CN211649354U - 一种双壁波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双壁波纹管，涉及管道领域，其包括第一管体和第二管体，所述第一管体包括第一主管体、位于第一主管体一端的扩管一以及位于第一主管体另一端的第一加强柱圈，所述第二管体包括第二主管体、位于第二主管体一端的扩管二以及位于第二主管体另一端的第二加强柱圈，所述扩管一和扩管二采用套接配合后熔接。本实用新型具有安装方便，结构稳固的优点。

Description

一种双壁波纹管

技术领域

本实用新型涉及管道领域，具体涉及一种双壁波纹管。

背景技术

HDPE英文全称：“High Density Polyethylene”，中文名称为高密度聚乙烯，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，由HDPE为原材料制成的塑料管具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化性能好、耐磨性好、韧性好、耐高压和使用寿命长等优点。HDPE塑料管和铸铁管和镀锌钢管等传统的管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的喜爱，并逐渐代替传统管材。

塑料管材之间的常用的连接方式有：卡箍式、热熔式、在线单层扩口式，上述连接方式存在以下缺陷：

1、卡箍式连接是采用卡箍将需要连接的管道卡接在一起，虽然卡箍连接的稳定性和密封性好，但是卡箍的单个配件价格较高。

2、热熔式连接是用热熔工具将管材外壁表面与具有锥度内径的管件内壁表面同时加热至熔融状态，然后按照规定的承插深度，将管材挤入管件内部，形成过盈压差，产生接缝压力，从而使管材与管件闭合成为一个整体。虽然热熔式连接具有高熔合密实度与强度，连接保障性高，但连接操作比较复杂，施工效率低。

3、在线单层扩口的扩口与管道一体成型，生产成本相对较低，但单层扩口壁厚度薄，强度低，容易变形，甚至报废。

目前市场上也有小部分在线一体生产的带有扩口的塑料双壁波纹管，但现有的带有扩口的塑料双壁波纹管在插接管材时，不易安装，并且插接组合后容易出现管材脱节、密封圈脱落的问题和扩口开裂等问题，有的为防止扩口和管材脱节、扩口开裂，还需要在扩口的周向加装紧固件，导致连接成本增加。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种安装方便，结构稳固的双壁波纹管。

本实用新型所采用的技术方案：一种双壁波纹管，其包括第一管体和第二管体，所述第一管体包括第一主管体、位于第一主管体一端的扩管一以及位于第一主管体另一端的第一加强柱圈，所述第二管体包括第二主管体、位于第二主管体一端的扩管二以及位于第二主管体另一端的第二加强柱圈，所述扩管一和扩管二采用套接配合后熔接。

所述扩管一套装在所述扩管二上，所述扩管一远离第一主管体的端部设有内凹的定位筋，所述扩管二靠近第二主管体的端部设有内凹的定位凹槽。

所述第一加强柱圈和第二加强柱圈为两圈以上并排的环绕型加强柱。

所述第一主管体和第二主管体设有波峰和波谷。

所述扩管一内壁设有沿长度方向设置的滑移筋，所述扩管二外壁设有沿长度方向设置且与所述滑移筋滑移配合的滑移槽。

本实用新型的有益效果是：本结构通过设置加强柱可以稳定的放置在安装点，不易产生滑移，替代了管枕的作用，方便了施工；另外，扩口一和扩口二之间安装简单，不易开裂，防脱节，无需增加紧固件，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例双壁波纹管的结构示意图。

图2为双壁波纹管的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种双壁波纹管，其包括第一管体1和第二管体2，所述第一管体1包括第一主管体11、位于第一主管体11一端的扩管一12以及位于第一主管体11另一端的第一加强柱圈13，所述第二管体2包括第二主管体21、位于第二主管体21一端的扩管二22以及位于第二主管体21另一端的第二加强柱圈23，所述扩管一12和扩管二22采用套接配合后熔接，本结构通过设置加强柱可以稳定的放置在安装点，不易产生滑移，替代了管枕的作用，方便了施工；另外，扩口一和扩口二之间安装简单，不易开裂，防脱节，无需增加紧固件，方便使用。

所述扩管一12套装在所述扩管二22上，所述扩管一12远离第一主管体11的端部设有内凹的定位筋3，所述扩管二22靠近第二主管体21的端部设有内凹的定位凹槽4，通过定位筋和定位凹槽的配合，能使安装人员清楚的直到二者是否安装到位。

所述第一加强柱圈13和第二加强柱圈23为两圈以上并排的环绕型加强柱6。

所述第一主管体11和第二主管体21设有波峰和波谷。

所述扩管一12内壁设有沿长度方向设置的滑移筋7，所述扩管二22外壁设有沿长度方向设置且与所述滑移筋7滑移配合的滑移槽8，滑移筋和滑移槽的配合能够使扩口一和扩口二滑移更加精准。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (4)

1.一种双壁波纹管，其特征在于：其包括第一管体（1）和第二管体（2），所述第一管体（1）包括第一主管体（11）、位于第一主管体（11）一端的扩管一（12）以及位于第一主管体（11）另一端的第一加强柱圈（13），所述第二管体（2）包括第二主管体（21）、位于第二主管体（21）一端的扩管二（22）以及位于第二主管体（21）另一端的第二加强柱圈（23），所述扩管一（12）和扩管二（22）采用套接配合后熔接；

所述扩管一（12）套装在所述扩管二（22）上，所述扩管一（12）远离第一主管体（11）的端部设有内凹的定位筋（3），所述扩管二（22）靠近第二主管体（21）的端部设有内凹的定位凹槽（4）。

2.根据权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于：所述第一加强柱圈（13）和第二加强柱圈（23）为两圈以上并排的环绕型加强柱（6）。

3.根据权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于：所述第一主管体（11）和第二主管体（21）设有波峰和波谷。

4.根据权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于：所述扩管一（12）内壁设有沿长度方向设置的滑移筋（7），所述扩管二（22）外壁设有沿长度方向设置且与所述滑移筋（7）滑移配合的滑移槽（8）。

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