CN211648629U - 一种乳化液泵吸液阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化液泵吸液阀，包括一结构主体，所述结构主体包括阀壳及设于所述阀壳内的阀座、阀芯及环形通液道，所述环形通液道设于所述阀芯外围，所述环形通液道穿插于所述阀座内，所述阀芯包括设于所述阀芯内的复位弹簧及与所述复位弹簧固定连接的阀杆，所述阀杆远离所述复位弹簧一端设有堵头，所述阀芯靠近所述堵头一端设有缓冲垫片；通过缓冲垫片的设置，当阀杆受到强大的冲击力时起到缓冲作用，降低了液流流动时的直接冲击力对复位弹簧及阀芯的伤害；通过将出液口设置为环形通液道，扩大了出液口，降低了乳化液出液时对吸液阀的冲击力度，延长了吸液阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化液泵技术领域，具体涉及一种乳化液泵吸液阀。
背景技术
吸液阀是乳化液泵内实现吸液的液压元件，对乳化液泵内的工作液体介质的工作效能、流场的稳定性等方面有着至关重要的影响。
现有的吸液阀液流流动时冲击噪声大，对阀体和工作面产生较大危害，液流流动时的直接冲击力给阀芯带来较大的伤害，阀芯的弹簧在使用一段时间后，容易疲劳折断，阀芯容易损坏，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种乳化液泵吸液阀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种乳化液泵吸液阀，包括一结构主体，所述结构主体包括阀壳及设于所述阀壳内的阀座、阀芯及环形通液道，所述环形通液道设于所述阀芯外围，所述环形通液道穿插于所述阀座内，所述阀芯包括设于所述阀芯内的复位弹簧及与所述复位弹簧固定连接的阀杆，所述阀杆远离所述复位弹簧一端设有堵头，所述阀芯靠近所述堵头一端设有缓冲垫片。
优选的，所述阀壳包括进液口及出液口，所述出液口设有阀盖，所述阀盖与所述阀壳通过螺纹连接，所述阀盖靠近所述阀壳一侧设有第一密封圈，所述第一密封圈宽度不小于所述环形通液道的宽度。
优选的，所述堵头为梯形结构，所述堵头与所述阀座的槽口形状相同。
优选的，所述阀芯内设有第一弹簧固定座，所述阀杆靠近所述复位弹簧一端设有第二弹簧固定座，所述复位弹簧一端与所述第一弹簧固定座固定连接，另一端与所述第二弹簧固定座固定连接。
优选的，所述堵头与所述环形通液道连接处设有第二密封圈，所述第二密封圈的宽度不小于所述环形通液道的宽度。
本实用新型的有益效果是：通过缓冲垫片的设置，当阀杆受到强大的冲击力时起到缓冲作用，降低了液流流动时的直接冲击力对复位弹簧及阀芯的伤害；通过将出液口设置为环形通液道，扩大了出液口，降低了乳化液出液时对吸液阀的冲击力度，延长了吸液阀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型阀壳俯视图；
图3为本实用新型阀芯结构示意图；
图中：1、阀盖；2、第一密封圈；3、阀壳；4、环形通液道；5、阀芯；6、缓冲垫片；7、阀座；8、进液口；9、阀杆；10、第一弹簧固定座；11、复位弹簧；12、第二弹簧固定座；13、堵头；14、第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种乳化液泵吸液阀，包括一结构主体，所述结构主体包括阀壳3及设于所述阀壳3内的阀座7、阀芯5及环形通液道4，所述环形通液道4设于所述阀芯5外围，所述环形通液道4穿插于所述阀座7内，所述阀芯5包括设于所述阀芯5内的复位弹簧11及与所述复位弹簧11固定连接的阀杆9，所述阀杆9远离所述复位弹簧11一端设有堵头13，所述阀芯5靠近所述堵头13一端设有缓冲垫片6。
其中，所述阀壳3包括进液口8及出液口，所述出液口设有阀盖1，所述阀盖1与所述阀壳3通过螺纹连接，所述阀盖1靠近所述阀壳3一侧设有第一密封圈2，所述第一密封圈2宽度不小于所述环形通液道4的宽度；所述堵头13为梯形结构，所述堵头13与所述阀座7的槽口形状相同；所述阀芯5内设有第一弹簧固定座10，所述阀杆9靠近所述复位弹簧11一端设有第二弹簧固定座12，所述复位弹簧11一端与所述第一弹簧固定座10固定连接，另一端与所述第二弹簧固定座12固定连接；所述堵头13与所述环形通液道4连接处设有第二密封圈14，所述第二密封圈14的宽度不小于所述环形通液道4的宽度。
需要说明的是，所述第一密封圈2、所述第二密封圈14及所述缓冲垫片6为耐腐蚀的柔性塑胶材料或耐腐蚀的柔性硅胶材料。
工作原理：工作过程中，乳化液的冲击力将阀杆9向阀芯5内推进，堵头13随着阀杆9向内移动与缓冲垫片6相抵，堵头13离开阀座7的槽口，乳化液通过环形通液道4流出，当吸液完成完成，复位弹簧11将阀杆9向外推出，堵头13与堵住阀座7的槽口，设于堵头13上的第二密封圈14与所述环形通液道4入口密封连接。
于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种乳化液泵吸液阀，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括阀壳(3)及设于所述阀壳(3)内的阀座(7)、阀芯(5)及环形通液道(4)，所述环形通液道(4)设于所述阀芯(5)外围，所述环形通液道(4)穿插于所述阀座(7)内，所述阀芯(5)包括设于所述阀芯(5)内的复位弹簧(11)及与所述复位弹簧(11)固定连接的阀杆(9)，所述阀杆(9)远离所述复位弹簧(11)一端设有堵头(13)，所述阀芯(5)靠近所述堵头(13)一端设有缓冲垫片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化液泵吸液阀，其特征在于：所述阀壳(3)包括进液口(8)及出液口，所述出液口设有阀盖(1)，所述阀盖(1)与所述阀壳(3)通过螺纹连接，所述阀盖(1)靠近所述阀壳(3)一侧设有第一密封圈(2)，所述第一密封圈(2)宽度不小于所述环形通液道(4)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种乳化液泵吸液阀，其特征在于：所述堵头(13)为梯形结构，所述堵头(13)与所述阀座(7)的槽口形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种乳化液泵吸液阀，其特征在于：所述阀芯(5)内设有第一弹簧固定座(10)，所述阀杆(9)靠近所述复位弹簧(11)一端设有第二弹簧固定座(12)，所述复位弹簧(11)一端与所述第一弹簧固定座(10)固定连接，另一端与所述第二弹簧固定座(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种乳化液泵吸液阀，其特征在于：所述堵头(13)与所述环形通液道(4)连接处设有第二密封圈(14)，所述第二密封圈(14)的宽度不小于所述环形通液道(4)的宽度。
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