CN211649082U - 用于离心泵的角阀装置 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种用于离心泵的角阀装置，属于机械阀体控制领域。所述角阀装置包括壳体和调节组件，调节组件包括阀芯座和阀芯，阀芯座的外边缘安装在壳体内壁上，以将空腔划分为进液腔和出液腔，壳体的外壁上分别设置有进液管和出液管，进液管与进液腔连通，出液管与出液腔连通，阀芯座上设置有缺口，阀芯铰接在阀芯座上。本公开通过阀芯铰接在阀芯座上可以实现出液腔内一直充满液体，从而使得离心泵内一直充满液体，也就可以通过角阀装置使得离心泵布置在液灌外，大大方便了对离心泵的维修。

Description

用于离心泵的角阀装置

技术领域

本公开属于机械阀体控制领域，特别涉及一种用于离心泵的角阀装置。

背景技术

潜液式离心泵通常用来对液罐内的液体进行抽吸加压，从而将液体输送至液罐外。

潜液式离心泵包括泵体和电机，泵体和电机都布置在液灌的底端，使得泵体内充满液体，通过电机带动泵体工作，从而将泵体的机械能转化为泵体内液体的机械能和动能，也就可以克服液体的重力而完成液灌内液体的输送。

然而，潜液式离心泵布置在液灌的底端，对潜液式离心泵进行维修保养时，需要借助起重机械将潜液式离心泵吊装至液灌外，从而导致潜液式离心泵的维修周期长。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种用于离心泵的角阀装置，该角阀装置可以使得离心泵布置在液灌外，从而便于离心泵的维修。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种用于离心泵的角阀装置，所述角阀装置包括壳体和调节组件，所述壳体内部设置有空腔；

所述调节组件包括阀芯座和阀芯，所述阀芯座的外边缘固定安装在所述壳体内壁上，以将所述空腔划分为进液腔和出液腔，所述壳体的外壁上分别设置有进液管和出液管，所述进液管与所述进液腔连通，所述出液管与所述出液腔连通，所述阀芯座上设置有缺口，所述阀芯铰接在所述阀芯座上，且所述阀芯位于所述出液腔内，所述阀芯被配置为：当所述阀芯为第一状态时，所述阀芯密封抵押在所述缺上，当所述阀芯为第二状态时，所述阀芯与所述缺口分离。

可选地，所述阀芯包括弹性盖板和气囊，所述弹性盖板的一侧边铰接在所述阀芯座上，所述气囊内充满惰性气体，所述气囊布置在弹性盖板朝向所述进液腔的一侧上，所述气囊与所述缺口相对布置。

可选地，所述弹性盖板的外边缘设置有阀芯框，且所述阀芯框围设在所述气囊外。

可选地，所述阀芯框上设置有拉环，所述拉环布置在所述阀芯框背离所述阀芯座的一侧上，所述拉环上设置有拉绳。

可选地，所述气囊的外壁上设置有多个环形密封圈，当所述阀芯为第一状态时，多个环形密封圈均密封布置所述气囊和所述缺口之间。

可选地，所述阀芯座上设置有凹槽，所述凹槽与所述气囊相对布置，所述缺口布置在所述凹槽的底端。

可选地，所述凹槽的内壁设置有一层弹性层。

可选地，所述阀芯座上设置有铰接座，所述弹性盖板上设置有耳板，所述铰接座和所述耳板铰接在一起。

可选地，所述出液腔的外壁上设置有灌液阀，所述灌液阀与所述出液腔连通。

可选地，所述出液腔的外壁上设置有排气阀，所述排气阀与所述出液腔连通。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过本公开实施例提供的角阀装置连接液罐和离心泵的泵体时，首先，将角阀装置的进液管与液灌连通，将角阀装置的出液管与离心泵连通；然后，通过向出液腔和出液管中注入液体，以排空出液腔和出液管中的气体，并使得液体流入至离心泵中。由于阀芯铰接在阀芯座上，出液腔的液体会牢牢地将阀芯压在阀芯座的缺口上，从而密封缺口，而使得出液腔液体不会回流至液灌中，即出液腔中始终充满液体，满足离心泵的工作需求。最后，启动离心泵，在离心泵的抽吸作用下和大气压对液灌内液体压力的作用下，液体会通过缺口顶开阀芯，并沿着角阀装置的进液管、进液腔、出液腔、出液管而最终进入离心泵，也就可以源源不断地将液灌中的液体抽吸至离心泵中然后排出。此时，即使离心泵关闭，出液腔内的液体在重力的作用下也会压紧阀芯，从而密封缺口，进而使得出液腔液体不会回流至液灌中，即出液腔中始终充满液体，满足离心泵的工作需求。也就是说，角阀装置可以使得离心泵始终与液体连通，这样一来，就不需再将离心泵设置在液罐的底部，而可以将离心泵布置在液灌外，大大方便了对离心泵的维修。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种用于离心泵的角阀装置的剖视图；

图2是本公开实施例提供的阀芯的主视图；

图3是本公开实施例提供的阀芯的俯视图；

图4是本公开实施例提供的阀芯座的主视图；

图5是本公开实施例提供的阀芯座的俯视图；

图6是本公开实施例提供的角阀装置的连接示意图。

图中各符号表示含义如下：

1、壳体；11、进液管；12、出液管；13、灌液阀；14、排气阀；2、调节组件；21、阀芯座；211、缺口；212、凹槽；2121、弹性层；22、阀芯；221、弹性盖板；2211、阀芯框；2212、拉环；222、气囊；2221、环形密封圈；23、铰接座；24、耳板；25、转轴；A、进液腔；B、出液腔；100、液灌；110、第一法兰；200、离心泵；210、第二法兰；300、粗过滤装置；400、细过滤装置；500、第三法兰。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

本公开实施例提供了一种用于离心泵的角阀装置，如图1所示，该角阀装置包括壳体1和调节组件2，壳体1内部设置有空腔。

调节组件2包括阀芯座21和阀芯22，阀芯座21的外边缘固定安装在壳体1内壁上，以将空腔划分为进液腔A和出液腔B，壳体1的外壁上分别设置有进液管11和出液管12，进液管11与进液腔A连通，出液管12与出液腔B连通，阀芯座21上设置有缺口211，阀芯22铰接在阀芯座21上，且阀芯22位于出液腔B内，阀芯22被配置为：当阀芯22为第一状态时，阀芯22密封抵押在缺口211上，当阀芯22为第二状态时，阀芯22与缺口211分离。

通过本公开实施例提供的角阀装置连接液罐和离心泵的泵体时，首先，将角阀装置的进液管与液灌连通，将角阀装置的出液管与离心泵连通；然后，通过向出液腔和出液管中注入液体，以排空出液腔和出液管中的气体，并使得液体流入至离心泵中。由于阀芯铰接在阀芯座上，出液腔的液体会牢牢地将阀芯压在阀芯座的缺口上，从而密封缺口，而使得出液腔液体不会回流至液灌中，即出液腔中始终充满液体，满足离心泵的工作需求。最后，启动离心泵，在离心泵的抽吸作用下和大气压对液灌内液体压力的作用下，液体会通过缺口顶开阀芯，并沿着角阀装置的进液管、进液腔、出液腔、出液管而最终进入离心泵，也就可以源源不断地将液灌中的液体抽吸至离心泵中然后排出。此时，即使离心泵关闭，出液腔内的液体在重力的作用下也会压紧阀芯，从而密封缺口，进而使得出液腔液体不会回流至液灌中，即出液腔中始终充满液体，满足离心泵的工作需求。也就是说，角阀装置可以使得离心泵始终与液体连通，这样一来，就不需再将离心泵设置在液罐的底部，而可以将离心泵布置在液灌外，大大方便了对离心泵的维修。

需要说明的是，启动离心泵200，在离心泵200的抽吸作用下和大气压对液灌100内液体压力的作用下，液体会通过缺口211顶开阀芯22，并最终进入离心泵200，在这个过程中，进液管11和进液腔A中的气体会随着液体经离心泵200排出。

在本实施例中，壳体1的内径可以为进液管11内径的3倍选取，从而使得角阀装置容量大，便于对离心泵200储液，可保证离心泵200供液充足。

图2是本公开实施例提供的阀芯的主视图，如图2所示，阀芯22包括弹性盖板221和气囊222，弹性盖板221的一侧边铰接在阀芯座21上，气囊222内充满惰性气体，气囊222布置在弹性盖板221朝向进液腔A的一侧上，气囊222与缺口211相对布置。

在上述实施方式中，在对出液腔B进行灌液时，弹性盖板221受到液体重力的挤压，使得弹性盖板221牢牢地压设在阀芯座21上，也就可以进一步使得弹性盖板221挤压气囊222，从而可以实现对缺口211的密封。也就是说，通过设置弹性盖板221和气囊222，便于实现对缺口211的密封，从而使得出液腔B的液体不会回流至液灌100中。

示例性地，弹性盖板221和气囊222均为丁基橡胶结构件。

在上述实施方式中，弹性盖板221和气囊222均为丁基橡胶结构件，可以使得弹性盖板221和气囊222结构强度大，且具有良好的弹性，从而便于密封缺口211。

图3是本公开实施例提供的阀芯的俯视图，结合图2所示，弹性盖板221的外边缘设置有阀芯框2211，且阀芯框2211围设在气囊222外。

在上述实施方式中，一方面，阀芯框2211便于实现弹性盖板221与阀芯座21之间的铰接，另一方面，可以减少弹性盖板221与阀芯座21的接触面积，从而便于弹性盖板221的开启。

可选地，阀芯座21上设置有铰接座23(见图4)，弹性盖板221上设置有耳板24，铰接座23和耳板24铰接在一起。

在上述实施方式中，铰接座23和耳板24便于阀芯座21和阀芯22的铰接。

示例性地，耳板24中插装有转轴25，铰接座23和耳板24通过转轴25铰接。

示例性地，铰接座23和耳板24均可以为不锈钢结构件。

在上述实施方式中，铰接座23和耳板24均为不锈钢结构件可以增大铰接座23和耳板24的结构强度，从而使得弹性盖板221和阀芯座21铰接时不易损坏。

可选地，阀芯框2211上设置有拉环2212，拉环2212布置在阀芯框2211背离阀芯座21的一侧上，拉环2212上设置有拉绳。

在上述实施方式中，拉环2212便于通过拉绳从阀芯座21上拉起阀芯22，从而便于维修阀芯22和阀芯座21。

继续参见图2和图3，气囊222的外壁上设置有多个环形密封圈2221，当阀芯22为第一状态时，多个环形密封圈2221均密封布置气囊222和缺口211之间。

在上述实施方式中，气囊222在与阀芯座21接触时，设置多个环形密封圈2221可以增大气囊222与阀芯座21的密封性能。

示例性地，气囊222为半球形结构件，多个环形密封圈2221同轴布置气囊222的外壁上。

示例性地，惰性气体可以为氮气。

在上述实施方式中，氮气性质稳定，不易对气囊222造成化学腐蚀。

在本公开的其它实施例中，惰性气体还可以是氦气，本公开对此不作限制。

图4是本公开实施例提供的阀芯座的主视图，如图4所示，在本实施例中，阀芯座21上设置有凹槽212，凹槽212与气囊222相对布置，缺口211布置在凹槽212的底端。

在上述实施方式中，凹槽212便于与气囊222贴合，可以增大气囊222和阀芯座21的接触面积，从而增大气囊222密封缺口211时的密封性能。

示例性地，凹槽212为半球形结构件。

图5是本公开实施例提供的阀芯座的俯视图，结合图4所示，凹槽212的内壁设置有一层弹性层2121。

在上述实施方式中，弹性层2121起到缓冲气囊222对凹槽212的挤压作用，从而延长凹槽212的使用寿命。

示例性地，弹性层2121为高分子聚合物，该高分子聚合物由合成树脂增塑剂、润滑剂等添加剂构成，从而增强弹性层2121的弹性性能。另外，弹性层2121需要进行静电喷涂塑层处理，以达到防氧化、防腐蚀的作用。

需要说明的是，缺口211外边缘需要进行磨圆处理，以免割伤气囊222。

再次参见图1，出液腔B的外壁上设置有灌液阀13，灌液阀13与出液腔B连通。

在上述实施方式中，灌液阀13便于向出液腔B灌液，从而使得出液腔B内充满液体，起到储液的作用，进而便于给离心泵200供液。

可选地，出液腔B的外壁上设置有排气阀14，排气阀14与出液腔B连通。

在上述实施方式中，排气阀14便于对出液腔B排气，进而便于向出液腔B灌液。

继续参见图1，在本实施例中，壳体1的进液管11连接有第一法兰110，第一法兰110上设置有螺栓，从而便于连接液灌100。壳体1的出液管12连接有第二法兰210，第二法兰210上设置有螺栓，从而便于连接离心泵200。壳体1的外壁还连接有第三法兰500，第三法兰500上设置有螺栓，从而通过拆卸第三法兰500，也就便于在拉环2212上使用拉绳拉起阀芯22。

需要说明的是，在本实施例中，角阀装置的进液管11与液灌100底端的粗过滤装置300连通，角阀装置的出液管12通过细过滤装置400与离心泵200连通，从而对液灌100内液体进行过滤，增大离心泵200的使用寿命(见图6)。

以下结合图1和图6简要说明角阀装置的工作过程：

首先，将角阀装置的进液管11与液灌100连通，将角阀装置的出液管12与离心泵200的连通；然后，通过灌液阀13向出液腔B中注入液体，气体通过排气阀14排出，并使得液体流入至离心泵200中。最后，启动离心泵200，在离心泵200的抽吸作用下和大气压对液灌100内液体压力的作用下，液灌100内的液体会沿着角阀装置的进液管11进入进液腔A，接着通过缺口211顶开阀芯22，再经过出液腔B而最终进入离心泵200，也就可以源源不断地将液灌100中的液体抽吸至离心泵200中然后排出。

以上所述仅为本公开的较佳实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于离心泵的角阀装置，其特征在于，所述角阀装置包括壳体(1)和调节组件(2)，所述壳体(1)内部设置有空腔；

所述调节组件(2)包括阀芯座(21)和阀芯(22)，所述阀芯座(21)的外边缘固定安装在所述壳体(1)内壁上，以将所述空腔划分为进液腔(A)和出液腔(B)，所述壳体(1)的外壁上分别设置有进液管(11)和出液管(12)，所述进液管(11)与所述进液腔(A)连通，所述出液管(12)与所述出液腔(B)连通，所述阀芯座(21)上设置有缺口(211)，所述阀芯(22)铰接在所述阀芯座(21)上，且所述阀芯(22)位于所述出液腔(B)内，所述阀芯(22)被配置为：当所述阀芯(22)为第一状态时，所述阀芯(22)密封抵押在所述缺口(211)上，当所述阀芯(22)为第二状态时，所述阀芯(22)与所述缺口(211)分离。

2.根据权利要求1所述的角阀装置，其特征在于，所述阀芯(22)包括弹性盖板(221)和气囊(222)，所述弹性盖板(221)的一个侧边铰接在所述阀芯座(21)上，所述气囊(222)内充满惰性气体，所述气囊(222)布置在弹性盖板(221)朝向所述进液腔(A)的一侧上，所述气囊(222)与所述缺口(211)相对布置。

3.根据权利要求2所述的角阀装置，其特征在于，所述弹性盖板(221)的外边缘设置有阀芯框(2211)，且所述阀芯框(2211)围设在所述气囊(222)外。

4.根据权利要求3所述的角阀装置，其特征在于，所述阀芯框(2211)上设置有拉环(2212)，所述拉环(2212)布置在所述阀芯框(2211)背离所述阀芯座(21)的一侧上，所述拉环(2212)上设置有拉绳。

5.根据权利要求2所述的角阀装置，其特征在于，所述气囊(222)的外壁上设置有多个环形密封圈(2221)，当所述阀芯(22)为第一状态时，多个环形密封圈(2221)均密封布置所述气囊(222)和所述缺口(211)之间。

6.根据权利要求2所述的角阀装置，其特征在于，所述阀芯座(21)上设置有凹槽(212)，所述凹槽(212)与所述气囊(222)相对布置，所述缺口(211)布置在所述凹槽(212)的底端。

7.根据权利要求6所述的角阀装置，其特征在于，所述凹槽(212)的内壁设置有一层弹性层(2121)。

8.根据权利要求2所述的角阀装置，其特征在于，所述阀芯座(21)上设置有铰接座(23)，所述弹性盖板(221)上设置有耳板(24)，所述铰接座(23)和所述耳板(24)铰接在一起。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的角阀装置，其特征在于，所述出液腔(B)的外壁上设置有灌液阀(13)，所述灌液阀(13)与所述出液腔(B)连通。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的角阀装置，其特征在于，所述出液腔(B)的外壁上设置有排气阀(14)，所述排气阀(14)与所述出液腔(B)连通。

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