CN211650142U - 一种快拆光源模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快拆光源模组，包括COB光源，玻璃透镜组件、光模组散热片、导热硅胶片、光模组导热板、COB上盖、光模组上盖组件、光模组COB固定板、光模组上盖固定片等，光模组散热片设有环形凹槽的基座面，COB光源粘贴在光模组导热板上，在COB光源上压紧设有COB上盖，COB上盖锁固在光模组导热板上，光模组导热板固定于光模组COB固定板上，插头组件固定在光模组COB固定板上,在光模组上盖固定片上设有配合孔，光模组上盖组件上面设有弹片，透镜组件卡入光模组上盖组件，导热硅胶片与光模组散热片触接；其优点在于直接按压光模组上盖组件上的弹片即可打开上盖拆卸光源组件，实现快速安全拆装的目的。

Description

一种快拆光源模组

技术领域

本发明涉及一种光源模组，特别设计一种可以进行快速拆装的快拆光源模组。

背景技术

目前，在LED照明技术中，随着集成式封装技术的发展，COB光源模组越来越多的运用到人们的生产和生活中，并逐步成为主流产品，在使用的过程中，为了应用的方便及可靠，人们基于COB集成光源根据应用场景不同，设置了不同的COB光源模组，但由于COB集成光源是将把裸露的半导体芯片直接安放在基片上，芯片与基片的用引线缝合的方式实现电连接，由于其本身的结构特点，导致在COB光源模组在损坏时，如果进行更换，拆卸会非常的复杂，一不小心，还容易误操作，导致替换的新光源模组损坏，人们也在探索快速、高效、安全更换已损坏的光源模组，以解决这个问题所带来的困扰。

发明内容

为了解决现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种快速、高效、安全的快拆光源模组。

本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种快拆光源模组，包括COB光源，玻璃透镜组件、连接件、光模组散热片，插座组件，导热硅胶片、光模组导热板、COB上盖、插头组件,硅胶垫片,光模组上盖组件,垫片螺丝,光模组COB固定板,光模组上盖固定片, 光模组硅胶基座,插座组件,密封圈，所述光模组散热片的一面为散热齿面，插座组件通过密封圈固定于光模组散热片；光模组散热片的另一面为设有环形凹槽的基座面，在基座面上，环形凹槽的底部光模组硅胶基座固接在光模组散热片基座面的环形凹槽中，COB光源粘贴在光模组导热板上背离散热片基座面的一面，在COB光源上压紧设有COB上盖，COB上盖通过连接件，锁固在光模组导热板上，光模组导热板通过连接件固定于光模组COB固定板上，插头组件固定在光模组COB固定板上,导热硅胶均匀的贴于光模组散热片面对散热片基座面的一面,在光模组上盖固定片上设有与玻璃透镜组件相卡接的的配合孔，光模组上盖组件上面设有与配合孔卡接的弹片，玻璃透镜组件卡入光模组上盖组件，导热硅胶片与光模组散热片触接；分别位于散热片两面的前述部件通过插头组件和插座组件对插固定。

进一步，玻璃透镜组件包括玻璃透镜、透镜密封圈，玻璃透镜嵌装于透镜密封圈内部并紧配装入光模组上盖组件内,玻璃透镜，光模组上盖组件、透镜密封圈,组装成一个部件通过连接件将其与硅胶垫片一起安装于光模组散热片上,光模组上盖组件通过其上的弹片与光模组上盖固定片上的配合孔自动卡接。

进一步，COB光源通过导热硅胶脂与光模组导热板贴紧并通过COB上盖压紧，连接件采用螺丝锁固在光模组导热板上。

进一步，插座组件通过O型密封圈密封固定连接于光模组散热片上的防呆安装孔中并通过自身的倒扣限位。

进一步，光模组硅胶基座用快干胶水直接安装于光模组散热片的环形凹槽中。

进一步，插头组件通过光模组固定板上面的防呆安装孔固定并通过自身的倒扣限位,

进一步，还包括光模组装饰鳍片A、光模组装饰鳍片B,所述光模组装饰鳍片A和光模组装饰鳍片B均为鳍片散热片并通过连接件固定于光模组散热片上。

进一步，光模组散热片为一矩形体，其中部下凹设有环形凹槽，与中部下凹体相邻的两翼对称并平行设置。进一步，光模组散热片为鳍片型散热片。

进一步，连接件为尺寸各异的螺丝。

本发明的优点在于它是可以室外使用的快拆机构，直接按压光模组上盖组件上的弹片即可打开上盖拆卸光源组件替换维修等工作；光源组件维修好后直接按压光模组上盖组件上的弹片通过光模组上盖固定片固定，本结构可以满足单色温和双色温COB的应用场景，玻璃透镜可以在任意方向调整，以便于施工。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解与掌握。

附图说明

图1是本发明的爆炸结构示意图。

图2是本发明实施例的俯视结构示意图。

图3是本发明实施例的侧视结构示意图。

图4是本发明实施例中光源模组的开合状态示意图。

其中：1-光模组散热片，2-导热硅胶片、3-光模组导热板、4-COB光源、 5-COB上盖、6-第一螺丝、7-光模组装饰鳍片A、8-光模组装饰鳍片B、9-第二螺丝、10-插头组件、11-玻璃透镜、12-硅胶垫片、13-光模组上盖组件、 14-透镜密封圈、15-垫片螺丝、16-光模组COB固定板、17-光模组上盖固定片、18-光模组硅胶基座、19-插座组件、20-密封圈、21-弹片、22-配合孔。

具体实施方式

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

实施例：

如图1所示，本实施例一种快拆光源模组，包括光模组散热片1，导热硅胶片2、光模组导热板3、COB光源4、COB上盖5、第一螺丝、6，光模组装饰鳍片A7、光模组装饰鳍片B8、第二螺丝9、插头组件10,玻璃透镜 11,硅胶垫片12,光模组上盖组件13,透镜密封圈14,垫片螺丝15,光模组 COB固定板16,光模组上盖固定片17,光模组硅胶基座18,插座组件19,密封圈20。所述第一螺丝6为M4X8十字沉头螺丝，所述第二螺丝9为M3X6十字沉头螺丝。

光模组散热片1为一矩形体，其中部下凹设有环形凹槽，与中部下凹体相邻的两翼对称并平行设置。光模组散热片1的一面为散热齿面，为了达到较大的散热效果，本例中光模组散热片1采用鳍片型散热片，插座组件1通过O1型密封圈20密封固定连接于光模组散热片1上的防呆安装孔中并通过自身的倒扣限位。

光模组散热片1的另一面为设有环形凹槽的基座面，在基座面上，环形凹槽的底部光模组硅胶基座18固接在光模组散热片1基座面的环形凹槽中，本例中，光模组硅胶基座18用快干胶水直接安装于光模组散热片1的环形凹槽中，COB光源4粘贴在光模组导热板3上背离散热片基座面的一面，在COB光源4上压紧设有COB上盖5，COB上盖5通过连接件锁固在光模组导热板3上，本例中COB光源4是通过导热硅胶脂与光模组导热板3贴紧并通过COB上盖5压紧，连接件采用M4X8十字沉头螺丝锁固在光模组导热板3上。

光模组导热板3通过导热硅胶片2与光模组COB固定板16相贴合，插头组件10固定在光模组COB固定板1上,本例中插头组件10通过光模组固定板1上面的防呆安装孔固定并通过自身的倒扣限位。

导热硅胶2均匀的贴于光模组散热片1面对散热片基座面的一面,在光模组件上盖固定片17上设有与玻璃透镜组件相卡接的的配合孔22，光模组上盖组件13上面设有与配合孔卡接的弹片21，玻璃透镜组件卡接于光模组上盖组件13，1包括玻璃透镜11、透镜密封圈14，玻璃透镜11嵌装于透镜密封圈14内部并紧配装入光模组上盖组件13之内,玻璃透镜11，光模组上盖组件13、透镜密封圈14组装成一个部件通过螺丝将其与硅胶垫片 12安装于光模组散热片1上,然后通过光模组上盖组件13上面的弹片21 自动卡入光模组上盖固定片17的配合孔22内并压紧光模组COB固定板16 使导热硅胶片2完全与光模组散热片1接触保证良好的导热效果,玻璃透镜可以根据具体的应用场景旋转调整角度来获得所需要的效果。

因插头组件10通过光模组固定板1上面的防呆安装孔固定并通过自身的倒扣限位,安装好后用M3X6十字带垫片螺丝15安装固定于光模组导热板 3上.零件垫片螺丝15,插头组件10,M4X8十字沉头螺丝,COB上盖5,COB 光源4,光模组导热板3组装好后作为一个部件将导热硅胶2均匀的贴于光模组散热片3的背面即光模组散热片面对散热片基座面的一面,然后通过插头组件10和插头组件1对插固定，整体部件实现压紧安装。

另外是设置的光模组装饰鳍片A和光模组装饰鳍片B均为鳍片散热片并通过连接件M3X6十字沉头螺丝固定于光模组散热片上，光模组装饰鳍片 A、光模组装饰鳍片B的设置是为了加强本组件的散热效果。

图2～图4是对上述技术方案的进一步展示，其中，图2与图3分别是本发明实施例的俯视结构示意图及侧视结构示意图。图4则展示了本发明实施例中光源模组的开合状态示意图，图中虚线的部分表示的是光源模组的打开状态，而实线部分则表示的是光源模组的关闭状态。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种快拆光源模组，包括COB光源，玻璃透镜组件、连接件、其特征在于：还包括光模组散热片、导热硅胶片、光模组导热板、COB上盖、插头组件、硅胶垫片、光模组上盖组件、垫片螺丝、光模组COB固定板、光模组上盖固定片、光模组硅胶基座、插座组件、密封圈，所述光模组散热片的一面为散热齿面，插座组件通过密封圈固定于光模组散热片;散热片的另一面为设有环形凹槽的基座面，在基座面上，环形凹槽的底部光模组硅胶基座固接在光模组散热片基座面的环形凹槽中，COB光源粘贴在光模组导热板上背离散热片基座面的一面，在COB光源上压紧设有COB上盖，COB上盖通过连接件，锁固在光模组导热板上，光模组导热板通过连接件固定于光模组COB固定板上，插头组件固定在光模组COB固定板上,导热硅胶均匀的贴于光模组散热片面对散热片基座面的一面,在光模组上盖固定片上设有与玻璃透镜组件相卡接的配合孔，光模组上盖组件上面设有与配合孔卡接的弹片，玻璃透镜组件卡入光模组上盖组件，导热硅胶片与光模组散热片触接。

2.根据权利要求1所述的一种快拆光源模组，其特征在于：所述玻璃透镜组件包括玻璃透镜、透镜密封圈，玻璃透镜嵌装于透镜密封圈内部并紧配装入光模组上盖组件内,玻璃透镜，光模组上盖组件、透镜密封圈,组装成一个部件通过连接件将其与硅胶垫片一起安装于光模组散热片上,光模组上盖组件通过其上的弹片与光模组上盖固定片上的配合孔自动卡接。

3.根据权利要求1或2所述的一种快拆光源模组，其特征在于：所述COB光源通过导热硅胶脂与光模组导热板贴紧并通过COB上盖压紧，连接件采用螺丝锁固在光模组导热板上。

4.根据权利要求1所述的一种快拆光源模组，其特征在于：所述插座组件通过O型密封圈密封固定连接于光模组散热片上的防呆安装孔中并通过自身的倒扣限位。

5.根据权利要求1所述的一种快拆光源模组，其特征在于：所述光模组硅胶基座用快干胶水直接安装于光模组散热片的环形凹槽中。

6.根据权利要求1所述的一种快拆光源模组，其特征在于：所述插头组件通过光模组固定板上面的防呆安装孔固定并通过自身的倒扣限位。

7.根据权利要求1所述的一种快拆光源模组，其特征在于：还包括光模组装饰鳍片A、光模组装饰鳍片B,所述光模组装饰鳍片A和光模组装饰鳍片B均为鳍片散热片并通过连接件固定于光模组散热片上。

8.根据权利要求1所述的一种快拆光源模组，其特征在于：所述光模组散热片为一矩形体，其中部下凹设有环形凹槽，与中部下凹体相邻的两翼对称并平行设置。

9.根据权利要求1所述的一种快拆光源模组，其特征在于：所述光模组散热片为鳍片型散热片。

10.根据权利要求1所述的一种快拆光源模组，其特征在于：所述连接件为尺寸各异的螺丝。

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