CN211648182U - 一种煤矿开采用加强型支护 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿开采用加强型支护，包括结构相同的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的两侧分别设有限位套筒和伸出板，所述限位套筒与第一支撑架的侧壁一体化焊接固定，所述伸出板的两侧分别与旋转棒的外壁和第一支撑架的侧壁焊接固定，所述第一支撑架上的旋转棒插接安装在第二支撑架上的限位套筒内腔中。该煤矿开采用加强型支护，通过设置了限位套筒、伸出板和旋转棒，将第一支撑架的旋转棒插接安装在第二支撑架的限位套筒内，即可将二者衔接在一起，由于旋转棒可在限位套筒内旋转，两组支撑架之间的角度可调，且可以在两组支撑架外再设置额外的支撑架，因此大大增强了该支护的适用范围。

Description

一种煤矿开采用加强型支护

技术领域

本实用新型属于煤矿开采用具技术领域，具体涉及一种煤矿开采用加强型支护。

背景技术

在开采煤矿的矿井内常常需要设置加强型支护，用于使矿井内的岩层结构更稳定。

但现有的该类支护大多结构是固定的，不便于调节角度，长度不可调，导致支护的适用范围较小。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用加强型支护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿开采用加强型支护，包括结构相同的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的两侧分别设有限位套筒和伸出板，所述限位套筒与第一支撑架的侧壁一体化焊接固定，所述伸出板的两侧分别与旋转棒的外壁和第一支撑架的侧壁焊接固定，所述第一支撑架上的旋转棒插接安装在第二支撑架上的限位套筒内腔中，其上还设有伸缩杆和接地板，所述第一支撑架侧壁远离伸缩杆的一侧固定安装有两组水平设置的伸出梁，两组所述伸出梁对称分布在第一支撑架的两侧。

进一步，所述伸缩杆的两端均安装有调向轴，所述伸缩杆通过其中一组调向轴与接地板传动连接，其通过另一组调向轴与第一支撑架传动连接，两组所述调向轴分别安装在第一支撑架的侧壁和接地板的顶壁。

进一步，所述接地板保持水平，其四角均安装有贯穿其顶壁和底壁的固定桩，所述固定桩的尖端竖直向下。

进一步，所述伸出梁上开有伸缩槽，所述伸缩槽内设有升降部件和定位块，所述升降部件的两端分别与定位块的一侧和伸缩槽的底壁焊接固定，所述定位块的顶壁向上凸起，其四侧分别与伸缩槽内壁的四侧贴合。

进一步，所述升降部件为强力弹簧；当伸出梁插入到岩层内后，强力弹簧始终向上顶着定位块，使得定位块与岩层接触，以此进一步加强伸出梁在岩层内的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

该煤矿开采用加强型支护，通过设置了限位套筒、伸出板和旋转棒，将第一支撑架的旋转棒插接安装在第二支撑架的限位套筒内，即可将二者衔接在一起，由于旋转棒可在限位套筒内旋转，两组支撑架之间的角度可调，且可以在两组支撑架外再设置额外的支撑架（延长支护的长度），因此大大增强了该支护的适用范围；通过设置了伸出梁、伸缩槽、升降部件和定位块，使伸出梁插入矿井内的岩层后，使升降部件伸长并带动定位块上移，即可使定位块卡合在岩层内，从而使支撑架本身不容易脱落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑架的结构示意图。

图中： 10调向轴、11接地板、12固定桩、13限位套筒、14伸出板、15旋转棒、16伸出梁、17伸缩槽、18升降部件、19定位块、20伸缩杆、21第一支撑架、22第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2所示的一种煤矿开采用加强型支护，包括结构相同的第一支撑架21和第二支撑架22，所述第一支撑架21的两侧分别设有限位套筒13和伸出板14，所述限位套筒13与第一支撑架21的侧壁一体化焊接固定，所述伸出板14的两侧分别与旋转棒15的外壁和第一支撑架1的侧壁焊接固定，所述第一支撑架21上的旋转棒15插接安装在第二支撑架22上的限位套筒13内腔中，其上还设有伸缩杆20和接地板11，伸缩杆20为油缸，由液压泵进行驱动，旋转棒15不能沿水平方向从限位套筒13中脱离，只能沿竖直方向从限位套筒13中脱离，所述第一支撑架21侧壁远离伸缩杆20的一侧固定安装有两组水平设置的伸出梁16，两组所述伸出梁16对称分布在第一支撑架21的两侧，其顶壁远离第一支撑架21的一侧均开有伸缩槽17。

具体的，所述伸缩杆20的两端均安装有调向轴10，所述伸缩杆9通过其中一组调向轴10与接地板11传动连接，其通过另一组调向轴10与第一支撑架21传动连接，两组所述调向轴10分别安装在第一支撑架21的侧壁和接地板11的顶壁。

具体的，所述接地板11保持水平，其四角均安装有贯穿其顶壁和底壁的固定桩12，所述固定桩12的尖端竖直向下，固定桩12与接地板11焊接固定，其长度可根据矿井的实际情况来调节，其尖端插入矿井的地下之后可以使接地板11保持稳定。

具体的，所述伸缩槽17内设有升降部件18和定位块19，所述升降部件18的两端分别与定位块19的一侧和伸缩槽17的底壁焊接固定，所述定位块19的顶壁向上凸起，其四侧分别与伸缩槽17内壁的四侧贴合。

优选方案：升降部件18为强力弹簧；当伸出梁16插入到岩层内后，强力弹簧始终向上顶着定位块19，使得定位块19与岩层接触，以此进一步加强伸出梁16在岩层内的稳定性。

具体的，该煤矿开采用加强型支护，在安装时，根据需要设置第一支撑架21和第二支撑架22的组数，使伸出梁16插入岩层内，且使支撑架均贴合在矿井侧边的岩层内，在升降部件18的弹力下而带动定位块19伸出伸缩槽17后始终顶在岩壁上，从而使支撑架保持稳定；支撑架上的限位套筒13和旋转棒15分别与其两侧的支撑架的旋转棒15和限位套筒13相衔接，从而使多组支撑架连接在一起且根据需要使旋转棒15旋转一定角度，使多组支撑架构成的支护本体结构稳定（且均与矿井侧边的岩层贴合），之后根据需要使各组支撑架上的接地板11与地面接触，并使接地板11上的固定桩12钻入地面内，驱动伸缩杆20伸缩而带动支撑架与接地板11之间相互远离，使接地板11和伸缩杆20共同作用起到稳定支撑架的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矿开采用加强型支护，包括结构相同的第一支撑架（1）和第二支撑架（2），其特征在于：所述第一支撑架（1）的两侧分别设有限位套筒（13）和伸出板（14），所述限位套筒（13）与第一支撑架（1）的侧壁一体化焊接固定，所述伸出板（14）的两侧分别与旋转棒（15）的外壁和第一支撑架（1）的侧壁焊接固定，所述第一支撑架（1）上的旋转棒（15）插接安装在第二支撑架（2）上的限位套筒（13）内腔中，其上还设有伸缩杆（9）和接地板（11），所述第一支撑架（1）侧壁远离伸缩杆（9）的一侧固定安装有两组水平设置的伸出梁（16），两组所述伸出梁（16）对称分布在第一支撑架（1）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用加强型支护，其特征在于：所述伸缩杆（9）的两端均安装有调向轴（10），所述伸缩杆（9）通过其中一组调向轴（10）与接地板（11）传动连接，其通过另一组调向轴（10）与第一支撑架（1）传动连接，两组所述调向轴（10）分别安装在第一支撑架（1）的侧壁和接地板（11）的顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用加强型支护，其特征在于：所述接地板（11）保持水平，其四角均安装有贯穿其顶壁和底壁的固定桩（12），所述固定桩（12）的尖端竖直向下。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用加强型支护，其特征在于：

所述伸出梁（16）上开有伸缩槽（17），所述伸缩槽（17）内设有升降部件（18）和定位块（19），所述升降部件（18）的两端分别与定位块（19）的一侧和伸缩槽（17）的底壁焊接固定，所述定位块（19）的顶壁向上凸起，其四侧分别与伸缩槽（17）内壁的四侧贴合。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用加强型支护，其特征在于：所述升降部件（18）为强力弹簧；当伸出梁（16）插入到岩层内后，强力弹簧始终向上顶着定位块（19），使得定位块（19）与岩层接触，以此进一步加强伸出梁（16）在岩层内的稳定性。

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