CN211649888U - 一种led灯泡驱动板固定方案 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯泡驱动板固定方案,包括灯泡主体,灯泡主体主要由灯头、支架拓展端线路板、LED发光体支架、固定套件和LED发光体;支架拓展端线路板是一特定形状的印刷线路(PCB)板,其设置在LED发光体的供电方向一端;支架拓展端线路板上有印刷电路和焊接盘,能焊接固定电源驱动器件和连接导线;本实用新型驱动电路板能垂直插入固定套件,将电气相通一端的LED发光体固定在LED灯泡的发光位置,降低组装难度和生产成本;可灵活配合带驱动的LED发光体灯泡和无外置驱动的高压灯丝的多种LED灯泡的封装应用,尤其能降低价格虚高的高压灯丝的使用门槛;该结构可以配合PCB支架一体方案或传统组装方式的金属支架焊接固定LED发光体的分体方案的应用。

Description

一种LED灯泡驱动板固定方案
技术领域
本实用新型涉及技术领域,更具体的说是涉及一种LED灯泡驱动板固定方案。
背景技术
传统白炽灯(钨丝灯)存在耗能高、寿命短的缺陷,随之替产品是电子节能灯,电子节能灯虽然提高了节能效果,但由于使用了诸多污染环境的重金属元素,有悖于环境保护的大趋势。随着LED技术的高速发展,LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。LED球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型节能灯具。LED球泡灯的节能效果已经达到非常高的程度,在同等光效的情况下,能耗已经降到的白炽灯的1/8和电子节能灯的1/2,所以LED照明产品取代目前的传统照明产品将是大势所趋。
LED球泡灯结构主要包括灯头、恒流驱动电源、散热器、LED铝基板和灯泡罩五部分组成,目前传统的LED球泡灯结构中,LED铝基板与恒流驱动电源采用分体式,恒流驱动电源与LED灯珠之间采用焊接方式连接。灯泡罩为挤出件,发光角度较小。LED铝基板通过螺钉固定在散热器的顶端,并内置于灯泡罩内,而恒流驱动电源则内置于灯头内或散热器中心的套管中,恒流驱动电源与LED铝基板连接时,需要采用电源线从散热器中心穿过,并与LED铝基板焊接固定,组装工序繁琐,制造成本高。
因此,如何提供一种可以解决上述问题的LED灯泡驱动板固定方案是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种具有成本低廉、无需外置电源驱动、精简灯丝封装技术等特点的LED灯泡驱动板固定方案。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种LED灯泡驱动板固定方案,包括:灯泡主体,所述灯泡主体主要由灯头、支架拓展端线路板、LED发光体支架、固定套件以及LED发光体,所述LED发光体包括LED灯丝、LED贴片灯珠以及所述发光体支架为基板的COB封装的LED发光体方式;其中,所述支架拓展端线路板是一特定形状的PCB板,可包括玻纤板,铝基板,陶瓷板。其设置在LED发光体的供电方向的LED发光体支架一端;其特征在于,还包括:所述支架拓展端线路板上有印刷电路和焊接盘,能焊接固定电源驱器件和连接导线。
优选的,在上述一种LED灯泡驱动板固定方案中,所述灯泡主体外部安装有外壳和灯头。
优选的,在上述一种LED灯泡驱动板固定方案中,所述LED发光体支架进电焊盘焊接连接导线连通灯头,通过固定套件固定支架拓展端线路板,配合外壳即可。
优选的,在上述一种LED灯泡驱动板固定方案中,所述固定套件设置在灯头内,和灯头内壁配合,或者和外壳内壁配合,保持所述固定套件垂直。
优选的,在上述一种LED灯泡驱动板固定方案中,所述固定套件内有限位卡槽,与所述支架拓展端线路板配合,使所述支架拓展端线路板垂直固定。
优选的,在上述一种LED灯泡驱动板固定方案中,所述支架拓展端线路板支持PCB支架一体方案以及金属支架焊接LED发光体后,再固定在所述支架拓展端线路板的分体方案的应用。
优选的,在上述一种LED灯泡驱动板固定方案中,所述LED发光体包括LED灯丝、LED贴片灯珠以及所述以发光体支架为基板的COB封装方式的LED发光体。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型其驱动电路板能垂直插入固定套件并与发光体配合电气相通,将LED发光体固定在LED灯泡的发光位置,可降低组装难度和降低生产成本;能灵活配合带驱动的LED发光体泡,也可以配合无外置驱动的高压灯丝的多种LED发光体泡的封装应用,能降低价格虚高的高压灯丝的使用门槛;能配合《一种固定LED发光体的PCB板支架结构》专利中提出的PCB支架一体方案,也能配合传统组装方式的金属支架焊接固定LED发光体的分体方案的应用,使LED发光体泡的封装技术得到进一步优化精简,能使多种应用方案采用统一的组装方式方便自动化生产,为LED发光体泡技术改进提供了一个非常好的发展方向。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构示意图。
图2附图为本实用新型的驱动板和固定套件配合的示意图。
图3附图为本实用新型的实施例1的示意图。
图4附图为本实用新型的实施例2的示意图。
图5附图为本实用新型的实施例3的示意图。
图6附图为本实用新型的实施例4的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-6,为本实用新型公开的一种LED灯泡驱动板固定方案,具体包括:
灯泡主体,所述灯泡主体主要由灯头1、支架拓展端线路板2、LED发光体支架3、固定套件4以及LED发光体5;其中,所述支架拓展端线路板2是一特定形状的PCB板,其设置在LED发光体5的供电方向的LED发光体支架3一端;其特征在于,还包括:所述支架拓展端线路板2上有印刷电路21和焊接盘22,能焊接固定电源驱器件23和连接导线24。
为了进一步优化技术方案,所述灯泡主体外部安装有外壳6和灯头1。
为了进一步优化技术方案,所述LED发光体支架3进电焊盘焊接连接导线连通灯头1,通过固定套件4固定支架拓展端线路板2,配合外壳6即可。
为了进一步优化技术方案,所述固定套件4设置在灯头1内,和灯头1内壁配合,或者和外壳6内壁配合,保持所述固定套件4垂直。
为了进一步优化技术方案,所述固定套件4内有限位卡槽41,与所述支架拓展端线路板2配合,使所述支架拓展端线路板2垂直固定。
为了进一步优化技术方案,所述支架拓展端线路板支持PCB支架一体方案以及金属支架焊接LED发光体固定在所述支架拓展端线路板的分体方案的应用。
为了进一步优化技术方案,所述支架拓展端线路板与所述的固定套件配合,垂直设置在灯头内,线路板正反两面对应各自的灯头侧壁,所述支架拓展端线路板一端引出连接导线与灯头电极电气相通,所述支架拓展端线路板另一端与所述的LED发光体和LED发光体支架电气相通,所述支架拓展端线路板上可焊接固定电源驱器件,也可不焊接电源驱动器件,配合高压LED发光体(LED发光体灯丝内置驱动电源)应用
实施例1:如附图3所示,该结构采用PCB一体LED发光体支架31。
实施例2:如附图4所示,该结构采用LED贴片灯珠7的PCB一体支架32。
实施例3:如附图5所示,该结构采用LED灯丝发光体的分体金属支架33。
实施例4:如附图6所示,该结构采用COB封装方式的LED发光体8的PCB一体支架34。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种LED灯泡驱动板固定方案,包括:灯泡主体,所述灯泡主体由灯头、支架拓展端线路板、LED发光体支架、固定套件以及LED发光体;其中,所述支架拓展端线路板是PCB板,其设置在LED发光体的供电方向的LED发光体支架一端;其特征在于,还包括:所述支架拓展端线路板上有印刷电路和焊接盘,能焊接固定电源驱器件和连接导线。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯泡驱动板固定方案,其特征在于,所述灯泡主体外部安装有外壳和灯头。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯泡驱动板固定方案,其特征在于,所述LED发光体支架进电焊盘焊接连接导线连通灯头,通过固定套件固定支架拓展端线路板,配合外壳即可。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯泡驱动板固定方案,其特征在于,所述固定套件设置在灯头内,和灯头内壁配合,或者和外壳内壁配合,保持所述固定套件垂直。
5.根据权利要求3所述的一种LED灯泡驱动板固定方案,其特征在于,所述固定套件内有限位卡槽,与所述支架拓展端线路板配合,使所述支架拓展端线路板垂直固定。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯泡驱动板固定方案,其特征在于,所述支架拓展端线路板支持PCB支架一体方案以及金属支架焊接LED发光体后,再焊接固定在所述支架拓展端线路板的分体方案的应用。
7.根据权利要求6所述的一种LED灯泡驱动板固定方案,其特征在于,所述LED发光体包括LED灯丝、LED贴片灯珠以及以LED发光体支架为基板的COB发光体。
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