CN211651094U - 一种铝合金焊丝烘干一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊丝烘干设备技术领域，尤其为一种铝合金焊丝烘干一体机，包括机箱，所述机箱的一侧开设有进丝孔，所述机箱的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一导向轮，所述机箱的内顶壁固定连接有第二导向轮，所述机箱的内顶壁安装有烘干灯。本实用新型通过设置设置加热器和风扇的配合，使热风吹向焊丝的表面，使焊丝表面的烘干速度较快，再通过烘干灯的配合，使焊丝的烘干效果较好，从而工作效率更高，滑杆和滑块的配合，使活动杆受到机箱的晃动时，使滑块挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的弹力，使机箱有一个缓冲的作用，从而提高了机箱的稳定性，避免了机箱内部元件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝烘干设备技术领域，具体为一种铝合金焊丝烘干一体机。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极；焊丝在航空航天、船舰、汽车等领域已经得到了广泛的应用，在焊丝生产的工艺流程中，在焊丝经过清洗工序后为防止焊丝生锈，需对焊丝进行烘干处理，通常工厂会通过烘干一体机设备来干燥焊丝。
但是现有的烘干一体机存在以下问题：
1、现有的烘干一体机往往加热速度慢，一般都是通过烘干灯来对焊丝烘干，使焊丝的烘干效果并不理想，从而导致焊丝的烘干效率较低；
2、现有的烘干一体机在发生晃动时，使烘干一体机的稳定性较差，从而会导致烘干一体机内部元件的损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金焊丝烘干一体机，解决了现有的烘干一体机烘干效率较低和稳定性差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金焊丝烘干一体机，包括机箱，所述机箱的一侧开设有进丝孔，所述机箱的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一导向轮，所述机箱的内顶壁固定连接有第二导向轮，所述机箱的内顶壁安装有烘干灯，所述固定板的底部固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有加热器，所述机箱的内底壁安装有风扇，所述机箱的另一侧开设有出丝孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的底部设有底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面均套接有滑块和缓冲弹簧，所述滑块的表面通过转轴转动连接有活动杆，所述活动杆的端部通过转轴转动连接有固定座，所述固定座的顶部与机箱的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的内壁固定连接有隔热层，所述隔热层的内壁固定连接有保温层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面均设有玻璃窗和把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进丝孔和出丝孔的内壁均设有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向轮和烘干灯均为对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金焊丝烘干一体机，具备以下有益效果：
1、该铝合金焊丝烘干一体机，通过设置加热器和风扇的配合，使热风吹向焊丝的表面，使焊丝表面的烘干速度较快，再通过烘干灯的配合，使焊丝的烘干效果较好，从而工作效率更高。
2、该铝合金焊丝烘干一体机，通过设置滑杆和滑块的配合，使活动杆受到机箱的晃动时，使滑块挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的弹力，使机箱有一个缓冲的作用，从而提高了机箱的稳定性，避免了机箱内部元件的损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处局部放大图；
图3为本实用新型机箱结构示意图；
图4为本实用新型箱门结构示意图。
图中：1、机箱；2、进丝孔；3、固定板；4、第一导向轮；5、第二导向轮；6、烘干灯；7、限位板；8、加热器；9、风扇；10、出丝孔；11、底座；12、滑槽；13、滑杆；14、滑块；15、缓冲弹簧；16、活动杆；17、固定座；18、隔热层；19、保温层；20、箱门；21、玻璃窗；22、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝合金焊丝烘干一体机，包括机箱1，机箱1的一侧开设有进丝孔2，机箱1的内侧壁固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有第一导向轮4，机箱1的内顶壁固定连接有第二导向轮5，机箱1的内顶壁安装有烘干灯6，固定板3的底部固定连接有限位板7，限位板7的一侧固定连接有加热器8，机箱1的内底壁安装有风扇9，机箱1的另一侧开设有出丝孔10。
本实施方案中，设置烘干灯6是为了对焊丝进行烘干，再通过风扇9和加热器8的配合使用，使热风对焊丝进行烘干，能够加快焊丝的烘干速度，使焊丝的烘干效果较好，从而工作效率更高。
具体的，机箱1的底部设有底座11，底座11的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内壁固定连接有滑杆13，滑杆13的表面均套接有滑块14和缓冲弹簧15，滑块14的表面通过转轴转动连接有活动杆16，活动杆16的端部通过转轴转动连接有固定座17，固定座17的顶部与机箱1的底部固定连接。
本实施例中，滑杆13和滑块14的设置，是为了配合活动杆16的使用，当机箱1受到晃动时，使活动杆16挤压滑块14在滑杆13的表面滑动，然后滑块14挤压缓冲弹簧15，通过缓冲弹簧15的弹力，使机箱1有一定的缓冲效果，从而提高了机箱1的稳定性，避免了机箱1内部元件的损坏。
具体的，机箱1的内壁固定连接有隔热层18，隔热层18的内壁固定连接有保温层19。
本实施例中，隔热层18采用的是聚氨酯硬泡材料，使机箱1的隔热效果较好，避免机箱1内部的热量进入车间，使车间的温度过高，导致车间的环境炎热，对车间人员的身心健康有影响，保温层19采用的是模塑聚苯板材料，使机箱1内部的保温效果较好，提高了焊丝的干燥效果。
具体的，机箱1的表面通过合页转动连接有箱门20，箱门20的表面均设有玻璃窗21和把手22。
本实施例中，设置箱门20是为了便于对机箱1内部的元件进行检查，设置把手22是为了便于对箱门20的打开，设置玻璃窗21，是为了便于观察焊丝的烘干的程度。
具体的，进丝孔2和出丝孔10的内壁均设有密封垫。
本实施例中，设置密封垫是为了避免机箱1内部的热气进入车间，导致车间的温度过高，对工作人员的环境有影响，也是提高了机箱1内部的保温效果。
具体的，第一导向轮4和烘干灯6均为对称设置。
本实施例中，第一导向轮4对称设置是为了配合焊丝的使用，便于对焊丝的烘干，烘干灯6对称设置是为了使焊丝烘干效果较好。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行工作时，首先焊丝从进丝孔2进入机箱1的内部，使焊丝缠绕在第一导向轮4和第二导向轮5的表面，通过烘干灯6的开启，对焊丝进行烘干，再通过风扇9和加热器8的使用，使热风对焊丝进行烘干，能够加快焊丝的烘干速度，使焊丝的烘干效果较好，通过设置滑杆13和滑块14，是为了配合活动杆16的使用，当机箱1受到晃动时，使活动杆16挤压滑块14在滑杆13的表面滑动，然后滑块14挤压缓冲弹簧15，通过缓冲弹簧15的弹力，使机箱1有一定的缓冲效果，从而提高了机箱1的稳定性，避免了机箱1内部元件的损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金焊丝烘干一体机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧开设有进丝孔(2)，所述机箱(1)的内侧壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有第一导向轮(4)，所述机箱(1)的内顶壁固定连接有第二导向轮(5)，所述机箱(1)的内顶壁安装有烘干灯(6)，所述固定板(3)的底部固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧固定连接有加热器(8)，所述机箱(1)的内底壁安装有风扇(9)，所述机箱(1)的另一侧开设有出丝孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝烘干一体机，其特征在于：所述机箱(1)的底部设有底座(11)，所述底座(11)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的表面均套接有滑块(14)和缓冲弹簧(15)，所述滑块(14)的表面通过转轴转动连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的端部通过转轴转动连接有固定座(17)，所述固定座(17)的顶部与机箱(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝烘干一体机，其特征在于：所述机箱(1)的内壁固定连接有隔热层(18)，所述隔热层(18)的内壁固定连接有保温层(19)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝烘干一体机，其特征在于：所述机箱(1)的表面通过合页转动连接有箱门(20)，所述箱门(20)的表面均设有玻璃窗(21)和把手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝烘干一体机，其特征在于：所述进丝孔(2)和出丝孔(10)的内壁均设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝烘干一体机，其特征在于：所述第一导向轮(4)和烘干灯(6)均为对称设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116804512A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-26 | 山东大业股份有限公司 | 一种胎圈钢丝生产线冷风吹扫干燥装置 |
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2020
- 2020-02-10 CN CN202020159696.3U patent/CN211651094U/zh not_active Expired - Fee Related
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