也可以通过焊接的方式将支撑柱300与支架200固定连接。需要说明的是,中华人民共和国国家标准GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》的第7条第2款规定“试样原则上应放平。在盐雾箱中被试表面与垂直方向成15°~30°,并尽可能成20°,对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述规定。”
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,支撑柱300与支架200之间的夹角为90°。通过将支撑柱300与支架200垂直设置,且支撑柱300与水平底板100形成15°~30°的夹角,从而使得套设在上方的支撑柱300上的小部件不会影响盐雾自由沉降在套设在下方的支撑柱300上的小部件被试表面上,由此具有布置合理,结构紧凑的优点。
如图4和图5所示,在本实用新型的一些实施例中,V形槽310设置有五个,五个V形槽310沿着支撑柱300的长度方向等间距设置。通过在每个支撑柱300上设置有五个V形槽310,可以为小部件提供更多的空间进行摆放;通过将五个V形槽310等间距的设置,确保相邻的小部件之间不相互接触,符合盐雾试验试件放置的规定;且根据小部件的摆放方式,小部件的标识能够直观体现。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,水平底板100与两个支架200一体成型,且水平底板100与两个支架200构造成等腰三角形结构。这样使得分别设置在两个支架200上的支撑柱300上是对称的,从而使得套设在支撑柱300上的小部件也是对称的,使得各个小部件的盐雾试验效果基本保持一致;通过将水平底板100与两个支架200一体成型成等腰三角形结构,一方面可以简化装配工序,减少装配误差,提高装配质量,另一方面可以进一步提高本支撑装置的稳固性,可以支撑放置更多的小部件。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,水平底板100上设置有多个用于排水的条形孔110。条形孔110可将水液出,减少产生积液的可能,进而有效地保证了试验结果的准确性。
在本实用新型的一些实施例中,支撑柱300的直径比小部件的内径小0.10mm~0.25mm。这样设置既可确保将螺母、垫片等小部件套设支撑在支撑柱300上,也可以确保螺母、垫片等小部件不易从支撑柱300上脱出。
如图1和图2所示,进一步地,多个支撑柱300在支架200上沿上下方向和前后方向整齐排列有多列,且在上下方向和前后方向上等间距分布。通过在上下方向和前后方向分别等间距设置有多列支撑柱300,可以为小部件提供更多的空间进行摆放。具体地,根据实际的需要,支撑柱300从上列至下列直径逐渐减小或从上列至下列直径逐渐增大;支撑柱300的直径略小于目标小部件的内径。该结构可使本支撑装置同时支撑不同直径的小部件,即能将不同直径的小部件同时进行试验。
在本实用新型的另一种实施例,支架200上开设置有与支撑柱300一一对应的安装孔,支撑柱300穿过安装孔,且支撑柱300与支架200紧固配合。具体地,支撑柱300与支架200过盈紧固配合或螺纹紧固配合,这样,当某个支撑柱300出现损坏,无法满足试验使用要求是,可将其单独拆下,更换新的支撑柱300,无需更换整个支撑装置,减少维修成本。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种盐雾试验小部件支撑装置,其特征在于,包括:
水平底板(100);
两个支架(200);分别设置于所述水平底板(100)的对称两端,两个所述支架(200)的另一端连接在一起与所述水平底板(100)构成三角状结构,每个所述支架(200)上均设置有多个支撑柱(300),所述支撑柱(300)的一端与所述支架(200)固定连接,另一端倾斜向上,所述支撑柱(300)与所述水平底板(100)之间的夹角为15°~30°,每个所述支撑柱(300)沿着所述支撑柱(300)的长度方向设置有多个用于卡接小部件的V形槽(310)。
2.根据权利要求1所述的一种盐雾试验小部件支撑装置,其特征在于,所述支撑柱(300)与所述支架(200)之间的夹角为90°。
3.根据权利要求1所述的一种盐雾试验小部件支撑装置,其特征在于,所述V形槽(310)设置有五个,五个所述V形槽(310)沿着所述支撑柱(300)的长度方向等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种盐雾试验小部件支撑装置,其特征在于,所述水平底板(100)与两个所述支架(200)一体成型,且所述水平底板(100)与两个所述支架(200)构造成等腰三角形结构。
5.根据权利要求1或4所述的一种盐雾试验小部件支撑装置,其特征在于,所述水平底板(100)上设置有多个用于排水的条形孔(110)。
6.根据权利要求1所述的一种盐雾试验小部件支撑装置,其特征在于,所述支撑柱(300)的直径比小部件的内径小0.10mm~0.25mm。
7.根据权利要求6所述的一种盐雾试验小部件支撑装置,其特征在于,多个所述支撑柱(300)在所述支架(200)上沿上下方向和前后方向整齐排列有多列,且在上下方向和前后方向上等间距分布。
8.根据权利要求1所述的一种盐雾试验小部件支撑装置,其特征在于,所述支架(200)上开设置有与所述支撑柱(300)一一对应的安装孔,所述支撑柱(300)穿过所述安装孔,且所述支撑柱(300)与所述支架(200)紧固配合。
9.根据权利要求1所述的一种盐雾试验小部件支撑装置,其特征在于,所述支撑柱(300)与所述支架(200)通过胶水粘贴固定连接。
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