CN211649353U - 一种金属波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属波纹管,涉及一种管道,解决了端盖较难从波纹管端部拆装的问题,其技术方案要点是一种金属波纹管,包括波纹管本体、设置于所述波纹管本体两端的接头和端盖,其特征在于:所述端盖在远离所述接头的端面安装有扭片,所述扭片呈半圆形,所述扭片铰接于所述端盖,所述端盖在朝向所述扭片的一侧安装有与所述扭片相互吸引的磁块,所述端盖在靠近所述磁块处的边沿开设有缺口,所述缺口开设于所述端盖远离所述扭片铰接处的一侧,本实用新型具有方便端盖从波纹管端部拆装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道的技术领域,尤其是涉及一种金属波纹管。
背景技术
波纹管是一种外形规则的波浪样的管材,主要用于需要很小的弯曲半径、不规则转弯、管道将会产生伸缩之处或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,波纹管可弯曲、少量拉长或压缩。
授权公告号为CN208858917U的实用新型公开了一种集成灶用不锈钢波纹管,管体的两端均一体设置有用于对接头限位的限位环;接头远离管体的一侧螺纹连接有端盖,端盖上设置有连接绳,通过端盖对波纹管两端的接头进行盖合,使灰尘、石子等杂物在运输时不易进入波纹管的内部,使波纹管在安装前不用检查与清理,以提高波纹管的安装效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用波纹管需要将安装于波纹管端头的端盖进行拆卸,在拆卸过程中,由于端盖的体积较小,端盖较难从波纹管处进行拆装。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种金属波纹管,具有方便端盖从波纹管端部拆装的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种金属波纹管,包括波纹管本体、设置于所述波纹管本体两端的接头和端盖,所述端盖在远离所述接头的端面安装有扭片,所述扭片铰接于所述端盖,所述端盖在朝向所述扭片的一侧安装有与所述扭片相互吸引的磁块,所述端盖在靠近所述磁块处的边沿开设有缺口,所述缺口开设于所述端盖远离所述扭片铰接处的一侧。
通过采用上述技术方案,扭片的设置方便了工作人员将端盖从波纹管端部拆除的效果,扭片铰接于端盖且扭片与端盖上磁块的相互吸引使得扭片的端面与磁块抵接,降低了波纹管本体在运输时扭片发生损坏的概率;端盖上缺口的开设有方便了工作人员将扭片将端盖处的相互远离,使得工作人员在使用扭片时更加方便。
本实用新型进一步设置为,所述端盖在靠近所述扭片的一侧具有铰接座并在所述铰接座内安装有铰接轴,所述扭片上具有与所述铰接座配合的铰接部,所述铰接轴贯穿所述铰接座和铰接部,所述铰接部上安装有将扭片向磁块方向旋转的复位扭簧。
通过采用上述技术方案,端盖上铰接座和扭片上铰接部的设置实现了扭片在端盖上的安装,实现了扭片在端盖上的旋转;同时复位扭簧的设置实现了端盖向磁块方向的旋转,实现了工作人员在使用扭片后,扭片在端盖处的自动复位。
本实用新型进一步设置为,所述端盖在远离所述接头的端面具有限位部,所述铰接座设置于所述限位部朝向所述磁块处,所述扭片与所述磁块抵接时,所述扭片的端面与所述限位部的端面齐平;所述扭片的横截面与所述端盖的横截面垂直时,所述扭片的端面与所述限位部在朝向所述磁块的侧面抵接。
通过采用上述技术方案,限位部的设置使得扭片与磁块抵接时,扭片在远离接头的端面与限位部远离接头的端面齐平,降低了波纹管本体在运输过程中,扭片发生损坏的概率;扭片的端面与限位部在朝向磁块的端面抵接限定了扭片的旋转角度,降低了复位扭簧发生损坏的概率。
本实用新型进一步设置为,所述扭片在靠近所述限位部的一侧沿其长度方向设置有圆角。
通过采用上述技术方案,圆角的设置降低了扭片在端盖处旋转时与端盖发生干涉的概率,降低了扭片在端盖处的旋转难度。
本实用新型进一步设置为,所述端盖上开设有供所述磁块安装的安装槽,所述磁块安装于所述端盖时,所述磁块的端面与所述端盖的端面抵接。
通过采用上述技术方案,安装槽的设置方便了磁块在端盖上的安装,降低了扭片与端盖之间产生缝隙的概率,从而降低了波纹管在运输过程中,扭片在端盖之间脱离,导致扭片发生损坏的概率。
本实用新型进一步设置为,所述端盖在所述安装槽处沿所述安装槽的边沿开设有至少一个注胶通道,多个所述注胶通道沿所述安装槽的边沿均匀间隔布置。
通过采用上述技术方案,注胶通道的开设方便了固定胶在安装槽处的注入,降低了磁块从端盖处脱离的概率,多个注胶通道的设置进一步增加了磁块在端盖处的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述磁块在所述安装槽处的侧壁上开设有与所述注胶通道一一对应的注胶槽,所述磁块安装于所述端盖时,所述注胶槽与其对应的所述注胶通道正对。
通过采用上述技术方案,注胶槽的设置使得流入注胶通道的固定胶沿注胶通道流入注胶槽,凝固的固定胶部分卡入注胶槽内,降低了胶体从安装槽处脱落的概率,从而降低了磁块从端盖处脱落的概率。
本实用新型进一步设置为,所述磁块上开设有导向槽,所述端盖在与所述导向凸棱对应位置处开设有导向凸棱,所述磁块安装于所述端盖时,所述导向凸棱插入所述导向槽。
通过采用上述技术方案,导向凸棱和导向槽的配合限定了磁块在端盖处安装时磁块的安装角度,从而方便了注胶通道与注胶槽之间的正对。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、一种金属波纹管,包括波纹管本体、设置于所述波纹管本体两端的接头和端盖,扭片的设置方便了工作人员将端盖从波纹管端部拆除的效果,扭片铰接于端盖且扭片与端盖上磁块的相互吸引使得扭片的端面与磁块抵接,降低了波纹管本体在运输时扭片发生损坏的概率;
2、端盖上铰接座和扭片上铰接部的设置实现了扭片在端盖上的安装,实现了扭片在端盖上的旋转;同时复位扭簧的设置实现了端盖向磁块方向的旋转,实现了工作人员在使用扭片后,扭片在端盖处的自动复位;
3、注胶通道的开设方便了固定胶在安装槽处的注入,降低了磁块从端盖处脱离的概率,多个注胶通道的设置进一步增加了磁块在端盖处的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是磁块安装在端盖处的结构示意图;
图3是端盖处的结构示意图;
图4是图3中A部分的局部放大示意图;
图5是磁块处的结构示意图;
图6是扭片在端盖处的整体结构示意图;
图7是图6中B部分的局部放大示意图。
图中,1、波纹管主体;12、接头;2、端盖;21、限位部;22、铰接座;221、铰接轴;222、复位扭簧;23、缺口;24、安装槽;241、注胶通道;242、导向凸棱;25、磁块;251、注胶槽;252、导向槽;3、扭片;31、铰接部;32、圆角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种金属波纹管,包括波纹管主体1、设置于波纹管主体1两端的接头12以及安装在接头12处的端盖2。端盖2在远离接头12的端面上旋转安装有扭片3。
参照图1和图3,端盖2在朝向扭片3的一侧具有限位部21,限位部21的横截面呈半圆形,端盖2在限位部21处设置有铰接座22并在铰接座22内安装有铰接轴221,铰接轴221处套设有复位扭簧222。
参照图1和图2,端盖2在朝向扭片3的一端且远离限位部21的一侧边沿开设有缺口23。端盖2在限位部21和缺口23之间开设有安装槽24并在安装槽24内安装有与安装槽24适配的磁块25。
参照图3和图4,端盖2在安装槽24处沿安装槽24的边沿开设有至少一个注胶通道241,多个注胶通道241沿安装槽24的边沿周向均匀间隔布置;端盖2在安装槽24处还具有导向凸棱242。
参照图4和图5,磁块25上开设有与注胶通道241一一对应的注胶槽251,当磁块25安装在安装槽24处时,磁块25的端面与端盖2的端面齐平且注胶通道241与其对应的注胶槽251正对,磁块25在与导向凸棱242对应位置处开设有导向槽252,导向槽252和导向凸棱242的配合设置方便了注胶通道241与注胶槽251之间的正对。在本实施例中,共开设有两个注胶通道241。
参照图3、图6和图7,扭片3与磁块25相互吸引且扭片3的横截面呈半圆形,扭片3上具有与铰接座22适配的铰接部31。铰接轴221贯穿铰接座22和铰接部31从而实现了扭片3在铰接座22处的安装。当扭片3安装在端盖2处时,复位扭簧222将扭片3向磁块25方向旋转并使得扭片3与磁块25抵接。当扭片3与磁块25抵接时,扭片3远离端盖2的端面与限位部21远离端盖2的端面齐平。
参照图6,需要将端盖2从接头12处取出时,扭片3与磁块25抵接,缺口23的设置使得工作人员将扭片3与磁块25分离时更加方便,从而降低了扭片3的使用难度。
参照图7,为了降低扭片3与限位部21之间发生干涉的概率,扭片3在靠近限位部21的一侧沿其长度方向设置有圆角32,圆角32的设置使得扭片3在端盖2处旋转时更加顺畅。
本实施例的实施原理为:
1、工作人员将端盖2从接头12处进行拆卸时,扭片3沿铰接轴221处旋转,使得扭片3与端盖2之间垂直,从而方便了工作人员将端盖2在接头12处的旋转,降低了端盖2在接头12处的拆卸;
2、端盖2上铰接座22和扭片3上铰接部31的设置实现了扭片3在端盖2上的安装,实现了扭片3在端盖2上的旋转;同时复位扭簧222的设置实现了端盖2向磁块25方向的旋转,实现了工作人员在使用扭片3后,扭片3在端盖2处的自动复位;
3、注胶通道241和注胶槽251的设置方便了固定胶在安装槽24处的注入,降低了磁块25从安装槽24处脱落的概率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属波纹管,包括波纹管本体、设置于所述波纹管本体两端的接头(12)和端盖(2),其特征在于:所述端盖(2)在远离所述接头(12)的端面安装有扭片(3),所述扭片(3)的横截面呈半圆形,所述扭片(3)铰接于所述端盖(2),所述端盖(2)在朝向所述扭片(3)的一侧安装有与所述扭片(3)相互吸引的磁块(25),所述端盖(2)在靠近所述磁块(25)处的边沿开设有缺口(23),所述缺口(23)开设于所述端盖(2)远离所述扭片(3)铰接处的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管,其特征在于:所述端盖(2)在靠近所述扭片(3)的一侧具有铰接座(22)并在所述铰接座(22)内安装有铰接轴(221),所述扭片(3)上具有与所述铰接座(22)配合的铰接部(31),所述铰接轴(221)贯穿所述铰接座(22)和铰接部(31),所述铰接部(31)上安装有将扭片(3)向磁块(25)方向旋转的复位扭簧(222)。
3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管,其特征在于:所述端盖(2)在远离所述接头(12)的端面具有限位部(21),所述铰接座(22)设置于所述限位部(21)朝向所述磁块(25)处,所述扭片(3)与所述磁块(25)抵接时,所述扭片(3)的端面与所述限位部(21)的端面齐平;所述扭片(3)的横截面与所述端盖(2)的横截面垂直时,所述扭片(3)的端面与所述限位部(21)在朝向所述磁块(25)的侧面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种金属波纹管,其特征在于:所述扭片(3)在靠近所述限位部(21)的一侧沿其长度方向设置有圆角(32)。
5.根据权利要求4所述的一种金属波纹管,其特征在于:所述端盖(2)上开设有供所述磁块(25)安装的安装槽(24),所述磁块(25)安装于所述端盖(2)时,所述磁块(25)的端面与所述端盖(2)的端面抵接。
6.根据权利要求5所述的一种金属波纹管,其特征在于:所述端盖(2)在所述安装槽(24)处沿所述安装槽(24)的边沿开设有至少一个注胶通道(241),多个所述注胶通道(241)沿所述安装槽(24)的边沿均匀间隔布置。
7.根据权利要求6所述的一种金属波纹管,其特征在于:所述磁块(25)在所述安装槽(24)处的侧壁上开设有与所述注胶通道(241)一一对应的注胶槽(251),所述磁块(25)安装于所述端盖(2)时,所述注胶槽(251)与其对应的所述注胶通道(241)正对。
8.根据权利要求7所述的一种金属波纹管,其特征在于:所述磁块(25)上开设有导向槽(252),所述端盖(2)在所述安装槽(24)处还具有导向凸棱(242),所述磁块(25)安装于所述端盖(2)时,所述导向凸棱(242)插入所述导向槽(252)。
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