CN211648467U - 防止过压缩的单螺杆制冷压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防止过压缩的单螺杆制冷压缩机，包括压缩主体，所述压缩主体的内端中心设有低压压缩槽，所述低压压缩槽的后端设有中压压压缩槽，所述中压压压缩槽的下端位置设有高压压缩槽排气槽，所述中压压压缩槽的一端连通有第一联通高压腔，所述第一联通高压腔的中心位置设有第一单向阀，所述高压压缩槽排气槽的侧端位置连通有第二联通高压腔，所述第二联通高压腔上设有第二单向阀。本实用新型为可以防止过压缩的单螺杆制冷压缩机，被压缩的液态制冷剂就可以通过通道泻入高压压缩槽排气槽，从而避免压缩机液压缩导致压缩机损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及单螺杆制冷压缩机设备技术领域，具体为防止过压缩的单螺杆制冷压缩机。
背景技术
任何压缩机在产生过压缩时，会提升功率，降低压缩机能效，或者在带液压缩时，严重损害压缩机。本实用新型处于该点考虑在压缩机过程中，设置与排气腔相连通的流道，并配置单向阀，防止排气腔中制冷剂反流入压缩腔中，造成制冷剂的重复压缩，同时，可以有效缓解压缩机过压缩或者液压缩带给压缩机产生损害或者损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防止过压缩的单螺杆制冷压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止过压缩的单螺杆制冷压缩机，包括压缩主体，所述压缩主体的内端中心设有低压压缩槽，所述低压压缩槽的后端设有中压压压缩槽，所述中压压压缩槽的下端位置设有高压压缩槽排气槽，所述中压压压缩槽的一端连通有第一联通高压腔，所述第一联通高压腔的中心位置设有第一单向阀，所述高压压缩槽排气槽的侧端位置连通有第二联通高压腔，所述第二联通高压腔上设有第二单向阀。
优选的，所述低压压缩槽和中压压压缩槽表面呈螺纹型设计。
优选的，所述压缩主体采用镍铬合金材质。
优选的，所述压缩主体的后端位置设有螺纹旋架。
优选的，所述低压压缩槽、中压压压缩槽和高压压缩槽排气槽采用三段式的设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出在压缩主体的压缩机阶段设置与压缩机高压侧联通的通道，并在通道上设置第一单向阀和第二单向阀，当压缩腔中的压力大于排气压力时，第一单向阀和第二单向阀打开，压缩过程中的其他通过通道泻入高压压缩槽排气槽，当压缩腔中的压缩气体压力小于排气压力时，第一单向阀和第二单向阀关闭，压缩腔中的气体继续压缩。同理，在压缩机吸气带液压缩时，压缩腔中的压力随着压缩过程的进行，压力会剧烈上升，这个时候压缩腔中的压力会远大于排气压力，实施本实用新型，被压缩的液态制冷剂就可以通过通道泻入高压压缩槽排气槽，从而避免压缩机液压缩导致压缩机损坏。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图。
图中：1-压缩主体；2-低压压缩槽；3-中压压压缩槽；4-第一单向阀；5-第一联通高压腔；6-第二单向阀；7-第二联通高压腔；8-高压压缩槽排气槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：防止过压缩的单螺杆制冷压缩机，包括压缩主体1，压缩主体1的内端中心设有低压压缩槽2，低压压缩槽2的后端设有中压压压缩槽3，中压压压缩槽3的下端位置设有高压压缩槽排气槽8，中压压压缩槽3的一端连通有第一联通高压腔5，第一联通高压腔5的中心位置设有第一单向阀4，高压压缩槽排气槽8的侧端位置连通有第二联通高压腔7，第二联通高压腔7上设有第二单向阀6，本实用新型提出在压缩主体1的压缩机阶段设置与压缩机高压侧联通的通道，并在通道上设置第一单向阀4和第二单向阀6，当压缩腔中的压力大于排气压力时，第一单向阀4和第二单向阀6打开，压缩过程中的其他通过通道泻入高压压缩槽排气槽8，当压缩腔中的压缩气体压力小于排气压力时，第一单向阀4和第二单向阀6关闭，压缩腔中的气体继续压缩。同理，在压缩机吸气带液压缩时，压缩腔中的压力随着压缩过程的进行，压力会剧烈上升，这个时候压缩腔中的压力会远大于排气压力，实施本实用新型，被压缩的液态制冷剂就可以通过通道泻入高压压缩槽排气槽8，从而避免压缩机液压缩导致压缩机损坏。
低压压缩槽2和中压压压缩槽3表面呈螺纹型设计，压缩主体1采用镍铬合金材质，压缩主体1的后端位置设有螺纹旋架，低压压缩槽2、中压压压缩槽3和高压压缩槽排气槽8采用三段式的设计。
工作原理：在需要工作时，本实用新型提出在压缩主体1的压缩机阶段设置与压缩机高压侧联通的通道，并在通道上设置第一单向阀4和第二单向阀6，当压缩腔中的压力大于排气压力时，第一单向阀4和第二单向阀6打开，压缩过程中的其他通过通道泻入高压压缩槽排气槽8，当压缩腔中的压缩气体压力小于排气压力时，第一单向阀4和第二单向阀6关闭，压缩腔中的气体继续压缩。同理，在压缩机吸气带液压缩时，压缩腔中的压力随着压缩过程的进行，压力会剧烈上升，这个时候压缩腔中的压力会远大于排气压力，实施本实用新型，被压缩的液态制冷剂就可以通过通道泻入高压压缩槽排气槽8，从而避免压缩机液压缩导致压缩机损坏，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.防止过压缩的单螺杆制冷压缩机，包括压缩主体(1)，其特征在于：所述压缩主体(1)的内端中心设有低压压缩槽(2)，所述低压压缩槽(2)的后端设有中压压压缩槽(3)，所述中压压压缩槽(3)的下端位置设有高压压缩槽排气槽(8)，所述中压压压缩槽(3)的一端连通有第一联通高压腔(5)，所述第一联通高压腔(5)的中心位置设有第一单向阀(4)，所述高压压缩槽排气槽(8)的侧端位置连通有第二联通高压腔(7)，所述第二联通高压腔(7)上设有第二单向阀(6)。
2.根据权利要求1所述的防止过压缩的单螺杆制冷压缩机，其特征在于：所述低压压缩槽(2)和中压压压缩槽(3)表面呈螺纹型设计。
3.根据权利要求1所述的防止过压缩的单螺杆制冷压缩机，其特征在于：所述压缩主体(1)采用镍铬合金材质。
4.根据权利要求1所述的防止过压缩的单螺杆制冷压缩机，其特征在于：所述压缩主体(1)的后端位置设有螺纹旋架。
5.根据权利要求1所述的防止过压缩的单螺杆制冷压缩机，其特征在于：所述低压压缩槽(2)、中压压压缩槽(3)和高压压缩槽排气槽(8)采用三段式的设计。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020160948.4U CN211648467U (zh) | 2020-02-11 | 2020-02-11 | 防止过压缩的单螺杆制冷压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211648467U true CN211648467U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72684405
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020160948.4U Active CN211648467U (zh) | 2020-02-11 | 2020-02-11 | 防止过压缩的单螺杆制冷压缩机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-02-11 CN CN202020160948.4U patent/CN211648467U/zh active Active
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