CN211650236U - 一种新型氧气喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种新型氧气喷嘴,结构包括喷嘴头、隔套、夹套、法兰、进氧管、氧气管旁路,在使用过程中,通过隔套与夹套之间通入冷却水降温,通过氧气管旁路调节喷嘴喷氧的流速,使得此氧气喷嘴即可达到调节喷速,又可以及时降温,达到其提高使用寿命的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于高温煅烧设备领域,特别是一种新型氧气喷嘴。
背景技术
金属提炼过程中,需要经过高温煅烧的步骤,即使用氧气处理法,向冶金炉内吹氧,氧气通过氧气喷嘴为炉内送氧,传统的氧气喷嘴导热性能差,由于燃烧产生的高温,常发生喷嘴烧穿或者破裂的现象,就需要停炉维修,影响生产进度和产品质量,而且,一旦氧气喷嘴烧穿或者破裂,对喷嘴冷却的液体进入高温炉内,会发生水解反应,产生氢气,造成炸炉的危险,而且传统的氧气喷嘴无法调节氧气的喷射速度,不能更好地适应多变的工艺要求,因此,急需一种新型氧气喷嘴,来解决实际生产过程中,传统氧气喷嘴存在的技术缺陷。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型氧气喷嘴,结构包括喷嘴头、隔套、夹套、法兰、进氧管、氧气管旁路,所述喷嘴头的外型为半球形结构,且其内部设有圆柱型凸起,所述进氧管一端与圆柱型凸起固定连接,且其另一端设有外螺纹,所述隔套为空心圆柱型结构,且其一端固定连接于进氧管的外侧,另一端探入喷嘴头内部一定长度,所述夹套为空心圆柱型结构,且其一端固定连接于隔套的外侧,另一端与喷嘴头固定连接,所述法兰固定连接于夹套的外侧,所述氧气管旁路为倒T型结构,且其顶端与进氧管的底部竖直固定连接并贯通。
优选地,所述圆柱型凸起的中心由左至右依次设有通孔一、变径腔、通孔二,通孔一与通孔二通过变径腔导通,且通孔一的直径小于通孔二的直径。
优选地,所述喷嘴头、隔套、夹套、法兰、进氧管的中心轴线共线。
优选地,所述隔套的一端还设有一个固定块,固定块的上部与隔套固定连接,固定块的底部与进氧管的外侧抵接。
优选地,所述夹套的顶部一端设有一个进水孔,所述隔套的底部一端且未被夹套包裹处设有一个出水孔。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型在使用过程中,通过氧气管旁路增压或减压来调节氧气喷出速度,以适应不同的工艺生产要求。
2.通孔一与通孔二的变径处理,可以使喷出的氧气气流更加集中,速度快。
3.夹套与隔套之间通过流通循环冷却水实现对喷嘴整体的冷却降温,提高了喷嘴的使用寿命,避免喷嘴头烧穿的现象。
4.隔套的一端固定块加固了隔套与进氧管之间的连接,提高了氧气喷嘴整体结构的稳定性,使得氧气喷嘴结实耐用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中所示附图标记为:1-喷嘴头,2-隔套,3-夹套,4-法兰,5-进氧管,6-氧气管旁路,7-圆柱型凸起,8-外螺纹,9-通孔一,10-变径腔,11-通孔二,13-进水孔,14-出水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本设计方案进行详细说明。
如图1所示,一种新型氧气喷嘴,结构包括喷嘴头1、隔套2、夹套3、法兰4、进氧管5、氧气管旁路6,其中喷嘴头1的外型为半球形结构,且其内部设有圆柱型凸起7,进氧管5一端与圆柱型凸起7固定连接,且其另一端设有外螺纹8,隔套2为空心圆柱型结构,且其一端固定连接于进氧管5的外侧,另一端探入喷嘴头1内部一定长度,夹套3为空心圆柱型结构,且其一端固定连接于隔套2的外侧,另一端与喷嘴头1固定连接,其中法兰4固定连接于夹套3的外侧,氧气管旁路6为倒T型结构,且其顶端与进氧管5的底部竖直固定连接并贯通。
其中,圆柱型凸起7的中心由左至右依次设有通孔一9、变径腔10、通孔二11,通孔一9与通孔二11通过变径腔10导通,且通孔一9的直径小于通孔二11的直径。
其中,喷嘴头1、隔套2、夹套3、法兰4、进氧管5的中心轴线共线。
其中,隔套2的一端还设有一个固定块12,固定块12的上部与隔套2固定连接,固定块12的底部与进氧管5的外侧抵接。
其中,夹套3的顶部一端设有一个进水孔13,隔套2的底部一端且未被夹套3包裹处设有一个出水孔14。
其中,喷嘴头1的材质为紫铜,增加其导热性。
实施例
如图1所示,使用时将进氧管5的一端与喷嘴头1的圆柱形凸起7固定连接,将隔套2套入进氧管5,并使其一端与进氧管5外侧固定连接,并将固定块12的上部固定连接到隔套2的一端,使得固定块12的底部与进氧管5的外侧抵接,将夹套3套入隔套2,并使其一端与喷嘴头1固定连接,另一端与隔套2的外侧固定连接,将法兰4固定连接于夹套3的外侧,将氧气管旁路3竖直固定连接于进氧管5的底部,进氧管5的另一端处的外螺纹8与供氧装置连接,氧气管旁路6的底部与供氧装置的旁路连接,并通过法兰4将整个氧气喷嘴固定连接到生产用炉上,通氧,氧气经过进氧管5,从喷嘴头1处喷出,通过调节氧气管旁路6增压或减压来调节氧气喷出速度,通氧的同时,将冷却水从进水口13处导入,冷却水经过夹套3进入隔套2内,并经隔套2处的出水口14流出,对喷嘴头1进行循环降温。
Claims (5)
1.一种新型氧气喷嘴,其特征在于,结构包括喷嘴头、隔套、夹套、法兰、进氧管、氧气管旁路,所述喷嘴头的外型为半球形结构,且其内部设有圆柱型凸起,所述进氧管一端与圆柱型凸起固定连接,且其另一端设有外螺纹,所述隔套为空心圆柱型结构,且其一端固定连接于进氧管的外侧,另一端探入喷嘴头内部一定长度,所述夹套为空心圆柱型结构,且其一端固定连接于隔套的外侧,另一端与喷嘴头固定连接,所述法兰固定连接于夹套的外侧,所述氧气管旁路为倒T型结构,且其顶端与进氧管的底部竖直固定连接并贯通。
2.根据权利要求1所述的一种新型氧气喷嘴,其特征在于,所述圆柱型凸起的中心由左至右依次设有通孔一、变径腔、通孔二,通孔一与通孔二通过变径腔导通,且通孔一的直径小于通孔二的直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型氧气喷嘴,其特征在于,所述喷嘴头、隔套、夹套、法兰、进氧管的中心轴线共线。
4.根据权利要求1所述的一种新型氧气喷嘴,其特征在于,所述隔套的一端还设有一个固定块,固定块的上部与隔套固定连接,固定块的底部与进氧管的外侧抵接。
5.根据权利要求1所述的一种新型氧气喷嘴,其特征在于,所述夹套的顶部一端设有一个进水孔,所述隔套的底部一端且未被夹套包裹处设有一个出水孔。
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