CN211649458U - 一种管口防护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管口防护装置,涉及汽车零部件领域,包括圆形基座,所述圆形基座顶部开设有第一凹槽,所述圆形基座顶部中心开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内部螺纹连接有丝杆,所述圆槽底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部设有活动杆,所述活动杆另一端设有矩形环,所述矩形环顶部开设有断面,所述断面内部固定连接有圆柱杆,所述活动杆一侧固定连接有限位块,所述限位块顶部设有压紧块。本实用新型通过将管口插入圆槽内,旋转圆台,从而带动丝杆的旋转,丝杆通过螺纹向下移动,活动杆通过通孔绕圆柱杆开始旋转,从而使压紧块与管壁相接触,与现有技术相比,有效防止管口脱落现象,实用性强。

Description

一种管口防护装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,具体涉及一种管口防护装置。
背景技术
车用散热器、中冷器等产品均带有进、出水管。
目前,人们使用的进、出水管都设置有端盖,但是在现有技术中存在端盖安装方式过于简单,一些进、出水管,经常会发生端盖脱落的情况,影响散热器、中冷器使用寿命的主要技术问题。
因此,发明一种管口防护装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管口防护装置,通过螺纹通孔内部螺纹连接有丝杆,旋转圆台,从而带动丝杆的旋转,丝杆通过螺纹向下移动,当丝杆与橡胶块接触时,带动活动杆的旋转,从而使压紧块开始扩大,使压紧块与管壁产生挤压,防止管口脱落,当管口需要打开时,旋转圆台,方便取下管口,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管口防护装置,包括圆形基座,所述圆形基座顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽横截面设置为圆环状,所述圆形基座顶部中心开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆顶部固定连接有圆台,所述圆台底部固定连接有第一凸台,所述第一凸台横截面设置为圆环状,所述圆形基座底部中心开设有圆槽,所述圆槽底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部设有活动杆,所述活动杆一侧设有通孔,所述活动杆另一端设有矩形环,所述矩形环顶部开设有断面,所述断面内部固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆与通孔活动套接,所述活动杆一侧固定连接有限位块,所述限位块顶部设有压紧块,所述活动杆另一侧固定连接有橡胶块。
优选的,所述第一凹槽内部设有内螺纹,第一凸台表面设有外螺纹,所述第一凹槽与第一凸台螺纹连接。
优选的,所述圆槽内壁固定连接有第二凸台,所述第二凸台横截面设置为圆环状,所述第二凸台由橡胶材料制成。
优选的,所述压紧块由橡胶制成。
优选的,所述活动杆数量为多个,多个所述活动杆对称分布在第二凹槽内部。
优选的,所述断面数量为多个,多个所述断面对称分布在矩形环顶部。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过将管口插入圆槽内, 旋转圆台,从而带动丝杆的旋转,丝杆通过螺纹向下移动,当丝杆与多个橡胶块接触时,多个活动杆通过通孔绕圆柱杆开始旋转,从而使压紧块与管壁相接触,当丝杆旋转到第一凸台与第一凹槽配合时,此时压紧块与管壁产生挤压,防止管口脱落,当管口需要打开时,旋转圆台,从而带动丝杆的旋转,多个活动杆通过通孔绕圆柱杆旋转,方便取下管口,与现有技术相比,结构简单合理,有效防止管口脱落现象,易拆卸,实用性强,增加散热器、中冷器使用寿命;
通过第一凹槽与第一凸台螺纹连接,通过管壁对第二凸台的挤压,与现有技术相比,防止灰尘等杂质进入管口,保证管内的密闭性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的矩形环与活动杆连接结构示意图;
图3为本实用新型的丝杆、第一凸台与圆台连接结构示意图;
图4为本实用新型的圆形基座示意图;
图5为本实用新型的压紧块示意图。
附图标记说明:
1圆形基座、2第一凹槽、3圆台、4第一凸台、5丝杆、6螺纹通孔、7圆槽、8第二凹槽、9第二凸台、10压紧块、11活动杆、12矩形环、13通孔、14限位块、15断面、16圆柱杆、17橡胶块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种管口防护装置,包括圆形基座1,所述圆形基座1顶部开设有第一凹槽2,所述第一凹槽2横截面设置为圆环状,所述圆形基座1顶部中心开设有螺纹通孔6,所述螺纹通孔6内部螺纹连接有丝杆5,所述丝杆5顶部固定连接有圆台3,所述圆台3底部固定连接有第一凸台4,所述第一凸台4横截面设置为圆环状,所述圆形基座1底部中心开设有圆槽7,所述圆槽7底部开设有第二凹槽8,所述第二凹槽8内部设有活动杆11,所述活动杆11一侧设有通孔13,所述活动杆11另一端设有矩形环12,所述矩形环12顶部开设有断面15,所述断面15内部固定连接有圆柱杆16,所述圆柱杆16与通孔13活动套接,所述活动杆11一侧固定连接有限位块14,,所述限位块14顶部设有压紧块10,所述活动杆10另一侧固定连接有橡胶块17;
进一步的,所述第一凹槽2内部设有内螺纹,第一凸台4表面设有外螺纹,所述第一凹槽2与第一凸台4螺纹连接,保证管口密封性;
进一步的,在上述技术方案中,所述第二凹槽8与活动杆11横截面均设置为L形,所述第二凹槽8与活动杆11相匹配,限位活动杆的活动范围;
进一步的,所述压紧块10由橡胶材料制成,橡胶具有可收缩性;
实施方式具体为:在使用过程中,将管口插入圆槽7内,旋转圆台3,从而带动丝杆5的旋转,丝杆5通过螺纹向下移动,当丝杆5与多个橡胶块17接触时,多个活动杆11通过通孔13绕圆柱杆16开始旋转,从而使压紧块10与管壁相接触,当丝杆5旋转到第一凸台4与第一凹槽2配合时,此时压紧块10与管壁产生挤压,防止管口脱落,当管口需要打开时,旋转圆台3,从而带动丝杆5的旋转,多个活动杆11通过通孔13绕圆柱杆16旋转,方便取下管口,该实施方式具体解决了现有技术中存在的端盖易发生脱落问题。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种管口防护装置,所述第一凹槽2内部设有内螺纹,第一凸台4表面设有外螺纹,所述第一凹槽2与第一凸台4螺纹连接,所述圆槽7内壁固定连接有第二凸台9,所述第二凸台9横截面设置为圆环状,所述第二凸台9由橡胶材料制成。
实施方式具体为:在使用过程中,通过第一凹槽2与第一凸台4螺纹连接,通过管壁对第二凸台9的挤压,保证管内的密闭性,该实施方式具体解决了现有技术中存在的管口封闭不严,导致灰尘等进入的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用过程中,将管口插入圆槽7内,旋转圆台3,从而带动丝杆5的旋转,丝杆5通过螺纹向下移动,当丝杆5与多个橡胶块17接触时,多个活动杆11通过通孔13绕圆柱杆16开始旋转,从而使压紧块10与管壁相接触,当丝杆5旋转到第一凸台4与第一凹槽2螺纹连接时,此时压紧块10与管壁产生挤压,防止管口脱落,当管口需要打开时,旋转圆台3,从而带动丝杆5的旋转,多个活动杆11通过通孔13绕圆柱杆16旋转,方便取下管口。
参照说明书附图1-5,在使用过程中,通过第一凹槽2与第一凸台4螺纹连接,圆槽7内壁固定连接有第二凸台9,通过第二凸台9对管壁的挤压,保证管内的密闭性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种管口防护装置,包括圆形基座(1),其特征在于:所述圆形基座(1)顶部开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)横截面设置为圆环状,所述圆形基座(1)顶部中心开设有螺纹通孔(6),所述螺纹通孔(6)内部螺纹连接有丝杆(5),所述丝杆(5)顶部固定连接有圆台(3),所述圆台(3)底部固定连接有第一凸台(4),所述第一凸台(4)横截面设置为圆环状,所述圆形基座(1)底部中心开设有圆槽(7),所述圆槽(7)底部开设有第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)内部设有活动杆(11),所述活动杆(11)一侧设有通孔(13),所述活动杆(11)另一端设有矩形环(12),所述矩形环(12)顶部开设有断面(15),所述断面(15)内部固定连接有圆柱杆(16),所述圆柱杆(16)与通孔(13)活动套接,所述活动杆(11)一侧固定连接有限位块(14),所述限位块(14)顶部设有压紧块(10),所述活动杆(11)另一侧固定连接有橡胶块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种管口防护装置,其特征在于:所述第一凹槽(2)内部设有内螺纹,第一凸台(4)表面设有外螺纹,所述第一凹槽(2)与第一凸台(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种管口防护装置,其特征在于:所述第二凹槽(8)与活动杆(11)横截面均设置为L形,所述第二凹槽(8)与活动杆(11)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种管口防护装置,其特征在于:所述圆槽(7)内壁固定连接有第二凸台(9),所述第二凸台(9)横截面设置为圆环状,所述第二凸台(9)由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种管口防护装置,其特征在于:所述压紧块(10)由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种管口防护装置,其特征在于:所述活动杆(11)数量为多个,多个所述活动杆(11)对称分布在第二凹槽(8)内部。
7.根据权利要求1所述的一种管口防护装置,其特征在于:所述断面(15)数量为多个,多个所述断面(15)对称分布在矩形环(12)顶部。
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